一种不锈钢件自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢件自动冲压设备，涉及冲压设备领域。该不锈钢件自动冲压设备包括设备主体，所述设备主体的顶部设有下冲压模具，所述设备主体的顶部固定连接有冲压机械，所述冲压机械的输出端设有上冲压模具，所述设备主体的顶部设有不锈钢件限位机构。该不锈钢件自动冲压设备利用设置的设备主体、下冲压模具、冲压机械、上冲压模具和不锈钢件限位机构，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限位机构对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确。压开孔过程中孔位准确。压开孔过程中孔位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢件自动冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种不锈钢件自动冲压设备。

技术介绍

[0002]在进行不锈钢件的开孔加工时，通常使用自动冲压设备来进行加工操作，自动冲压设备包括底部对不锈钢件的传送机构和冲压机构组成。
[0003]在加工过程中，传送机构来对不锈钢件进行位置传送，使得不锈钢件横移，并利用冲压机构，使得电动推杆带动冲压的模具对不锈钢件表面进行开孔，通常在加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢件自动冲压设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢件自动冲压设备，解决了传统的不锈钢件加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢件自动冲压设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设有下冲压模具，所述设备主体的顶部固定连接有冲压机械，所述冲压机械的输出端设有上冲压模具；
[0008]所述设备主体的顶部设有不锈钢件限位机构，所述不锈钢件限位机构包括限位座、限位槽口、螺母座、丝杆、限位挡块、导轨条、滑座和横向挡块。
[0009]优选的，所述限位座固定连接在设备主体上，所述限位槽口开设在限位座上，所述螺母座固定连接在限位座上，所述丝杆螺纹连接在螺母座内，所述限位挡块转动连接在丝杆底部。
[0010]优选的，所述导轨条固定连接在限位挡块侧壁上，所述滑座滑动连接在导轨条上，所述横向挡块固定连接在滑座上。
[0011]优选的，所述滑座上固定连接有螺套，所述螺套的内部设有卡位螺栓，所述卡位螺栓与限位挡块的侧壁相抵。
[0012]优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。
[0013]优选的，所述限位挡块上固定连接有侧向支撑杆，所述侧向支撑杆穿过限位座并向上延伸。
[0014]本技术公开了一种不锈钢件自动冲压设备，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该不锈钢件自动冲压设备，利用设置的设备主体、下冲压模具、冲压机械、上冲压模具和不锈钢件限位机构，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限位机构对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确，不锈钢件限位机构能够根据不锈钢件的厚度和宽度进行位置调节，从而保证支撑限位效果好，满足使用需求。
[0016]2、该不锈钢件自动冲压设备，设置的不锈钢件限位机构的整体结构紧凑，在实现对不锈钢件进行支撑限位时，操作方便，而且对不锈钢件的支撑限位稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术不锈钢件限位机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术横向挡块的拆解图。
[0021]图中：1、设备主体；2、下冲压模具；3、冲压机械；4、上冲压模具；5、不锈钢件限位机构；501、限位座；502、限位槽口；503、螺母座；504、丝杆；5041、转动把手；505、限位挡块；5051、侧向支撑杆；506、导轨条；507、滑座；5071、螺套；5072、卡位螺栓；508、横向挡块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本申请实施例通过提供一种不锈钢件自动冲压设备，解决了传统的不锈钢件加工过程中，需要手动对不锈钢件的位置和方向进行手扶，以保证开孔位置准确，但是实际操作时，手扶还是具有一定误差，而且费力，存在不便，在不锈钢件传送过程中，容易出现方向位置偏移的现象，不能满足使用需求的问题。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]实施例一、
[0026]本技术实施例公开一种不锈钢件自动冲压设备，根据附图1
‑
3所示，包括设备主体1，设备主体1的顶部设有下冲压模具2，设备主体1的顶部固定连接有冲压机械3，冲压机械3的输出端设有上冲压模具4；
[0027]设备主体1的顶部设有不锈钢件限位机构5，不锈钢件限位机构5包括限位座501、限位槽口502、螺母座503、丝杆504、限位挡块505、导轨条506、滑座507和横向挡块508。
[0028]该不锈钢件自动冲压设备，利用设置的设备主体1、下冲压模具2、冲压机械3、上冲压模具4和不锈钢件限位机构5，方便实现对不锈钢件进行冲压加工造型时利用不锈钢件限
位机构5对不锈钢件提供支撑限位，替代人工手扶的方式，省力且保证不锈钢件在传送过程中方向稳定，不易偏移，从而保证冲压开孔过程中孔位准确，不锈钢件限位机构5能够根据不锈钢件的厚度和宽度进行位置调节，从而保证支撑限位效果好，满足使用需求。
[0029]实施例二、
[0030]本技术实施例公开一种不锈钢件自动冲压设备，根据附图1
‑
3所示，包括设备主体1，设备主体1的顶部设有下冲压模具2，设备主体1的顶部固定连接有冲压机械3，冲压机械3的输出端设有上冲压模具4；
[0031]设备主体1的顶部设有不锈钢件限位机构5，不锈钢件限位机构5包括限位座501、限位槽口502、螺母座503、丝杆504、限位挡块505、导轨条506、滑座507和横向挡块508。
[0032]限位座501固定连接在设备主体1上，限位槽口502开设在限位座501上，螺母座503固定连接在限位座501上，丝杆504螺纹连接在螺母座503内，限位挡块505转动连接在丝杆504底部，设置的不锈钢件限位机构5的整体结构紧凑，在实现对不锈钢件进行支撑限位时，操作方便，而且对不锈钢件的支撑限位稳定，通过限位挡块505实现对不锈钢件的上下限位。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢件自动冲压设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设有下冲压模具(2)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有冲压机械(3)，所述冲压机械(3)的输出端设有上冲压模具(4)；所述设备主体(1)的顶部设有不锈钢件限位机构(5)，所述不锈钢件限位机构(5)包括限位座(501)、限位槽口(502)、螺母座(503)、丝杆(504)、限位挡块(505)、导轨条(506)、滑座(507)和横向挡块(508)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件自动冲压设备，其特征在于：所述限位座(501)固定连接在设备主体(1)上，所述限位槽口(502)开设在限位座(501)上，所述螺母座(503)固定连接在限位座(501)上，所述丝杆(504)螺纹连接在螺母座(503)内，所述限位挡块(505)转动连接在丝杆(504)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜奕群，
申请(专利权)人：惠州市东雷五金有限公司，
类型：新型
国别省市：