管件冲孔复合模具制造技术

技术编号:37902040 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:09
本实用新型专利技术提供一种管件冲孔复合模具,包括冲孔冲座、滑槽基体、连接套,冲孔冲座连接驱动装置,连接套固定在滑槽基体上;冲孔冲座上设有导向槽,连接套的一侧滑动连接在导向槽中;连接套与冲孔冲座之间设有弹簧;冲孔冲座上设有随动体,滑槽基体上设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑块总成;随动体与滑块总成之间设有滑动导向连接机构;连接套上设有芯棒,滑槽基体上设有定位护套,定位护套位于芯棒的外侧,定位护套与芯棒之间形成环状的定位空间;滑块总成上设有冲针;芯棒上设有与冲针相对应的避让孔。本实用新型专利技术中,通过一个驱动装置即可同时驱动芯棒和冲针的先后动作,整体结构紧凑,容易集成到小型的自动化生产线中。容易集成到小型的自动化生产线中。容易集成到小型的自动化生产线中。

【技术实现步骤摘要】
管件冲孔复合模具


[0001]本技术涉及管件加工
,特别涉及一种管件冲孔复合模具。

技术介绍

[0002]现有的管件在进行冲孔加工时,需要先通过气缸或油缸等驱动装置将芯棒插入管件中,然后通过油缸等驱动装置驱动冲针移动,通过冲针的移动在管件进行冲孔;冲孔完成后,冲针先复位,后芯棒从管件中拔出并复位;其中,插入芯棒的作用是对管件的冲孔位置处进行内部支撑,放置管件因受到冲针的压力而变形,芯棒上设有与冲针相对应的避让孔,保证冲针在冲入管件时不被芯棒所阻挡。
[0003]现有的管件冲孔设备中,芯棒和冲针的移动需要分别通过两套单独的驱动装置进行驱动,使得整个装置的体积较大,不利于集成在小型自动化生产线中;且由于芯棒和冲针的移动分别由两套单独的驱动装置进行驱动,芯棒和冲针的移动顺序也有一定的要求,整个动作过程较为复杂,这样对控制系统也提出了较高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中的不足之处,提供一种管件冲孔复合模具及冲孔方法。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案实现的:管件冲孔复合模具,包括冲孔冲座、滑槽基体、连接套,冲孔冲座连接驱动装置,连接套固定在滑槽基体上;冲孔冲座上设有导向槽,连接套的一侧滑动连接在导向槽中;连接套与冲孔冲座之间设有弹簧;冲孔冲座上设有随动体,滑槽基体上设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑块总成;随动体与滑块总成之间设有滑动导向连接机构;连接套上设有芯棒,滑槽基体上设有定位护套,定位护套位于芯棒的外侧,定位护套与芯棒之间形成环状的定位空间;滑块总成上设有冲针;芯棒上设有与冲针相对应的避让孔,定位护套上设有可使冲针穿过的通孔;滑槽基体上设有导柱,冲孔冲座上设有与导柱相对应的导向孔,导柱与导向孔滑动连接。
[0006]作为优选,所述滑动导向连接机构包括设置在随动体上靠近滑块总成一端的连接榫头、设置在滑块总成上与连接榫头相对应的榫头斜槽,连接榫头滑动连接在榫头斜槽中。
[0007]作为优选,所述滑块总成包括第一滑块部件和与第一滑块部件相连的第二滑块部件,榫头斜槽设置在第一滑块部件上,第二滑块部件上设有冲针孔,冲针从冲针孔穿过,冲针的一端顶在第一滑块部件上。
[0008]作为优选,所述第一滑块部件和第二滑块部件之间通过平键连接,且第一滑块部件和第二滑块部件之间通过螺栓连接固定。
[0009]作为优选,所述随动体与冲孔冲座之间设有垫块。
[0010]作为优选,垫块的一侧与随动体之间通过平键连接,垫块的另一侧与冲孔冲座之间通过平键连接,随动体、垫块与冲孔冲座三者之间通过螺栓连接固定。
[0011]作为优选,所述连接套包括法兰板,法兰板的一侧设有导向体,法兰板的另一侧设
有安装孔;导向体呈圆筒状,导向体连接于冲孔冲座上的导向槽中,弹簧的一端设置在导向体中;芯棒的一端插入连接在安装孔中。
[0012]作为优选,所述冲针与芯棒垂直。
[0013]本技术的有益效果是:本技术中,通过一个驱动装置即可同时驱动芯棒和冲针的先后动作,整体结构紧凑,容易集成到小型的自动化生产线中;且本技术在进行冲孔时,驱动装置只有一个,控制难度低,降低了对控制系统的要求。
附图说明
[0014]图1是管件冲孔复合模具的结构爆炸图。
[0015]图2是随动体与滑块总成的结构示意图。
[0016]图3是管件冲孔复合模具进行冲孔时的初始状态示意图。
[0017]图4是管件冲孔复合模具进行冲孔时冲针冲入管件的示意图。
[0018]图5是管件冲孔复合模具进行冲孔时冲针和模具复位的示意图。
[0019]图中:1、夹模,2、管件,3、滑槽基体,4、第一滑块部件,5、第二滑块部件,6、芯棒,7、定位护套,8、冲针,9、连接套,10、冲孔冲座,11、垫片,12、随动体,13、滑槽侧板,14、垫块,15、平键,16、导柱,17、弹簧,18、导向孔,19、连接榫头,20、榫头斜槽,25、避让孔,26、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]如图1至图5所示,一种管件冲孔复合模具,包括冲孔冲座10、滑槽基体3、连接套9。冲孔冲座10连接驱动装置,连接套9固定在滑槽基体3上。冲孔冲座10上设有导向槽26,连接套9的一侧滑动连接在导向槽26中。连接套9与冲孔冲座10之间设有弹簧17。
[0024]其中,连接套9包括法兰板,法兰板的一侧设有导向体,法兰板的另一侧设有安装孔;连接套9通过法兰板与滑槽基体3固定连接;导向体呈圆筒状,导向体连接于冲孔冲座10上的导向槽26中,导向体可在导向槽26中滑动;弹簧17的一端设置在导向体中,弹簧17的另一端与导向槽26的内壁抵触。弹簧17与连接套9之间设有垫片14。
[0025]滑槽基体3上设有导柱16,冲孔冲座10上设有与导柱16相对应的导向孔18,导柱16
与导向孔18滑动连接;通过导柱16和导向孔18之间的配合,对滑槽基体3和冲孔冲座10之间的相对移动进行导向。
[0026]冲孔冲座10上设有随动体12,滑槽基体3上设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑块总成。滑槽基体3上连接有滑槽侧板13,滑槽侧板13与滑槽基体3之间螺栓连接,滑槽侧板13位于滑槽的一侧。滑槽上端开口。滑块总成从上端装入滑槽中并可沿着滑槽移动。随动体12上靠近滑块总成的一端设有连接榫头19,滑块上设有榫头斜槽20,连接榫头19滑动连接在榫头斜槽20中。随动体12的移动方向与滑块总成的移动方向垂直;通过连接榫头19与榫头斜槽20之间的连接,随动体12在移动时会带动滑块总成移动。
[0027]随动体12与冲孔冲座10之间设有垫块14。其中,垫块14的一侧与随动体12之间通过平键15连接,垫块14的另一侧与冲孔冲座10之间通过平键15连接,随动体12、垫块14与冲孔冲座10三者之间通过螺栓连接固定。
[0028]滑块总成包括第一滑块部件4和第二滑块部件5,第一滑块部件4和第二滑块部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件冲孔复合模具,其特征是,包括冲孔冲座、滑槽基体、连接套,冲孔冲座连接驱动装置,连接套固定在滑槽基体上;冲孔冲座上设有导向槽,连接套的一侧滑动连接在导向槽中;连接套与冲孔冲座之间设有弹簧;冲孔冲座上设有随动体,滑槽基体上设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑块总成;随动体与滑块总成之间设有滑动导向连接机构;连接套上设有芯棒,滑槽基体上设有定位护套,定位护套位于芯棒的外侧,定位护套与芯棒之间形成环状的定位空间;滑块总成上设有冲针;芯棒上设有与冲针相对应的避让孔,定位护套上设有可使冲针穿过的通孔;滑槽基体上设有导柱,冲孔冲座上设有与导柱相对应的导向孔,导柱与导向孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的管件冲孔复合模具,其特征在于,所述滑动导向连接机构包括设置在随动体上靠近滑块总成一端的连接榫头、设置在滑块总成上与连接榫头相对应的榫头斜槽,连接榫头滑动连接在榫头斜槽中。3.根据权利要求1所述的管件冲孔复合模具,其特征是,所述滑块总成包括第一滑块部件和与第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修素梁建铭陈丽渊崔国杰卢旭明付韵豪
申请(专利权)人:浙江长兴和良智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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