微波隔离器的封装结构制造技术

本发明专利技术提供一种微波隔离器的封装结构，包括壳体和底板，壳体具有侧壁和底面，并形成有圆柱形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；所述底板为平面结构，在底板上放置匀磁导电片、中心导体、微波铁氧体、温度补偿片及恒磁体，壳体倒扣在底板上，匀磁导电片、中心导体、微波铁氧体、温度补偿片和恒磁体容纳在壳体的圆柱形腔体内，中心导体穿过壳体侧壁上缺口与底板上的负载相连，由螺钉使壳体与底板相固定。本发明专利技术不需要盖板，在不改变器件性能的基础上使微波隔离器的成本显著降低，装配和调试简单易操作，体积小、性能优，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微波隔离器的封装结构，属于无线通信

技术介绍
壳体在现有的环行器和隔离器中是必不可少的部件，壳体承担着机械支撑、封装、 导磁和导电等功能。好的封装或组装方式可以为环行器或隔离器提供良好的磁回路、电通 路和机械可靠性；使环行器或隔离器具有体积小，温度稳定性好，插入损耗小，电磁性能好 和可靠性高等优点。 目前现有隔离器的封装方式采用三种之一 1)壳体与盖板采用螺纹旋装的封装 方式；2)上下双底板加中间壳体的封装方式；3)壳体与盖板采用冲压嵌的封装方式。这些 组装形式都存在其结构上的不足采用旋盖封装方式，壳体内缘和盖板外缘都需要加工螺 纹，增加了机加工成本；而采用双底板加中间壳体封装方式零件数量增加，成本增加，并且 难以提供优良的磁通路；壳体与盖板采用压嵌的封装方式需要专门的冲压设备并且无法拆 开重新装配或者修理。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型无盖板微波隔离器的封 装结构。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现 微波隔离器的封装结构，包括壳体和底板，特点是所述壳体具有侧壁和底面，并 形成有圆柱形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；所述底板为平面结构，在底板上放置匀磁 导电片、中心导体、微波铁氧体、温度补偿片及恒磁体，壳体倒扣在底板上，匀磁导电片、中 心导体、微波铁氧体、温度补偿片和恒磁体容纳在壳体的圆柱形腔体内，并且，中心导体穿 过壳体侧壁上缺口与底板上的负载相连，由螺钉穿过壳体法兰上的孔旋入底板中，使壳体 与底板相固定。 进一步地，上述的微波隔离器的封装结构，所述壳体的材质为钢、或铝、或铜。 更进一步地，上述的微波隔离器的封装结构，所述底板的材质为钢、或铝、或铜。 本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在 此封装结构不需要盖板，壳体内的部件由夹具定位，进行装配、封装和调试，壳体 与底板两者之间采用螺丝钉联结，装配和封装简单可靠，适用于隔离器的大规模生产。壳体 与底板的加工成本低，壳体采用标准尺寸，通用互换性强；底板可根据不同的散热要求而采 用不同的材料和安装尺寸，降低库存，减少风险。本专利技术是一项新型的设计，在不改变器件 性能的基础上使微波隔离器的成本显著降低，装配和调试简单易操作，生产率高，同时具有 体积小、性能优、承受功率大和温度范围宽等优点，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技 术。3 下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图说明图1 :本专利技术封装结构的剖切示意图； 图2 :本专利技术封装结构的俯视示意图。图中各附图标记的含义见下表<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施例方式如图1、图2所示，微波隔离器的封装结构，主要包括壳体1、底板2)匀磁导电片5、 中心导体6、微波铁氧体7、温度补偿片3及恒磁体4，壳体1具有侧壁和底面，并形成有圆柱 形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；底板2为平面结构，在底板2上放置匀磁导电片5、中 心导体6、微波铁氧体7、温度补偿片3及恒磁体4，壳体1倒扣在底板2上，匀磁导电片5、 中心导体6、微波铁氧体7、温度补偿片3和恒磁体4容纳在壳体1的圆柱形腔体内，并且， 中心导体6穿过壳体1侧壁上缺口与底板2上的负载8相连，由螺钉9穿过壳体法兰上的 孔旋入底板2中，使壳体1与底板2相固定。该封装形成亦适用于微波环行器。 可以看出，倒扣结构使壳体l有底面的一面向上，省去了盖板，减小了器件的厚 度，降低了成本。采用螺钉9联结壳体1和底板2，使装配和封装简单可靠，接触优良，为环 行器和隔离器提供了良好的磁回路、电通路，提升了机械可靠性。 螺钉9采用标准件，成本低，省去壳体内缘和盖板外缘的螺纹加工，降低了机加工 成本，同时可以拆开重新装配或者修理，简单方便，提高了成品率。 壳体1和底板2采用螺钉9联结完成外壳封装，壳体1和底板2可以采用冲压、拉 伸、浇注、粉末冶金或机械加工等工艺制作；壳体1采用标准尺寸，底板2可以根据不同的安 装尺寸要求而定，具有通用性高和互换性强的优点。壳体1和底板2的材质根据不同的要 求可以选择钢、铝或者铜等，例如钢质底板性能价格比均高于普通隔离器，铝质或铜质底板 可以用于大功率微波隔离器。 综上所述，本专利技术不需要盖板，壳体内的部件由夹具定位，进行装配、封装和调试，壳体与底板两者之间采用螺丝钉联结，装配和封装简单可靠，适用于隔离器的大规模生产。壳体与底板的加工成本低，壳体采用标准尺寸，通用互换性强；底板可根据不同的散热要求而采用不同的材料和安装尺寸，降低库存，减少风险。本专利技术是一项新型的设计，在不改变器件性能的基础上使微波隔离器的成本显著降低，装配和调试简单易操作，生产率高，同时具有体积小、性能优、承受功率大和温度范围宽等优点，简易适用，市场前景广阔。 需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求微波隔离器的封装结构，包括壳体(1)和底板(2)，其特征在于所述壳体(1)具有侧壁和底面，并形成有圆柱形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；所述底板(2)为平面结构，在底板(2)上放置匀磁导电片(5)、中心导体(6)、微波铁氧体(7)、温度补偿片(3)及恒磁体(4)，壳体(1)倒扣在底板(2)上，匀磁导电片(5)、中心导体(6)、微波铁氧体(7)、温度补偿片(3)和恒磁体(4)容纳在壳体(1)的圆柱形腔体内，并且，中心导体(6)穿过壳体(1)侧壁上缺口与底板(2)上的负载(8)相连，由螺钉(9)穿过壳体法兰上的孔旋入底板(2)中，使壳体(1)与底板(2)相固定。2. 根据权利要求l所述的微波隔离器的封装结构，其特征在于所述壳体(1)的材质 为钢、或铝、或铜。3. 根据权利要求l所述的微波隔离器的封装结构，其特征在于所述底板(2)的材质 为钢、或铝、或铜。全文摘要本专利技术提供一种微波隔离器的封装结构，包括壳体和底板，壳体具有侧壁和底面，并形成有圆柱形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；所述底板为平面结构，在底板上放置匀磁导电片、中心导体、微波铁氧体、温度补偿片及恒磁体，壳体倒扣在底板上，匀磁导电片、中心导体、微波铁氧体、温度补偿片和恒磁体容纳在壳体的圆柱形腔体内，中心导体穿过壳体侧壁上缺口与底板上的负载相连，由螺钉使壳体与底板相固定。本专利技术不需要盖板，在不改变器件性能的基础上使微波隔离器的成本显著降低，装配和调试简单易操作，体积小、性能优，非常实用。文档编号H01P1/36GK101777679SQ20091002879公开日2010年7月14日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日专利技术者亚历山大·卡拉什尼科夫, 张玉林 申请人:世达普(苏州)通信设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
微波隔离器的封装结构，包括壳体（１）和底板（２），其特征在于：所述壳体（１）具有侧壁和底面，并形成有圆柱形腔体，侧壁上具有向外突出的法兰；所述底板（２）为平面结构，在底板（２）上放置匀磁导电片（５）、中心导体（６）、微波铁氧体（７）、温度补偿片（３）及恒磁体（４），壳体（１）倒扣在底板（２）上，匀磁导电片（５）、中心导体（６）、微波铁氧体（７）、温度补偿片（３）和恒磁体（４）容纳在壳体（１）的圆柱形腔体内，并且，中心导体（６）穿过壳体（１）侧壁上缺口与底板（２）上的负载（８）相连，由螺钉（９）穿过壳体法兰上的孔旋入底板（２）中，使壳体（１）与底板（２）相固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，亚历山大卡拉什尼科夫，
申请(专利权)人：世达普苏州通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]