本实用新型专利技术涉及微孔滤膜技术领域，且公开了一种纳米微孔滤膜过滤装置，包括圆形座和紧固座，所述圆形座的顶部开设有螺纹槽，所述紧固座的侧表面设置为螺纹状，所述紧固座与螺纹槽的内部螺纹连接。该纳米微孔滤膜过滤装置，通过将微孔滤膜放置在圆环和米字架的顶部，且与定位杆套接，实现对微孔滤膜进行定位，然后将紧固座在圆形座的内部转动，便可以带动紧固座和密封环一同向下移动，使定位杆与定位圆槽的内部插接，并随着密封环的向下移动，使绢绸布条与微孔滤膜接触，并通过密封环来对微孔滤膜进行固定，防止微孔滤膜在安装时出现位置偏移情况，且提高对微孔滤膜便于的密封效果，有效通过微孔滤膜对药液进行过滤。效通过微孔滤膜对药液进行过滤。效通过微孔滤膜对药液进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米微孔滤膜过滤装置
[0001]本技术涉及微孔滤膜
，具体为一种纳米微孔滤膜过滤装置。
技术介绍
[0002]微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成；在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。
[0003]微孔滤膜可以滤除药液、气体、油类、饮料、酒类、电子仪表等的微粒的细菌，也可以作微粒、细菌的检验，在对药液中的细菌进行过滤时，需要通过微孔滤膜过滤装置来实现过滤效果，但是现有的微孔滤膜过滤装置在对其内部的微孔滤膜进行安装固定时，不能有效对微孔滤膜进行安装固定，容易在安装时出现歪斜情况，进而导致泄漏情况，因此需要提出一种纳米微孔滤膜过滤装置来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纳米微孔滤膜过滤装置，具备实现对微孔滤膜进行定位，并可以对其进行夹紧固定，防止其在安装时出现歪斜偏移情况，同时可以对微孔滤膜的边缘进行密封，减小出现泄漏情况等优点，解决了微孔滤膜进行安装固定时，不能有效对微孔滤膜进行安装固定，容易在安装时出现歪斜情况，进而导致泄漏情况的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米微孔滤膜过滤装置，包括圆形座和紧固座，所述圆形座的顶部开设有螺纹槽，所述紧固座的侧表面设置为螺纹状，所述紧固座与螺纹槽的内部螺纹连接，所述圆形座的底部设有下料管，所述紧固座的顶部设置有进料管，所述螺纹槽的内底壁设有放置架，所述放置架包括圆环和米字架，所述放置架的顶部设有微孔滤膜，所述紧固座的底部转动连接有密封环，所述圆环的顶部固定连接有定位杆，所述密封环的底部开设有定位圆槽。
[0008]优选的，所述下料管与圆形座的内部连通，所述进料管与紧固座的内部连通。
[0009]优选的，所述微孔滤膜设置为圆形，所述微孔滤膜与圆环的尺寸相对应，所述米字架与圆环的内侧壁固定连接，所述微孔滤膜的底部与圆环和米字架的顶部搭接。
[0010]优选的，所述密封环的底部固定连接有绢绸布条，所述绢绸布条设置为环形，所述定位杆的顶端贯穿微孔滤膜和绢绸布条，并与定位圆槽的内部活动插接。
[0011]优选的，所述密封环的侧表面固定连接有限位块，所述螺纹槽的内侧壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
[0012]优选的，所述密封环的顶部固定连接有活动环，所述活动环的顶部固定连接有限位环，所述紧固座的底部开设有环形槽，所述环形槽的内顶壁开设有环形限位槽，所述活动
环与环形槽的内部活动连接，所述限位环与环形限位槽的内部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纳米微孔滤膜过滤装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该纳米微孔滤膜过滤装置，通过将微孔滤膜放置在圆环和米字架的顶部，且与定位杆套接，实现对微孔滤膜进行定位，然后将紧固座在圆形座的内部转动，便可以带动紧固座和密封环一同向下移动，使定位杆与定位圆槽的内部插接，并随着密封环的向下移动，使绢绸布条与微孔滤膜接触，并通过密封环来对微孔滤膜进行固定，防止微孔滤膜在安装时出现位置偏移情况，且提高对微孔滤膜便于的密封效果，有效通过微孔滤膜对药液进行过滤。
[0015]2、该纳米微孔滤膜过滤装置，通过限位环在环形限位槽的内部滑动，便可以防止密封环在紧固座上掉落下来，并通过限位块在限位槽的内部滑动，便可以对密封环进行限位，防止密封环在圆形座的内部发生转动，便于定位杆有效的与定位圆槽的内部插接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本技术放置架结构示意图。
[0022]其中：1、圆形座；2、紧固座；3、螺纹槽；4、下料管；5、进料管；6、圆环；7、米字架；8、微孔滤膜；9、密封环；10、绢绸布条；11、定位杆；12、定位圆槽；13、限位块；14、限位槽；15、活动环；16、环形槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]请参阅图1
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4，一种纳米微孔滤膜过滤装置，包括圆形座1和紧固座2，紧固座2设为
圆柱形，圆形座1和紧固座2的内部均设有圆形空腔，圆形座1的顶部开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内径大于圆形空腔的内径，紧固座2的侧表面设置为螺纹状，紧固座2与螺纹槽3的内部螺纹连接，将紧固座2在螺纹槽3的内部转动，便可以带动紧固座2在螺纹槽3的内部进行上下移动，圆形座1的底部设有下料管4，紧固座2的顶部设置有进料管5，螺纹槽3的内底壁设有放置架，放置架包括圆环6和米字架7，放置架的顶部设有微孔滤膜8，微孔滤膜8采用纳米级孔径，从而实现紧密过滤，通过放置架和微孔滤膜8可以对进料管5处进来的药液进行过滤，紧固座2的底部转动连接有密封环9，密封环9的侧表面与螺纹槽3的内侧壁贴合，螺纹槽3与密封环9的贴合处设置为光滑面，通过密封环9向下移动，便可以对微孔滤膜8进行夹紧固定，圆环6的顶部固定连接有四个均匀分布定位杆11，密封环9的底部开设有四个均匀分布的定位圆槽12。
[0025]进一步的，下料管4与圆形座1的内部连通，进料管5与紧固座2的内部连通，药液可以从进料管5处进入到紧固座2与圆形座1之间，并经过微孔滤膜8向下流动，最后从下料管4处进行排出。
[0026]进一步的，微孔滤膜8设置为圆形，微孔滤膜8与圆环6的尺寸相对应，米字架7与圆环6的内侧壁固定连接，微孔滤膜8的底部与圆环6和米字架7的顶部搭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米微孔滤膜过滤装置，包括圆形座（1）和紧固座（2），其特征在于：所述圆形座（1）的顶部开设有螺纹槽（3），所述紧固座（2）的侧表面设置为螺纹状，所述紧固座（2）与螺纹槽（3）的内部螺纹连接，所述圆形座（1）的底部设有下料管（4），所述紧固座（2）的顶部设置有进料管（5），所述螺纹槽（3）的内底壁设有放置架，所述放置架包括圆环（6）和米字架（7），所述放置架的顶部设有微孔滤膜（8），所述紧固座（2）的底部转动连接有密封环（9），所述圆环（6）的顶部固定连接有定位杆（11），所述密封环（9）的底部开设有定位圆槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种纳米微孔滤膜过滤装置，其特征在于：所述下料管（4）与圆形座（1）的内部连通，所述进料管（5）与紧固座（2）的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种纳米微孔滤膜过滤装置，其特征在于：所述微孔滤膜（8）设置为圆形，所述微孔滤膜（8）与圆环（6）的尺寸相对应，所述米字架（7）与圆环（6）的内侧壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：四川优浦达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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