一种废水处理厂废液余热高效回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废水处理厂废液余热高效回收装置及方法，本发明专利技术涉及回收废液中残余热量的技术领域，它包括设置于暂存槽正下方的废液回收槽，两个连接架之间焊接有位于废液回收槽正上方的隔热筒；换热筒的底壁上开设有连通转筒的过液孔，换热筒的底壁上支撑有将过液孔封堵住的压块，压块的底表面上焊接有贯穿过液孔设置的连接杆，压块的外边缘与换热筒的内壁之间形成有环形空隙，换热筒的外壁上沿其轴向焊接有多个位于隔热筒内的叶片；锥形筒内焊接有固定板，固定板上开设有多个通槽，固定板上还设置有多个伸入于换热筒内用于扰动废液的扰流组件。本发明专利技术的有益效果是：回收热量彻底、极大提高废液中余热回收效率、自动化程度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理厂废液余热高效回收装置及方法


[0001]本专利技术涉及回收废液中残余热量的
，特别是一种废水处理厂废液余热高效回收装置及方法。

技术介绍

[0002]某废水处理厂专门处理从电镀车间内输送过来的废电镀液（称之为废液），由于废液中还夹带有大量热量，这些热量是在零件上电镀镀层所产生的，电镀过程中，所产生的热量堆积在废液中。由于废液中所夹带的热量多，若直接将收回来的废液进行化学处理掉，这无疑是造成了热量的浪费，因此废水处理厂的工人采用如图1所示的回收装置以将废液中的热量回收到水中，以达到重复利用热量的目的，该回收装置包括固设于暂存槽1外部的夹套2，夹套2与暂存槽1之间形成有环形腔3，夹套2上设置有补水阀4和出水阀5，补水阀4设置于出水阀5的上方。
[0003]该回收装置回收废液中热量的方法是：打开补水阀4，工人经补水阀4处向环形腔3内通入一定量的自来水，而后关闭补水阀4，暂存槽1内废水中的热量传递给暂存槽1壁，而后热量传递到环形腔3内的自来水中，一段时间后，即可将自来水加热，从而实现了将废水中的热量回收到自来水中；工人打开出水阀5，即可将热水从出水阀5处排放出来，排放出来的热水可供给工人们日常使用，因此无需额外用天然气烧热水，从而达到重复利用热量的目的。
[0004]然而，这种回收装置虽然能够将废水中的热量回收到自来水中，但是车间内的技术人员提出如下技术缺陷：I、位于暂存槽内中部区域的废液距离夹套较远，因此，位于中部区域的废水上的热量需要很长时间才能传递到自来水中，从而极大的降低了废液中余热的回收效率；此外，废液中的热量还没有被回收到自来水，就将废水排放到，存在回收热量不彻底的技术缺陷。
[0005]II、自来水在夹套内是不流动的，且废液在暂存槽内也是不流动，自来水与热量的接触面积小，因此需要等待很长时间才能将废液中的热量回收到自来水中，进一步的降低了废液中余热的回收效率。因此，亟需一种回收热量彻底、极大提高废液中余热回收效率的回收装置及方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、回收热量彻底、极大提高废液中余热回收效率、自动化程度高的废水处理厂废液余热高效回收装置及方法。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种废水处理厂废液余热高效回收装置，它包括设置于暂存槽正下方的废液回收槽，废液回收槽的左右外侧壁上均固设有连接架，两个连接架之间焊接有位于废液回收槽正上方的隔热筒，隔热筒的顶端口处可拆卸连接有锥形筒，锥形筒的顶端口与位于暂存槽底部的截止阀连接；所述隔热筒内焊接有隔热板，隔热筒的底表面上焊接有龙门架，龙门架的横梁内
旋转安装有垂向设置的转筒，转筒的顶部固设有与其同轴设置的换热筒，换热筒向上顺次贯穿隔热筒的底壁和隔热板设置，且换热筒的顶端口与锥形筒连通，换热筒与隔热板之间、换热筒与隔热筒的底壁之间均设置有动密封件I；所述换热筒的底壁上开设有连通转筒的过液孔，换热筒的底壁上支撑有将过液孔封堵住的压块，压块的底表面上焊接有贯穿过液孔设置的连接杆，压块的外边缘与换热筒的内壁之间形成有环形空隙，所述换热筒的外壁上沿其轴向焊接有多个位于隔热筒内的叶片；所述隔热筒的底壁上设置有驱动单元，驱动单元与转筒之间设置有用于驱动转筒旋转的传动装置；所述隔热筒的侧壁上固设有补水阀和出水阀，补水阀和出水阀均与隔热筒的内腔连通；所述锥形筒内焊接有固定板，固定板上开设有多个通槽，固定板上还设置有多个伸入于换热筒内用于扰动废液的扰流组件，扰流组件包括固设于固定板上的杆件，杆件伸入于换热筒内，且与换热筒偏心设置，杆件的底部固设有连接板，连接板的一边缘上固设有多个间隔设置的挡块，挡块的端面为弧形面，各个挡块的弧形面均与换热筒的内壁相接触。
[0008]所述换热筒的顶表面与隔热板的顶表面平齐。
[0009]所述压块的底表面上开设有环形槽，环形槽内固设有动密封件II，动密封件II在压块的重力下，抵压在换热筒的底壁上，以将过液孔封堵住。
[0010]所述锥形筒的顶部经管卡连接有管道，管道的顶端口与截止阀的底端口连接。
[0011]所述龙门架横梁的底表面上固设有轴承座，所述转筒固设于轴承座的内圈中。
[0012]所述驱动单元包括固设于隔热筒底壁上的减速器、固设于减速器侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮固设于转筒的外壁上，主动齿轮安装于减速器的输出轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0013]所述废液回收槽底壁的外侧固设有顶升油缸，顶升油缸的活塞杆贯穿废液回收槽的底壁设置，且延伸端与连接杆的底端连接；所述顶升油缸的活塞杆与废液回收槽的底壁之间设置有动密封件III。
[0014]该回收装置还包括控制器，所述控制器与补水阀、出水阀、截止阀、驱动电机、顶升油缸经信号线电连接。
[0015]一种废水处理厂废液余热高效回收的方法，它包括以下步骤：S1、废水处理厂的工人将从电镀车间内输送来的废液倾倒在暂存槽内，倾倒完毕后，在暂存槽的顶部盖上一个盖板，盖板以防止废水中的热量释放到空气中；S2、控制补水阀打开，工人经补水阀处向隔热筒内注入一定量的自来水，自来水将换热筒外壁上的叶片全部淹没，注入后，控制补水阀关闭；S3、第一体量废水上热量的回收，其具体操作步骤为：S31、控制截止阀打开，暂存槽内的废液在自身重力下顺次穿过截止阀、管道、通槽，最后进入到换热筒内，当打开截止阀一段时间后，控制截止阀关闭，此时换热筒内装入有一定量带热量的废水；S32、工人控制驱动电机启动，驱动电机的转矩经减速器减速后带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转筒绕轴承座的轴线旋转，转筒带动换热筒相对于静止的压块旋转，换热筒带动叶片旋转，叶片搅动隔热筒内的自来水，同时换热筒带
动位于其内的废液做离心运动；其中，在换热筒的旋转过程中，废液将热量传递给换热筒的侧壁，换热筒再将热量传递给位于隔热筒内的自来水，当换热一段时间后，即可将换热筒内废水上的热量回收到自来水中，从而实现了第一体量废水上热量的回收；S33、控制驱动电机关闭，转筒和换热筒均停止旋转，叶片停止搅动自来水；S34、废水的排出：控制顶升油缸的活塞杆向上伸出，活塞杆带动连接杆向上运动，连接杆带动压块向上运动，压块带动动密封件II向上运动，动密封件II与换热筒的底壁相分离，换热筒内的废液经环形空隙、过液孔、转筒内腔，最后排入到废液回收槽内，从而实现了废水的排出；S35、当排出废液后，控制顶升油缸的活塞杆向下缩回，活塞杆带动连接杆向下运动，连接杆带动压块向下运动，当活塞杆完全缩回后，压块上的动密封件II与换热筒的底壁再次接触，以再次将过液孔封堵住；S4、如此重复步骤S3多次，即可将暂存槽内所有废液上的余热全部回收到自来水中，自来水的温度升高而变成热水；S5、当废水处理厂中的工人要使用隔热筒内的热水时，工人打开出水阀，热水从出水阀处排放出来，以供工人日常使用。
[0016]本专利技术具有以下优点：结构紧凑、回收热量彻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：它包括设置于暂存槽（1）正下方的废液回收槽（6），废液回收槽（6）的左右外侧壁上均固设有连接架（7），两个连接架（7）之间焊接有位于废液回收槽（6）正上方的隔热筒（8），隔热筒（8）的顶端口处可拆卸连接有锥形筒（9），锥形筒（9）的顶端口与位于暂存槽（1）底部的截止阀（10）连接；所述隔热筒（8）内焊接有隔热板（11），隔热筒（8）的底表面上焊接有龙门架（12），龙门架（12）的横梁内旋转安装有垂向设置的转筒（13），转筒（13）的顶部固设有与其同轴设置的换热筒（14），换热筒（14）向上顺次贯穿隔热筒（8）的底壁和隔热板（11）设置，且换热筒（14）的顶端口与锥形筒（9）连通，换热筒（14）与隔热板（11）之间、换热筒（14）与隔热筒（8）的底壁之间均设置有动密封件I（15）；所述换热筒（14）的底壁上开设有连通转筒（13）的过液孔（16），换热筒（14）的底壁上支撑有将过液孔（16）封堵住的压块（17），压块（17）的底表面上焊接有贯穿过液孔（16）设置的连接杆（18），压块（17）的外边缘与换热筒（14）的内壁之间形成有环形空隙（19），所述换热筒（14）的外壁上沿其轴向焊接有多个位于隔热筒（8）内的叶片（20）；所述隔热筒（8）的底壁上设置有驱动单元，驱动单元与转筒（13）之间设置有用于驱动转筒（13）旋转的传动装置；所述隔热筒（8）的侧壁上固设有补水阀（4）和出水阀（5），补水阀（4）和出水阀（5）均与隔热筒（8）的内腔连通；所述锥形筒（9）内焊接有固定板（21），固定板（21）上开设有多个通槽（22），固定板（21）上还设置有多个伸入于换热筒（14）内用于扰动废液的扰流组件（23），扰流组件（23）包括固设于固定板（21）上的杆件（24），杆件（24）伸入于换热筒（14）内，且与换热筒（14）偏心设置，杆件（24）的底部固设有连接板（25），连接板（25）的一边缘上固设有多个间隔设置的挡块（26），挡块（26）的端面为弧形面（27），各个挡块（26）的弧形面（27）均与换热筒（14）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：所述换热筒（14）的顶表面与隔热板（11）的顶表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：所述压块（17）的底表面上开设有环形槽，环形槽内固设有动密封件II（28），动密封件II（28）在压块（17）的重力下，抵压在换热筒（14）的底壁上，以将过液孔（16）封堵住。4.根据权利要求3所述的一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：所述锥形筒（9）的顶部经管卡连接有管道，管道的顶端口与截止阀（10）的底端口连接。5.根据权利要求4所述的一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：所述龙门架（12）横梁的底表面上固设有轴承座（29），所述转筒（13）固设于轴承座（29）的内圈中。6.根据权利要求5所述的一种废水处理厂废液余热高效回收装置，其特征在于：所述驱动单元包括固设于隔热筒（8）底壁上的减速器、固设于减速器侧壁上的驱动电机（30），驱动电机（30）的输出轴与减速器的输入轴连接，所述传动装置包括主动齿轮（31）和从动齿轮（32），从动齿轮（32）固设于转筒（13）的外壁上，主动齿轮（31）安装于减速器的输出轴上，主动齿轮（31）与从...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：四川优浦达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：