一种电加热元件L形弯专用折弯工装制造技术

本实用新型专利技术属于电加热元件加工技术领域，尤其是一种电加热元件L形弯专用折弯工装，针对现有的在对电热管进行L型折弯处理时，一般通过固定模具进行挤压，导致对部分粗细不同电热管进行折弯时，需要更换模具，比较繁琐的问题，现提出如下方案，其包括回型底座，所述回型底座的顶部固定连接有工型轮，所述回型底座的内部固定连接有电机，所述回型底座的内壁转动连接有竖轴，所述竖轴的底部固定连接有转盘，所述电机输出轴的顶部与转盘的底部固定连接，本实用新型专利技术通过设置电机、竖轴、转盘、螺杆、T型块、调节轮、圆柱、弧形槽与挤压轮，对电热管进行折弯，使电热管的一端形成L形，无需更换模具，避免繁琐。避免繁琐。避免繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热元件L形弯专用折弯工装


[0001]本技术涉及电加热元件加工
，尤其涉及一种电加热元件L形弯专用折弯工装。

技术介绍

[0002]电加热元件是将电能转化成热能的元器件，是电热器的心脏，金属管状电热元件简称电热管，是目前所有电热元件中应用广泛、结构简单、性能可靠、使用寿命长的一种电热元件，其中对电热管进行加工步骤中，需要对其进行折弯处理。
[0003]在现有技术中，在对电热管进行L型折弯处理时，一般通过固定模具进行挤压，导致对部分粗细不同电热管进行折弯时，需要更换模具，比较繁琐，因此我们提出一种电加热元件L形弯专用折弯工装，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决在对电热管进行L型折弯处理时，一般通过固定模具进行挤压，导致对部分粗细不同电热管进行折弯时，需要更换模具，比较繁琐的缺点，而提出的一种电加热元件L形弯专用折弯工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电加热元件L形弯专用折弯工装，包括回型底座，所述回型底座的顶部固定连接有工型轮，所述回型底座的内部固定连接有电机，所述回型底座的内壁转动连接有竖轴，所述竖轴的底部固定连接有转盘，所述电机输出轴的顶部与转盘的底部固定连接，所述转盘的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有调节轮，所述螺杆的外壁螺纹套设有T型块，所述T型块的外壁固定连接有圆柱，所述回型底座的外壁开设有弧形槽，所述圆柱的顶部固定连接有挤压轮，所述回型底座的外壁设有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位板，所述回型底座的外壁与限位板的底部固定连接，所述限位板的外壁开设有放置孔，所述限位板的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的外壁固定连接有弧形挤压片，通过设置弧形挤压片对电热管进行限位，防止在折弯时跑偏。
[0008]优选的，所述竖轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与回型底座的内壁固定连接，通过设置支撑辅助竖轴与转盘进行转动。
[0009]优选的，所述转盘的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁与螺杆的外壁转动连接，通过设置螺杆使T型块进行移动。
[0010]优选的，所述转盘的外壁开设有条形槽，条形槽的内壁与T型块的外壁滑动连接，通过设置条形槽辅助T型块进行移动。
[0011]优选的，所述限位板的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆输出端的外壁滑动连接，通过设置电动推杆使弧形挤压片进行移动。
[0012]优选的，所述弧形挤压片的外壁固定镶嵌有压力传感器，通过设置压力传感器防
止弧形挤压片对电热管进行过度挤压。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置限位板、电动推杆、放置孔、弧形挤压片与压力传感器，对电热管进行限位，防止折弯时跑偏，并且通过压力传感器进行检测接触压力，避免挤压过度变形；通过设置电机、竖轴、转盘、螺杆、T型块、调节轮、圆柱、弧形槽与挤压轮，对电热管进行折弯，使电热管的一端形成L形，无需更换模具，避免繁琐。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电加热元件L形弯专用折弯工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电加热元件L形弯专用折弯工装的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种电加热元件L形弯专用折弯工装的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、回型底座；2、工型轮；3、电机；4、竖轴；5、转盘；6、螺杆；7、T型块；8、调节轮；9、圆柱；10、弧形槽；11、挤压轮；12、限位板；13、电动推杆；14、放置孔；15、弧形挤压片。
具体实施方式
[0019]由图1与图2所示，涉及一种电加热元件L形弯专用折弯工装，包括回型底座1，回型底座1的顶部固定连接有工型轮2，工型轮2在挤压轮11转动时，辅助对电热管进行折弯，回型底座1的内部固定连接有电机3，回型底座1的内壁转动连接有竖轴4，竖轴4的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与回型底座1的内壁固定连接，竖轴4的底部固定连接有转盘5。
[0020]由图1
‑
图3所示，电机3输出轴的顶部与转盘5的底部固定连接，转盘5的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有螺杆6，转盘5的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁与螺杆6的外壁转动连接，螺杆6的一端固定连接有调节轮8，螺杆6的外壁螺纹套设有T型块7，转盘5的外壁开设有条形槽，条形槽的内壁与T型块7的外壁滑动连接，T型块7的外壁固定连接有圆柱9，回型底座1的外壁开设有弧形槽10，圆柱9在弧形槽10内进行移动，圆柱9的顶部固定连接有挤压轮11，转动螺杆6使T型块7进行移动，T型块7进行移动使圆柱9带动挤压轮11进行移动，回型底座1的外壁设有限位机构。
[0021]由图1与图2所示，限位机构包括限位板12，限位板12的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆13输出端的外壁滑动连接，回型底座1的外壁与限位板12的底部固定连接，限位板12的外壁开设有放置孔14，限位板12的外壁固定连接有电动推杆13，电动推杆13输出端的外壁固定连接有弧形挤压片15，电动推杆13运转使弧形挤压片15接触到电热管的外壁上，弧形挤压片15的外壁固定镶嵌有压力传感器(P02)，压力传感器(P02)检测弧形挤压片15对电热管的接触压力，避免挤压过度变形。
[0022]工作原理：在使用时，将电热管的一端穿过限位板12上的放置孔14，且位于工型轮2与挤压轮11之间，电动推杆13运转使弧形挤压片15接触到电热管的外壁上，并且通过压力传感器(P02)进行检测接触压力，避免挤压过度变形，同时根据电热管的粗细，通过调节轮8转动螺杆6使T型块7进行移动，T型块7进行移动使圆柱9带动挤压轮11进行移动，靠近电热管，无需更换模具，避免繁琐，电机3运转使转盘5进行转动，转盘5转动使圆柱9在弧形槽10进行转动，圆柱9转动使挤压轮11进行转动，并且围绕工型轮2对电热管的外壁进行挤压，使
电热管的一端形成L形。
[0023]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热元件L形弯专用折弯工装，包括回型底座(1)，其特征在于，所述回型底座(1)的顶部固定连接有工型轮(2)，所述回型底座(1)的内部固定连接有电机(3)，所述回型底座(1)的内壁转动连接有竖轴(4)，所述竖轴(4)的底部固定连接有转盘(5)，所述电机(3)输出轴的顶部与转盘(5)的底部固定连接，所述转盘(5)的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端固定连接有调节轮(8)，所述螺杆(6)的外壁螺纹套设有T型块(7)，所述T型块(7)的外壁固定连接有圆柱(9)，所述回型底座(1)的外壁开设有弧形槽(10)，所述圆柱(9)的顶部固定连接有挤压轮(11)，所述回型底座(1)的外壁设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种电加热元件L形弯专用折弯工装，其特征在于，所述限位机构包括限位板(12)，所述回型底座(1)的外壁与限位板(12)的底部固定连接，所述限位板(12)的外壁开设有放置孔(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆显志，李宁，吴勇，
申请(专利权)人：吉林省金仑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：