一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，包括焦炭塔和尾气处理罐，所述焦炭塔的下方设置有分离机，且分离机的后方设置有污水罐，所述污水罐的上方设置有脱水罐，所述尾气处理罐安装于脱水罐的后方，且尾气处理罐的上方设置有保护罩。该延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，与现有的普通延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置相比，通过启动尾气处理罐内部设置的第一尾气处理机和第二尾气处理机对尾气进行二次处理，使得处理过后的气体通过透气盖板排除，若气压过大时，使得气体顶出透气盖板使得第二套筒从第一套筒中抽出，并设置有密封垫和保护罩防止雨水的渗透，也便于自动泄压力，防止罐内气压过大造成危险。造成危险。造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置


[0001]本技术涉及延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存
，具体为一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置。

技术介绍

[0002]延迟焦化是一种石油加工技术，是以重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度500℃左右，进入焦炭塔进行焦化反应。反应完成后，高温焦炭经蒸汽、水冷却后，再经高压水切焦、除焦。该过程产生的焦炭、水混合物，被排入焦池中进行焦水分离。焦炭和水的混合物夹带大量有恶臭的化学物质主要有硫化氢、硫醇类、硫醚类、烃类、有机卤系衍生物等挥发性有机物(VOC)这些物质绝大多数对人体健康危害较大。随着国家对环保要求的重视，实现石油焦密闭输送尤其重要。
[0003]如申请号为CN201721487423.6的公开文件，该文件公开了一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，本设备将焦炭集中脱水方式改为大小不同颗粒焦炭分开脱水的分布式处理方式，处理速度更快，效率更高，且脱水罐等单个组件需处理的焦炭量大幅减少，更利于工艺优化控制。焦炭塔瞬间排出的焦炭或水量过大时各部件容积的叠加缓冲作用可有效防止外溢，保证石油焦密闭输送系统连续工作，但是该延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，在尾气处理时候可能造成气压过大导致罐体的损坏，从而增加了生产的危险。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，包括焦炭塔和尾气处理罐，所述焦炭塔的下方设置有分离机，且分离机的后方设置有污水罐，所述污水罐的上方设置有脱水罐，所述尾气处理罐安装于脱水罐的后方，且尾气处理罐的上方设置有保护罩，所述尾气处理罐的内部设置有第一尾气处理机，且第一尾气处理机的上方设置有第二尾气处理机，所述尾气处理罐的内壁设置有第一套筒，且尾气处理罐的上方设置有第二套筒，所述第二套筒的上方设置有密封垫，且密封垫的上方设置有透气盖板。
[0007]进一步的，所述透气盖板的内部设置有伸缩弹簧一，且伸缩弹簧一的右侧设置有卡销，所述卡销的上方设置有伸缩弹簧二。
[0008]进一步的，所述伸缩弹簧二的上方设置有按钮，且按钮的右侧设置有固定块，所述分离机的右侧设置有输送装置。
[0009]进一步的，所述输送装置的前方设置有切焦水罐，所述输送装置的右侧设置有焦炭储存罐，且焦炭储存罐的内部设置有气室。
[0010]进一步的，所述气室的内部设置有风机，且风机的右侧设置有加热丝。
[0011]进一步的，所述第二套筒与第一套筒贯穿连接，且第二套筒的中轴线与第一套筒的中轴线相重合，所述卡销与第二套筒卡合连接，且第二套筒的中轴线与卡销的中轴线相重合。
[0012]进一步的，所述按钮通过伸缩弹簧二与固定块弹性连接，且按钮的中轴线与伸缩弹簧二的中轴线相重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过尾气处理罐、保护罩、第一尾气处理机、第二尾气处理机、第一套筒、第二套筒、密封垫和透气盖板的设置，通过启动尾气处理罐内部设置的第一尾气处理机和第二尾气处理机对尾气进行二次处理，使得处理过后的气体通过透气盖板排除，若气压过大时，使得气体顶出透气盖板使得第二套筒从第一套筒中抽出，并设置有密封垫和保护罩防止雨水的渗透，也便于自动泄压力，防止罐内气压过大造成危险；
[0015]2.本技术通过伸缩弹簧一、卡销、伸缩弹簧二、按钮和固定块的设置，通过按压固定块中间的按钮拉伸伸缩弹簧二使得卡销压缩伸缩弹簧一，从而便于对透气盖板和密封垫的跟换与清理；
[0016]3.本技术通过焦炭储存罐、气室、风机和加热丝的设置，通过启动气室内部的风机和加热丝从而对于焦炭储存罐内部的焦炭进行除湿，防止罐内湿度过大，导致焦煤的损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术尾气处理罐剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术焦炭储存罐剖视结构示意图。
[0021]图中：1、焦炭塔；2、分离机；3、污水罐；4、脱水罐；5、尾气处理罐；6、保护罩；7、第一尾气处理机；8、第二尾气处理机；9、第一套筒；10、第二套筒；11、密封垫；12、透气盖板；13、伸缩弹簧一；14、卡销；15、伸缩弹簧二；16、按钮；17、固定块；18、输送装置；19、切焦水罐；20、焦炭储存罐；21、气室；22、风机；23、加热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图2所示，一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，包括焦炭塔1和尾气处理罐5，焦炭塔1的下方设置有分离机2，且分离机2的后方设置有污水罐3，污水罐3的上方设置有脱水罐4，尾气处理罐5安装于脱水罐4的后方，且尾气处理罐5的上方设置有保护罩6，尾气处理罐5的内部设置有第一尾气处理机7，且第一尾气处理机7的上方设置有第二尾气处理机8，
[0024]如图3
‑
图4所示，尾气处理罐5的内壁设置有第一套筒9，且尾气处理罐5的上方设置有第二套筒10，第二套筒10的上方设置有密封垫11，且密封垫11的上方设置有透气盖板12，通过启动尾气处理罐5内部设置的第一尾气处理机7和第二尾气处理机8对尾气进行二次处理，使得处理过后的气体通过透气盖板12排除，若气压过大时，使得气体顶出透气盖板12使得第二套筒10从第一套筒9中抽出，并设置有密封垫11和保护罩6防止雨水的渗透，也便于自动泄压力，防止罐内气压过大造成危险，透气盖板12的内部设置有伸缩弹簧一13，且伸缩弹簧一13的右侧设置有卡销14，第二套筒10与第一套筒9贯穿连接，且第二套筒10的中轴线与第一套筒9的中轴线相重合，卡销14与第二套筒10卡合连接，且第二套筒10的中轴线与卡销14的中轴线相重合，卡销14的上方设置有伸缩弹簧二15，伸缩弹簧二15的上方设置有按钮16，且按钮16的右侧设置有固定块17，通过按压固定块17中间的按钮16拉伸伸缩弹簧二15使得卡销14压缩伸缩弹簧一13，从而便于对透气盖板12和密封垫11的跟换与清理，按钮16通过伸缩弹簧二15与固定块17弹性连接，且按钮16的中轴线与伸缩弹簧二15的中轴线相重合，分离机2的右侧设置有输送装置18，输送装置18的前方设置有切焦水罐19，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，包括焦炭塔(1)和尾气处理罐(5)，其特征在于，所述焦炭塔(1)的下方设置有分离机(2)，且分离机(2)的后方设置有污水罐(3)，所述污水罐(3)的上方设置有脱水罐(4)，所述尾气处理罐(5)安装于脱水罐(4)的后方，且尾气处理罐(5)的上方设置有保护罩(6)，所述尾气处理罐(5)的内部设置有第一尾气处理机(7)，且第一尾气处理机(7)的上方设置有第二尾气处理机(8)，所述尾气处理罐(5)的内壁设置有第一套筒(9)，且尾气处理罐(5)的上方设置有第二套筒(10)，所述第二套筒(10)的上方设置有密封垫(11)，且密封垫(11)的上方设置有透气盖板(12)。2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，其特征在于，所述透气盖板(12)的内部设置有伸缩弹簧一(13)，且伸缩弹簧一(13)的右侧设置有卡销(14)，所述卡销(14)的上方设置有伸缩弹簧二(15)。3.根据权利要求2所述的一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存装置，其特征在于，所述伸缩弹簧二(15)的上方设置有按钮(16)，且按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏嵩华，
申请(专利权)人：泰州市昌润高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：