一种多功能载物台制造技术

技术编号:37913056 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 22:35
本实用新型专利技术公开了一种多功能载物台,涉及载物台技术领域,包括底座和固定单元;底座内部设置有安装腔,安装腔内设置有旋转单元,所述旋转单元上设置有转台;固定单元包含有滑槽、螺杆、旋钮、滑板、固定板、伸缩杆、弹簧和夹板,所述滑槽和固定板均分别有三个且均等角度设置在转台的上表面,滑槽和固定板相对应,三个固定板等角度设置在转台的中心位置,滑槽内转动连接有螺杆,所述螺杆的端部设置有旋钮。本实用新型专利技术能够对工件进行快速夹紧固定,提高操作的便捷性,减少工作人员的工作量;且能在夹紧时对工件进行缓冲保护,避免对工件的表面造成损伤,保证工件的完整性。保证工件的完整性。保证工件的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能载物台


[0001]本技术涉及载物台
,具体为一种多功能载物台。

技术介绍

[0002]目前,随着社会经济的发展,人们对于各种精密产品的需求越来越多,产品的需求有效促进了精密加工产业的发展,精密、超精密加工要求的不断提出,工艺水平的不断提高,对精密加工的要求也越来越高。工件在进行加工完成后,为确定工件加工的结果,会通过仪器对工件进行扫描检测,在对工件进行检测时,放置工件的载物台是必不可少的装置,现有的载物台在进行使用时,工件放置在载物台上进行检测,夹紧固定的操作复杂,增加了工作人员的工作量;且现有的载物台在使用过程中对工件进行夹紧时,极易对工件的表面造成损伤,影响工件的完整性,为此,我们提出一种多功能载物台。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能载物台,能够对工件进行快速夹紧固定,提高操作的便捷性,减少工作人员的工作量;且能在夹紧时对工件进行缓冲保护,避免对工件的表面造成损伤,保证工件的完整性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能载物台,包括底座和固定单元;
[0005]底座:内部设置有安装腔,安装腔内设置有旋转单元,所述旋转单元上设置有转台;
[0006]固定单元:包含有滑槽、螺杆、旋钮、滑板、固定板、伸缩杆、弹簧和夹板,所述滑槽和固定板均分别有三个且均等角度设置在转台的上表面,滑槽和固定板相对应,三个固定板等角度设置在转台的中心位置,滑槽内转动连接有螺杆,所述螺杆的端部设置有旋钮,螺杆位于滑槽内的部分上螺纹连接有滑板,所述滑板滑动连接滑槽,滑板和固定板的相对侧面上分别等距离设置有伸缩杆,所述伸缩杆连接有夹板,伸缩杆上套接有弹簧。
[0007]把底座放置在外部检测仪器处,把待检测工件放置在两个夹板之间,转动旋钮,旋钮带动螺杆转动,螺杆带动滑板移动,滑板通过伸缩杆带动夹板移动,由于伸缩杆和弹簧的弹性伸缩,使得夹板弹性接触工件,避免夹板对工件造成损伤,通过夹板对工件进行固定,通过旋转单元带动转台转动,从而使得工件移动到外部检测仪器的正下方进行检测,同时,对另外的工件进行夹持固定,从而能够对工件进行持续检测。
[0008]进一步的,所述旋转单元包含有转盘、转轴一、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转轴二,所述转轴一转动连接底座的侧面,转轴一的一端设置有转盘,转轴一位于安装腔内的另一端设置有主动锥齿轮,所述转轴二转动连接在底座的上表面,转轴二的上端设置有转台,转轴二位于安装腔内的另一端设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮。转动转盘,转盘带动转轴一转动,转轴一带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转
动,从动锥齿轮带动转轴二转动,转轴二带动转台转动,从而带动转台上的工件转动。
[0009]进一步的,还包括防护垫,所述防护垫为防滑垫,防护垫设置在夹板的相对侧面上。通过防护垫对工件进行保护,避免夹板与工件硬接触对工件造成损伤。
[0010]进一步的,还包括滑杆和限位槽,所述滑杆设置在转台的下表面,所述限位槽设置在底座的上表面,限位槽滑动连接滑杆。转台带动滑杆沿着限位槽转动,通过滑杆提高转台的稳定性。
[0011]进一步的,还包括标线和定位线,所述标线共三个且分别等角度设置在转盘上,所述定位线设置在底座上。转盘转动时,使得标线和定位线相对应,从而能够对转盘的转动角度进行确定,使得工件能够转动到位。
[0012]进一步的,还包括锁紧板和螺栓,所述锁紧板设置在底座的两侧,锁紧板上螺纹连接有螺栓。通过螺栓和锁紧板把底座固定安装在外部检测仪器上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过螺杆、旋钮带动滑板移动,滑板通过伸缩杆带动夹板移动,从而对工件进行移动,使得工件顶在固定板上的夹板上,通过两个夹板对工件进行快速夹紧固定,避免工件发生移动掉落,有效提高对工件夹紧固定的便捷性,减少工作人员的工作量。
[0015]2、夹板接触到工件时,通过防护垫对工件的表面进行保护,避免夹板对工件的表面造成损伤,通过缩杆和弹簧对夹板进行缓冲,从而使得夹板和工件弹性接触,避免夹紧时的硬接触对工件造成损坏,保证工件的完整性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中:1底座、2固定单元、21滑槽、22螺杆、23旋钮、24滑板、25固定板、26伸缩杆、27弹簧、28夹板、3旋转单元、31转盘、32转轴一、33主动锥齿轮、34从动锥齿轮、35转轴二、4转台、5防护垫、6滑杆、7限位槽、8标线、9定位线、10锁紧板、11螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种多功能载物台,包括底座1和固定单元2;
[0022]底座1:内部设置有安装腔,安装腔内设置有旋转单元3,旋转单元3上设置有转台4;
[0023]固定单元2:包含有滑槽21、螺杆22、旋钮23、滑板24、固定板25、伸缩杆26、弹簧27和夹板28,滑槽21和固定板25均分别有三个且均等角度设置在转台4的上表面,滑槽21和固定板25相对应,三个固定板25等角度设置在转台4的中心位置,滑槽21内转动连接有螺杆
22,螺杆22的端部设置有旋钮23,螺杆22位于滑槽21内的部分上螺纹连接有滑板24,滑板24滑动连接滑槽21,滑板24和固定板25的相对侧面上分别等距离设置有伸缩杆26,伸缩杆26连接有夹板28,伸缩杆26上套接有弹簧27。
[0024]把底座1放置在外部检测仪器处,把待检测工件放置在两个夹板28之间,转动旋钮23,旋钮23带动螺杆22转动,螺杆22带动滑板24移动,滑板24通过伸缩杆26带动夹板28移动,由于伸缩杆26和弹簧27的弹性伸缩,使得夹板28弹性接触工件,避免夹板28对工件造成损伤,通过夹板28对工件进行固定,通过旋转单元3带动转台4转动,从而使得工件移动到外部检测仪器的正下方进行检测,同时,对另外的工件进行夹持固定,从而能够对工件进行持续检测。
[0025]旋转单元3包含有转盘31、转轴一32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34和转轴二35,转轴一32转动连接底座1的侧面,转轴一32的一端设置有转盘31,转轴一32位于安装腔内的另一端设置有主动锥齿轮33,转轴二35转动连接在底座1的上表面,转轴二35的上端设置有转台4,转轴二35位于安装腔内的另一端设置有从动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能载物台,其特征在于:包括底座(1)和固定单元(2);底座(1):内部设置有安装腔,安装腔内设置有旋转单元(3),所述旋转单元(3)上设置有转台(4);固定单元(2):包含有滑槽(21)、螺杆(22)、旋钮(23)、滑板(24)、固定板(25)、伸缩杆(26)、弹簧(27)和夹板(28),所述滑槽(21)和固定板(25)均分别有三个且均等角度设置在转台(4)的上表面,滑槽(21)和固定板(25)相对应,三个固定板(25)等角度设置在转台(4)的中心位置,滑槽(21)内转动连接有螺杆(22),所述螺杆(22)的端部设置有旋钮(23),螺杆(22)位于滑槽(21)内的部分上螺纹连接有滑板(24),所述滑板(24)滑动连接滑槽(21),滑板(24)和固定板(25)的相对侧面上分别等距离设置有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)连接有夹板(28),伸缩杆(26)上套接有弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种多功能载物台,其特征在于:所述旋转单元(3)包含有转盘(31)、转轴一(32)、主动锥齿轮(33)、从动锥齿轮(34)和转轴二(35),所述转轴一(32)转动连接底座(1)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣伟
申请(专利权)人:常州硕腾精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1