一种自动化多工位精密加工车削机制造技术

技术编号:34934125 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-15 07:30
本实用新型专利技术公开了一种自动化多工位精密加工车削机,涉及机床设计技术领域,包括支撑架、动力支撑架、清理单元、切削单元、刀具升降单元支撑架上端两侧固定连接动力支撑架的底端动力支撑架内部设置有切削单元清理单元设置在支撑架的内部切削单元包含有加工件、螺纹杆一、活动块、固定板和电机保护板,所述动力支撑架的左侧内部固定连接L型挡板水平端的左侧,所述L型挡板水平端的内侧表面固定连接有电动机一,所述电动机一的输出轴与定位锥的一端固定连接,所述定位锥穿过L型挡板的竖直端并且与型挡板的竖直端的孔转动连接,具有散热功能完善,可以对加工后的碎屑进行处理,清理碎屑效率增加。碎屑效率增加。碎屑效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多工位精密加工车削机


[0001]本技术涉及机床设计
,具体为一种自动化多工位精密加工车削机。

技术介绍

[0002]车削加工即车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
[0003]现有的自动化多工位精密加工车削机,具有散热功能不完善,无法对加工后的碎屑进行处理,清理碎屑比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动化多工位精密加工车削机,具有散热功能完善,可以对加工后的碎屑进行处理,清理碎屑效率增加,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化多工位精密加工车削机,包括支撑架、动力支撑架、清理单元、切削单元、刀具升降单元;
[0006]支撑架:上端两侧固定连接动力支撑架的底端;
[0007]动力支撑架:内部设置有切削单元;
[0008]清理单元:设置在支撑架的内部;
[0009]切削单元:包含有电动机一、L型挡板、液压缸、三爪卡盘、电动机二、加工件、螺纹杆一、活动块、固定板和电机保护板,所述动力支撑架的左侧内部固定连接L型挡板水平端的左侧,所述L型挡板水平端的内侧表面固定连接有电动机一,所述电动机一的输出轴与定位锥的一端固定连接,所述定位锥穿过L型挡板的竖直端并且与型挡板的竖直端的孔转动连接,所述定位锥的另一端插入加工件,所述加工件的另一端与三爪卡盘卡接,所述三爪卡盘的右端与固定板的左侧固定连接,所述动力支撑架的右侧内部与液压缸固定连接,所述液压缸的左端固定固定板的右端,所述清理单元位于L型挡板水平端下方的位置固定连接有两个的电动机二,两个电动机二的输出轴分别与螺纹杆一固定连接,两个螺纹杆一分别与活动块中部的螺孔螺纹连接,两个活动块与清理单元滑动连接,两个螺纹杆一的左端分别穿过电机保护板且与机保护板上的圆孔转动连接,所述电动机一、电动机二和液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;
[0010]刀具升降单元:安装在活动块的上表面。
[0011]支撑架用于支撑动力支撑架,动力支撑架用于支撑切削单元和刀具升降单元,清理单元用于对加工产生的切削碎屑进行清洗,电动机一用于给定位锥提供转动了力来带动加工件转动,L型挡板用于支撑电动机一,液压缸用于推动三爪卡盘移动,以此来加工不同长短的加工件,固定板用于固定液压缸,三爪卡盘用于固定加工件,电动机二用于给螺纹杆
一提供转动的力,螺纹杆一用于带动活动块滑动,活动块用于支撑刀具升降单元,电机保护板用于保护电动机二,防止切削碎屑损坏电动机二,刀具升降单元用来调整刀具位置,以此来完成切削。
[0012]进一步的,所述刀具升降单元包含有U型支撑架、U型固定座、矩形通槽、螺纹杆二、切削刀、圆形刀座、T型固定板、分隔板和旋钮,两个活动块的上表面分别与U型支撑架的底端固定连接,两个 U型支撑架的外侧分别与U型固定座滑动连接,两个U型固定座的外侧中部分别固定连接有圆形刀座,两个圆形刀座的中部分别固定连接有切削刀,两个U型支撑架的内部分别开设有矩形通槽,两个矩形通槽的内部滑动连接有T型固定板,两个T型固定板的突出端分别与 U型固定座的内侧固定连接,两个U型支撑架的内侧底部固定连接分隔板,矩形通槽顶部和分隔板之间转动连接有竖向的螺纹杆二,所述螺纹杆二与T型固定板上的螺孔螺纹连接,所述螺纹杆二的底端分别穿过分隔板与旋钮固定连接。
[0013]U型支撑架用于支撑U型固定座,U型固定座用于固定圆形刀座,圆形刀座用于固定切削刀,矩形通槽用于让U型固定座和T型固定板固定连接,螺纹杆二用于带动T型固定板移动,T型固定板用于带动U型固定座上下滑动,分隔板用于固定螺纹杆二,防止螺纹杆二晃动,旋钮用于带动螺纹杆二转动,以此来调整刀具的位置。
[0014]进一步的,所述清理单元包含有支撑板、刮板、过滤箱、过滤网、储存箱、固定门、伸缩杆和缓冲弹簧,所述支撑架的内侧位于切削单元下方的位置固定连接支撑板,两个活动块的下端分别开设有纵向的滑槽,两个滑槽内分别固定连接两个伸缩杆的一端,两个伸缩杆的另一端分别固定连接刮板,两个刮板的外侧分别与滑槽滑动连接,每个伸缩杆上分别套接有缓冲弹簧,两个刮板分别在支撑板上滑动连接,所述支撑板的中部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底端固定连接过滤网,所述过滤箱开设有清理口,所述清理口的侧边通过销轴与固定门活动连接,所述支撑架的内侧底端位于过滤箱下方的位置固定连接有储存箱,两个活动块的底部与支撑板上表面横向滑动连接。
[0015]支撑板用于支撑电动机二,刮板用于对支撑板上的切削碎屑进行清理,过滤箱用于对刮板清理后的切削碎屑进行过滤储存,过滤网用于过滤切削碎屑,储存箱用于对过滤后的油进行收集,固定门便于对过滤箱中的碎屑进行清理,伸缩杆用于的刮板在支撑板上提供缓冲,增加缓冲弹簧的稳定性,防止刮板晃动,缓冲弹簧用于给刮板提供缓冲力,增加刮板的清理效率。
[0016]进一步的,还包括喷油枪、油管和喷油盒,两个U型支撑架的外部两侧分别固定连接喷油盒,每个喷油盒的内侧前端分别固定连接喷油枪,每个喷油枪的枪口都对应切削刀,每个喷油盒的后端分别固定连接由油管的一端,每个油管的另一端分别与外部的油桶连接。
[0017]油管用于给喷油盒里装油,使喷油盒里的油可以从喷油枪里喷出,以此在切削刀切削的时候对切削刀进行降温,增加切削精度,增加切削刀的使用寿命。
[0018]进一步的,还包括观察门、观察孔和门把手,所述动力支撑架的后侧右端开设有观察孔,所述观察孔的内一侧通过滑槽与观察门滑动连接,所述观察门外侧表面固定连接有门把手。
[0019]观察孔用于观察切削机器前端切削刀的加工情况,观察门用于关闭观察孔,门把手用于方便观察门关闭。
[0020]进一步的,还包括散热板,所述动力支撑架的顶端固定连接散热板。
[0021]散热板用于给切削机在加工时进行散热,增加机器使用寿命。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1、本自动化多工位精密加工车削机,具有以下好处:设置有刀具升降单元,当转动旋钮,旋钮用于带动螺纹杆二转动,螺纹杆二用于带动T型固定板移动,T型固定板用于带动U型固定座上下滑动,分隔板用于固定螺纹杆二,防止螺纹杆二晃动,矩形通槽用于让U 型固定座和T型固定板固定连接,然后U型固定座用于固定圆形刀座,圆形刀座用于固定切削刀,以此对刀具进行调整用来加工不同的加工件;
[0024]2、本自动化多工位精密加工车削机,具有以下好处:设置有清理单元,刮板用于对支撑板上的切削碎屑进行清理,过滤箱用于对刮板清理后的切削碎屑进行过滤储存,过滤网用于过滤切削碎屑,储存箱用于对过滤后的油进行收集,固定门便于对过滤箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多工位精密加工车削机,其特征在于:包括支撑架(1)、动力支撑架(2)、清理单元(4)、切削单元(3)、刀具升降单元(5);支撑架(1):上端两侧固定连接动力支撑架(2)的底端;动力支撑架(2):内部设置有切削单元(3);清理单元(4):设置在支撑架(1)的内部;切削单元(3):包含有电动机一(31)、L型挡板(32)、液压缸(33)、三爪卡盘(34)、电动机二(35)、加工件(36)、螺纹杆一(37)、活动块(38)、固定板(39)和电机保护板(310),所述动力支撑架(2)的左侧内部固定连接L型挡板(32)水平端的左侧,所述L型挡板(32)水平端的内侧表面固定连接有电动机一(31),所述电动机一(31)的输出轴与定位锥的一端固定连接,所述定位锥穿过L型挡板(32)的竖直端并且与型挡板(32)的竖直端的孔转动连接,所述定位锥的另一端插入加工件(36),所述加工件(36)的另一端与三爪卡盘(34)卡接,所述三爪卡盘(34)的右端与固定板(39)的左侧固定连接,所述动力支撑架(2)的右侧内部与液压缸(33)固定连接,所述液压缸(33)的左端固定固定板(39)的右端,所述清理单元(4)位于L型挡板(32)水平端下方的位置固定连接有两个的电动机二(35),两个电动机二(35)的输出轴分别与螺纹杆一(37)固定连接,两个螺纹杆一(37)分别与活动块(38)中部的螺孔螺纹连接,两个活动块(38)与清理单元(4)滑动连接,两个螺纹杆一(37)的左端分别穿过电机保护板(310)且与机保护板(310)上的圆孔转动连接,所述电动机一(31)、电动机二(35)和液压缸(33)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;刀具升降单元(5):安装在活动块(38)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种自动化多工位精密加工车削机,其特征在于:所述刀具升降单元(5)包含有U型支撑架(51)、U型固定座(52)、矩形通槽(53)、螺纹杆二(54)、切削刀(55)、圆形刀座(56)、T型固定板、分隔板(58)和旋钮(59),两个活动块(38)的上表面分别与U型支撑架(51)的底端固定连接,两个U型支撑架(51)的外侧分别与U型固定座(52)滑动连接,两个U型固定座(52)的外侧中部分别固定连接有圆形刀座(56),两个圆形刀座(56)的中部分别固定连接有切削刀(55),两个U型支撑架(51)的内部分别开设有矩形通槽(53),两个矩形通槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣伟
申请(专利权)人:常州硕腾精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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