一种高效率回收硝酸尾气装置制造方法及图纸

技术编号:37910435 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术公开了一种高效率回收硝酸尾气装置,包括:增压风机、其顶部设置有废气入口,增压风机底部连接设置有风机出口通道,风机出口通道上连接设置有循环管,循环管远离风机出口通道的一端连接废气入口;吸收塔,吸收塔顶部设置有尾气放空口;循环槽,其连接于吸收塔底部,循环槽一侧设置有碱液循环管道,碱液循环管道连接吸收塔顶部;母液循环泵和成品母液槽,其连接于循环管道上;利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系,提高装置内部压力,从而提高吸收效率,使排放尾气符合国家标准,另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收,吸收尾气中大量氮氧化物的同时,副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液,增加经济效益。增加经济效益。增加经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率回收硝酸尾气装置


[0001]本技术属于环保设备领域,特别涉及一种高效率回收硝酸尾气装置。

技术介绍

[0002]稀硝酸是化学领域常用的一种制剂,广泛应用于化工生产、高分子材料、生物医药等领域。稀硝酸在生产中会产生大量含有氮氧化物的有害尾气,需要使用吸收塔对尾气进行处理,然而作为环保设备的通病,传统吸收塔吸收效率低,排放不符合国家标准,使用成本高,制备和使用吸收塔都需要大量花销,中小企业和低利润率企业都难以采用这种尾气处理方法。因此,本申请就以上问题,对尾气处理装置进行了创新和改进。
[0003]现在的尾气处理装置,主要存在以下几个问题:
[0004]1、现在的尾气处理装置大多存在性能差的问题,单位体积的吸收率低,容易出现排放尾气不达标的问题。
[0005]2、现在的尾气处理装置大多存在成本高的问题,由于制备和使用吸收塔都需要较高的费用,导致中小企业和低利润率企业都难以采用这种尾气处理方法。

技术实现思路

[0006]专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种高效率回收硝酸尾气装置,利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系,提高装置内部压力,从而提高吸收效率,使排放尾气符合国家标准,另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收,吸收尾气中大量氮氧化物的同时,副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液,增加经济效益。
[0007]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种高效率回收硝酸尾气装置,包括:
[0008]增压风机、其顶部设置有废气入口,所述增压风机底部连接设置有风机出口通道,所述风机出口通道上连接设置有循环管,所述循环管远离风机出口通道的一端连接废气入口;
[0009]吸收塔,其底部连接于风机出口通道上,所述吸收塔顶部设置有尾气放空口;
[0010]循环槽,其连接于吸收塔底部,所述循环槽一侧设置有碱液循环管道,所述碱液循环管道连接吸收塔顶部;
[0011]母液循环泵,其连接于循环管道上;
[0012]成品母液槽,其连接设置于碱液循环管道上,所述成品母液槽设置于母液循环泵输出端。
[0013]本技术中所述回收硝酸尾气装置的设置,利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系,提高装置内部压力,从而提高吸收效率,使排放尾气符合国家标准,另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收,吸收尾气中大量氮氧化物的同时,副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液,增加经济效益。
[0014]本技术中所述的母液循环泵输入端设置有开闭阀,所述开闭阀连接碱液循环
管道。
[0015]本技术中所述开闭阀的设置,能够控制母液流出时间,避免浓度不够的母液流出。
[0016]本技术中所述的废气入口设置有阀门;所述风机出口通道靠近吸收塔的一段设置有阀门;所述循环管上设置有阀门;所述母液循环泵输入端设置有阀门,所述母液循环泵输出端设置有阀门。
[0017]本技术中所述阀门的设置,能够及时停止尾气和碱液流通,提高事故应对能力,另一方面能够控制尾气循环或进入吸收塔的通过量,从而控制和调整尾气压力。
[0018]本技术中所述的增压风机包括机壳、主油箱、副油箱、同步齿轮、主动轴、从动轴、叶轮和驱动电机,所述机壳一端设置有主油箱,所述主油箱内设置有副油箱,所述副油箱呈螺旋形;
[0019]所述机壳远离主油箱的一端设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接设置有主动轴,所述主动轴穿入主油箱,所述主动轴一端设置有同步齿轮,所述同步齿轮设置于主油箱内;所述主动轴一侧设置有从动轴,所述从动轴一端连接同步齿轮;
[0020]所述主动轴上套设有叶轮,所述从动轴上套设有叶轮。
[0021]本技术中所述增压风机的设置,采用经典双叶轮结构,并采用双油箱润滑和冷却,输出稳定,不容易因为长时间工作而发生故障。
[0022]本技术中所述的机壳上设置有密封部,所述密封部包括油箱部和电机部,所述油箱部采用滚针轴承,所述电机部采用圆锥滚子轴承。
[0023]本技术中所述密封部的设置,油箱部容易受径向力干扰,稳定耐磨,电机部密封型强。
[0024]本技术中所述的吸收塔包括吸收塔筒体、填料层、第一人孔和第二人孔,所述吸收塔筒体内部设置有填料层,所述填料层设置于吸收塔筒体中段;所述吸收塔筒体顶部设置有第一人孔,所述第一人孔设置于填料层顶部,所述吸收塔筒体底部设置有第二人孔,所述第二人孔设置于填料层底部。
[0025]本技术中所述吸收塔的设置,设置了方便工人检修的人孔,受事故影响小。
[0026]本技术中所述的第一人孔尺寸大于第二人孔尺寸。
[0027]本技术中所述的第一人孔和第二人孔的设置,方便工人对填料层进行维修和改动。
[0028]本技术中所述的吸收塔筒体底部呈圆弧形。
[0029]本技术中所述吸收塔的设置,便于碱液流出吸收塔,避免碱液长时间留存于吸收塔内而导致副产品浓度低,与正常浓度碱液混合后影响副产品质量。
[0030]本技术中所述的工作方法包括:所述废气入口送入废气,所述增压风机压缩废气,并通过循环管循环增压至41kpa,打开风机出口通道阀门,将废气送入吸收塔底部,与吸收塔顶部下落的碱液进行中和反应,生成母液;所述尾气放空口送出反应后的废气,所述母液下落至吸收塔底部,并通过母液循环泵循环至吸收塔顶部,直至母液含量达到指标,将母液送入成品母液槽。
[0031]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0032]1、本技术中所述的一种高效率回收硝酸尾气装置,利用吸收塔吸收效果和压
力成正比的关系,提高装置内部压力,从而提高吸收效率,使排放尾气符合国家标准。
[0033]2、本技术中所述的一种高效率回收硝酸尾气装置,配合使用碱液进行中和反应吸收,吸收尾气中大量氮氧化物的同时,副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液,增加经济效益。
附图说明
[0034]图1为本技术的整体结构示意图;
[0035]图2为本技术增压风机的结构示意图;
[0036]图3为本技术吸收塔的结构示意图;
[0037]图中:增压风机

1、机壳

11、主油箱

12、副油箱

13、同步齿轮

14、主动轴

15、从动轴

16、叶轮

17、驱动电机

18、密封部

19、废气入口

2、风机出口通道

3、循环管

4、吸收塔

5、尾气放空口

51、吸收塔筒体

52、填料层

53、第一人孔

54、第二人孔

55、循环槽<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率回收硝酸尾气装置,其特征在于:包括:增压风机(1)、其顶部设置有废气入口(2),所述增压风机(1)底部连接设置有风机出口通道(3),所述风机出口通道(3)上连接设置有循环管(4),所述循环管(4)远离风机出口通道(3)的一端连接废气入口(2);吸收塔(5),其底部连接于风机出口通道(3)上,所述吸收塔(5)顶部设置有尾气放空口(51);循环槽(6),其连接于吸收塔(5)底部,所述循环槽(6)一侧设置有碱液循环管道(7),所述碱液循环管道(7)连接吸收塔(5)顶部;母液循环泵(8),其连接于循环管道(7)上;成品母液槽(9),其连接设置于碱液循环管道(7)上,所述成品母液槽(9)设置于母液循环泵(8)输出端。2.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置,其特征在于:所述的母液循环泵(8)输入端设置有开闭阀(81),所述开闭阀(81)连接碱液循环管道(7)。3.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置,其特征在于:所述的废气入口(2)设置有阀门;所述风机出口通道(3)靠近吸收塔(5)的一段设置有阀门;所述循环管(4)上设置有阀门;所述母液循环泵(8)输入端设置有阀门,所述母液循环泵(8)输出端设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置,其特征在于:所述的增压风机(1)包括机壳(11)、主油箱(12)、副油箱(13)、同步齿轮(14)、主动轴(15)、从动轴(16)、叶轮(17)和驱动电机(18),所述机壳(11)一端设置有主油箱(12),所述主油箱(12)内设置有副...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林楚叶波刘金杜贵胜郭文庆
申请(专利权)人:江苏戴梦特化工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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