一种便于定距打孔的冲孔机制造技术

技术编号:37910274 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术提供一种便于定距打孔的冲孔机,包括冲孔机本体,所述冲孔机本体的顶部安装有冲压机构,所述冲孔机本体的侧壁安装有固定盒,所述固定盒的内部安装有控制器,所述固定盒安装有控制按钮,所述冲压机构的内部横向设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端连接有轴承,所述冲压机构的一侧壁安装有稳定盒,所述稳定盒的内部设置有驱动电机,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有固定块,所述固定块的表面安装有激光灯;本实用新型专利技术通过驱动电机、螺纹丝杆和固定块之间的配合,可带动激光灯的位置进行移动,从而起到便于定距的作用,降低人工测量慢,测量不准的情况,提高了零件打孔的效率。提高了零件打孔的效率。提高了零件打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定距打孔的冲孔机


[0001]本技术属于冲孔机
,具体地说是一种便于定距打孔的冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]一些领域中的一些零件需要冲孔,以便于安装和定位,需要使用冲孔机进行打孔,但是冲孔机对需要打多孔的零件时,就需要人工来进行测量打孔位置,而人工测量不会速度慢,还会造成测量位置发生偏差,导致零件打孔不合格,影响零件打孔的合格率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种便于定距打孔的冲孔机,以解决现有技术中但是冲孔机对需要打多孔的零件时,就需要人工来进行测量打孔位置,而人工测量不会速度慢,还会造成测量位置发生偏差,导致零件打孔不合格,影响零件打孔的合格率的问题。
[0005]一种便于定距打孔的冲孔机,包括冲孔机本体,所述冲孔机本体的顶部安装有冲压机构,所述冲孔机本体的侧壁安装有固定盒,所述固定盒的内部安装有控制器,所述固定盒安装有控制按钮,所述冲压机构的内部横向设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端连接有轴承,所述冲压机构的一侧壁安装有稳定盒,所述稳定盒的内部设置有驱动电机,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有固定块,所述固定块的表面安装有激光灯。
[0006]优选的,所述驱动电机安装在冲压机构的侧壁且位于稳定盒的内部,所述螺纹丝杆通过驱动电机与冲压机构之间构成转动连接。
[0007]优选的,所述固定块通过螺纹丝杆与冲压机构之间构成移动连接,所述驱动电机与控制按钮之间电性连接。
[0008]优选的,所述冲孔机本体的表面安装有工作台,所述工作台的内部设置有电动推杆,所述电动推杆设置有两个。
[0009]优选的,所述电动推杆的伸缩端连接有推板,所述工作台的内部安装有感应器,所述感应器安装在工作台的中心轴上。
[0010]优选的,两个所述电动推杆关于工作台的纵向中轴线对称,所述电动推杆和感应器与控制器之间为电性连接。
[0011]优选的,所述推板通过电动推杆与工作台之间构成移动连接,两个所述电动推杆的伸缩长度小于工作台的长度。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过驱动电机、螺纹丝杆和固定块之间的配合,可带动激光灯的位置进行移动,从而起到便于定距的作用,降低人工测量慢,测量不准的情况,提高了零件打
孔的效率。
[0014]2、本技术通过电动推杆、推板、感应器和控制器之间的配合,可使零件通过推板进行固定,减少零件在冲孔过程中发生偏移,造成打孔偏差的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术主体结构示意图;
[0016]图2是本技术主体侧视结构示意图;
[0017]图3是本技术工作台剖面结构示意图。
[0018]图中:1、冲孔机本体;2、冲压机构;3、固定盒;4、控制按钮;5、螺纹丝杆;6、轴承;7、稳定盒;8、驱动电机;9、固定块;10、激光灯;11、工作台;12、电动推杆;13、推板;14、感应器;15、控制器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种便于定距打孔的冲孔机,包括冲孔机本体1,所述冲孔机本体1的顶部安装有冲压机构2,所述冲孔机本体1的侧壁安装有固定盒3,所述固定盒3的内部安装有控制器15,所述固定盒3安装有控制按钮4,所述冲压机构2的内部横向设置有螺纹丝杆5,所述螺纹丝杆5的一端连接有轴承6,所述冲压机构2的一侧壁安装有稳定盒7,所述稳定盒7的内部设置有驱动电机8,所述螺纹丝杆5的表面螺纹连接有固定块9,所述固定块9的表面安装有激光灯10。
[0021]请参考图1和2,所述驱动电机8安装在冲压机构2的侧壁且位于稳定盒7的内部,所述螺纹丝杆5通过驱动电机8与冲压机构2之间构成转动连接,通过螺纹丝杆5和驱动电机8与冲压机构2之间构成转动连接,可使固定块9稳定沿着螺纹丝杆5表面的螺纹进行移动,进而可带动激光灯10进行移动。
[0022]请参考图1和2,所述固定块9通过螺纹丝杆5与冲压机构2之间构成移动连接,所述驱动电机8与控制按钮4之间电性连接,通过驱动电机8与控制按钮4之间电性连接,方便作业人员操作驱动电机8进行工作。
[0023]请参考图1、2和3,所述冲孔机本体1的表面安装有工作台11,所述工作台11的内部设置有电动推杆12,所述电动推杆12设置有两个,通过电动推杆12的使用,可通过电动推杆12的伸缩端推动推板13对零件进行夹持固定,防止零件冲压过程中发生偏差。
[0024]请参考图1、2和3,所述电动推杆12的伸缩端连接有推板13,所述工作台11的内部安装有感应器14,所述感应器14安装在工作台11的中心轴上,通过推板13的使用,可通过电动推杆12伸出带动推板13对零件进行固定。
[0025]请参考图1、2和3,两个所述电动推杆12关于工作台11的纵向中轴线对称,所述电动推杆12和感应器14与控制器15之间为电性连接,通过电动推杆12和感应器14与控制器15之间为电性连接,减少人工手动固定零件,提高了人工作业的安全性。
[0026]请参考图1、2和3,所述推板13通过电动推杆12与工作台11之间构成移动连接,两个所述电动推杆12的伸缩长度小于工作台11的长度,通过电动推杆12的伸缩长度小于工作
台11的长度,可防止电动推杆12伸缩长度过长造成推板13相撞的情况。
[0027]具体工作原理:如图1

3所示,在使用该便于定距打孔的冲孔机时,首先零件通过作业人员放在工作台11的表面,此时电动推杆12和感应器14与控制器15进行并联,然后冲孔机本体1连通外部电源,再通过控制按钮4启动驱动电机8,此时螺纹丝杆5跟着驱动电机8的启动发生转动,而固定块9沿着螺纹丝杆5表面的螺纹发生移动,进而固定块9的移动带动激光灯10的位置发生改变,从而起到便于定距的作用,降低人工测量慢,测量不准的情况,提高了零件打孔的效率,紧接着把零件放置在工作台11表面中心轴上,此时感应器14感应到零件,然后感应器14通过电信号反馈给控制器15,紧接着控制器15通过电信号拿信息反馈给电动推杆12,接着电动推杆12进行工作伸缩端推动推板13进行移动对零件进行夹持固定,减少零件在冲孔过程中发生偏移,造成打孔偏差的问题,然后冲孔机本体1表面安装的冲压机构2下降,对零件进行冲压打孔,这就是该便于定距打孔的冲孔机的特点。
[0028]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定距打孔的冲孔机,包括冲孔机本体(1),其特征在于:所述冲孔机本体(1)的顶部安装有冲压机构(2),所述冲孔机本体(1)的侧壁安装有固定盒(3),所述固定盒(3)的内部安装有控制器(15),所述固定盒(3)安装有控制按钮(4);所述冲压机构(2)的内部横向设置有螺纹丝杆(5),所述螺纹丝杆(5)的一端连接有轴承(6),所述冲压机构(2)的一侧壁安装有稳定盒(7),所述稳定盒(7)的内部设置有驱动电机(8),所述螺纹丝杆(5)的表面螺纹连接有固定块(9),所述固定块(9)的表面安装有激光灯(10)。2.如权利要求1所述一种便于定距打孔的冲孔机,其特征在于:所述驱动电机(8)安装在冲压机构(2)的侧壁且位于稳定盒(7)的内部,所述螺纹丝杆(5)通过驱动电机(8)与冲压机构(2)之间构成转动连接。3.如权利要求1所述一种便于定距打孔的冲孔机,其特征在于:所述固定块(9)通过螺纹丝杆(5)与冲压机构(2)之间构成移...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德钢初永江张帅
申请(专利权)人:乾森智能装备大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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