一种链条生产开孔加工设备制造技术

本发明专利技术属于链条生产技术领域，具体的说是一种链条生产开孔加工设备，包括机器本体；所述机器本体的顶端固接有机器架；所述机器架的中部底端固接有液压缸；所述液压缸的输出端固接有支撑板；所述支撑板的底端设置有压覆板，且压覆板设置有两组；通过设置的液压缸输出端下移，带动支撑板底端的压覆板同时压覆金属链板加工件，依靠切换适配型号的开孔器对金属链板冲压，替代了额外增加的开孔设备，起到不同型号的链板冲压开孔的作用，利用滑动杆配合限位板固定在压覆板的顶端，以螺纹杆限位在支撑板上，起到对不同型号的开孔器连接切换的作用，利用底盘转动在机器本体的顶端内部，并以一号螺栓螺纹限位，起到对金属链板适配冲压的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种链条生产开孔加工设备


[0001]本专利技术属于链条生产
，具体的说是一种链条生产开孔加工设备。

技术介绍

[0002]链条是一种金属的链环或者环形物，链条大多用于机械的传动和牵引作用，链条可分为传动链、输送链、拉曳链和特种专业链四大系列，是一种较为常见的金属冲压制品。
[0003]链条主要由链板、销轴和轴套等部件所组成，链板作为双节距滚子链条的组成部分之一，在利用销轴将多组链板构建成一个环形结构时，需要先对链板的两端进行冲压开孔处理。
[0004]目前在链条生产的过程中，会利用开孔加工设备对链板两端冲孔，但现有的开孔加工设备冲压金属链板时，大多适配于一种型号的链板冲压，若需要对其他型号链板冲压，则需要额外增加适配的开孔设备继续工作，这样不仅扩大了设备的占地面积，还提高了链条的生产成本。
[0005]为此，本专利技术提供一种链条生产开孔加工设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种链条生产开孔加工设备，包括机器本体；所述机器本体的顶端固接有机器架；所述机器架的中部底端固接有液压缸；所述液压缸的输出端固接有支撑板；所述支撑板的底端设置有压覆板，且压覆板设置有两组；两组所述压覆板的内部安装有多组开孔器；所述支撑板的底端设置有连接组件，连接组件用于支撑板和压覆板相连接；所述机器本体的顶端靠近压覆板处设置有配合组件，配合组件用于对链条金属冲压开孔；利用压覆板内部适配型号的开孔器对金属板冲压开孔，起到对金属链板开孔的效果，当需要对不同型号的金属链板开孔时，可转动连接组件，将配合组件与压覆板上的开孔器调节适配于需要开孔的金属链板，对不同型号的金属链板冲压开孔，替代了额外增加不同型号链板的开孔设备，从而节约了链条生产的成本。
[0008]优选的，所述连接组件包括滑动杆、限位板、螺纹杆和弹性件；所述滑动杆固接在压覆板的顶端；所述限位板固接在滑动杆远离压覆板的一端顶部，所述支撑板套设于所述滑动杆上；所述螺纹杆螺纹连接在限位板的内壁；所述支撑板开设有与所述螺纹杆适配的多组限位孔；所述弹性件套接在滑动杆的外部，且弹性件的一端固接压覆板顶端，另一端固接于支撑板的底部；随着液压缸输出端不断下压，支撑板随之挤压弹性件收缩，最终支撑板压覆开孔器对金属链板加工件冲压开孔，起到对压覆板上的多组开孔器连接开孔的作用。
[0009]优选的，所述配合组件包括底盘、限位块和一号螺栓；所述底盘转动连接在机器本体的内壁，且底盘位于压覆板的下方；所述底盘设置有两组；所述底盘用于安装多组与开孔器适配的加工模具；所述限位块固接在机器本体靠近底盘的外部；所述一号螺栓螺纹连接在底盘的内部，且一号螺栓贯穿限位块；使用一号螺栓贯穿限位块螺纹连接在底盘的内部，
对底盘进行限位，从而方便对不同型号的金属链板冲压开孔。
[0010]优选的，所述支撑板远离压覆板的一端底部固接有压覆块；所述压覆块的底端固接有多组一号环切刀；随着带有冲压痕迹的金属链板输送至压覆板下方冲压时，开孔器可顺着冲压痕迹快速对金属链板开孔，起到对金属链板预开孔的作用，便于快速对金属链板冲压。
[0011]优选的，所述支撑板靠近压覆板的一侧固接有支撑架；所述支撑架的底端固接有连接杆，且连接杆设置有两组；两组所述连接杆的底端螺纹连接有二号环切刀；环切整形是对链板加工件周围的多余金属料裁切，便于后续对多余金属料冲压，将链板冲压成型。
[0012]优选的，所述二号环切刀的内壁固接有摩擦块；所述摩擦块设置有多组；二号环切刀对金属链板环切整形时，多组摩擦块随之插入冲压的孔洞中，对金属链板冲压的孔洞校准，并且减少金属链板冲压孔洞内壁的毛刺。
[0013]优选的，所述机器本体的内部安装有电滑块；所述电滑块的顶端固接有收集盒，且收集盒设置有两组；所述底盘的加工模具开设有贯通孔，且贯通孔连通至机器本体内部的收集盒处；起到对冲压的废料收集的效果，并且电滑块可以带动两组收集盒位移，方便对废料回收。
[0014]优选的，两组所述收集盒的内部固接有弹性柱；所述弹性柱的顶端固接有滑动板，且滑动板滑动连接在收集盒的内壁；所述收集盒的内壁安装有传感器，且传感器与电滑块电连接；电滑块带动收集盒在机器本体的内部位移，将另一组空的收集盒位移至下料口继续收料，起到对两组收集盒切换的作用。
[0015]优选的，所述支撑板靠近压覆板的底端开设有环槽；所述环槽内对应被选定的开孔器处设置有凸块；利用支撑板底端开设的环槽，没有被选定的开孔器会进入在支撑板的环槽内，因而不会受到挤压而运动，而环槽内的凸块位于被选定的开孔器上方，在支撑板下压时，凸块可以对被选定的开孔器压覆，从而使得被选定的开孔器下移对金属链板冲压开孔。
[0016]优选的，所述压覆块的底端设置有连接板；所述压覆块的内部螺纹连接有二号螺栓，且二号螺栓贯穿连接板；在对不同型号的链板预开孔时，可更换适配型号的连接板，从而起到对不同型号的链板预开孔的效果。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种链条生产开孔加工设备，通过设置的液压缸输出端下移，带动支撑板底端的压覆板同时压覆金属链板加工件，依靠切换适配型号的开孔器对金属链板冲压，替代了额外增加的开孔设备，起到不同型号的链板冲压开孔的作用，利用滑动杆配合限位板固定在压覆板的顶端，以螺纹杆限位在支撑板上，起到对不同型号的开孔器连接切换的作用，利用底盘转动在机器本体的顶端内部，并以一号螺栓螺纹限位，起到对金属链板适配冲压的作用，依靠压覆块随着液压缸同时下压，多组一号环切刀对金属链板加工件裁切，起到对金属链板加工件预开孔的效果，利用二号环切刀随着液压缸同时下压，起到对开孔后的金属链板环切整形的作用。
[0018]2.本专利技术所述的一种链条生产开孔加工设备，通过设置的摩擦块固定在二号环切刀的内壁，在摩擦块插入金属链板冲压的孔洞时磨擦毛刺，起到对冲压孔洞处去毛刺和校准的作用，利用收集盒配合电滑块安装在机器本体的内部，在金属链板开孔时收集冲压的
废料，起到对废料回收的效果，依靠滑动板收集废料，在废料过多时下压滑动板滑动，触发传感器通知电滑块切换收集盒继续收料，起到对两组收集盒切换使用的效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术中支撑板的结构示意图；图3是本专利技术中限位板的结构示意图；图4是本专利技术中压覆板的结构示意图；图5是本专利技术中压覆块的结构示意图；图6是本专利技术中机器本体的结构示意图；图7是本专利技术中二号环切刀的结构示意图；图8是本专利技术中收集盒的局部结构剖视图；图9是本专利技术实施例二中压覆块的结构示意图。
[0021]图中：1、机器本体；11、机器架；12、液压缸；13、支撑板；14、压覆板；15、开孔器；2、滑动杆；21、限位板；22、螺纹杆；23、限位孔；24、弹性件；3、底盘；31、限位块；32、一号螺栓；4、压覆块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条生产开孔加工设备，其特征在于：包括机器本体（1）；所述机器本体（1）的顶端固接有机器架（11）；所述机器架（11）的中部底端固接有液压缸（12）；所述液压缸（12）的输出端固接有支撑板（13）；所述支撑板（13）的底端设置有压覆板（14），且压覆板（14）设置有两组；两组所述压覆板（14）的内部安装有多组开孔器（15）；所述支撑板（13）的底端设置有连接组件，连接组件用于支撑板（13）和压覆板（14）相连接；所述机器本体（1）的顶端靠近压覆板（14）处设置有配合组件，配合组件用于对链条金属冲压开孔。2.根据权利要求1所述的一种链条生产开孔加工设备，其特征在于：所述连接组件包括滑动杆（2）、限位板（21）、螺纹杆（22）和弹性件（24）；所述滑动杆（2）固接在压覆板（14）的顶端；所述支撑板（13）套设于所述滑动杆（2）上；所述限位板（21）固接在滑动杆（2）远离压覆板（14）的一端顶部；所述螺纹杆（22）螺纹连接在限位板（21）的内壁；所述支撑板（13）开设有与所述螺纹杆（22）适配的多组限位孔（23）；所述弹性件（24）套接在滑动杆（2）的外部，且弹性件（24）的一端固接压覆板（14）顶端，另一端固接于支撑板（13）的底部。3.根据权利要求1所述的一种链条生产开孔加工设备，其特征在于：所述配合组件包括底盘（3）、限位块（31）和一号螺栓（32）；所述底盘（3）转动连接在机器本体（1）的内壁，且底盘（3）位于压覆板（14）的下方；所述底盘（3）设置有两组；所述底盘（3）用于安装多组与开孔器（15）适配的加工模具；所述限位块（31）固接在机器本体（1）靠近底盘（3）的外部；所述一号螺栓（32）螺纹连接在底盘（3）的内部，且一号螺栓（32）贯穿限位块（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖杭州，宣成，
申请(专利权)人：东华链条兴化有限公司，
类型：发明
国别省市：