一种高温锂电煅烧窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温锂电煅烧窑，属于锂电池生产技术领域，包括中央筒体、套块、减速电机、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述底座顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有套块，所述中央筒体位于两组所述套块之间，所述套块内壁均开设有固定槽，所述固定槽内卡设有矩形仓，所述矩形仓内壁一端焊接有横板，所述横板上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部连接有叶片，所述矩形仓内壁远离所述驱动电机一侧处通过安装槽安装有电加热管，所述矩形仓一端靠近顶部和底部处分别贯穿开设有第二通气孔和第一通气孔。该新型锂电池材料在煅烧时窑内煅烧时，热量分布均匀性好，对锂电池材料的煅烧效果更好，适合广泛推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温锂电煅烧窑


[0001]本技术属于锂电池生产
，具体涉及一种高温锂电煅烧窑。

技术介绍

[0002]锂电池材料煅烧窑是一种用于制造锂离子电池的材料的设备。锂离子电池是一种重要的二次电池，广泛应用于手机、电动汽车等领域。锂电池的正极材料通常采用氧化物，如三元材料(LiNiCoAlO2)、钴酸锂(LiCoO2)等。这些材料通常需要在高温下煅烧，以获得优良的电化学性能。
[0003]锂电池材料煅烧窑通常采用高温电炉或气氛炉，用于将粉末状的材料在一定的气氛条件下加热煅烧。常见的气氛有氧气、空气、氮气等。在高温下，材料会发生晶格重排和化学反应，从而获得更好的电化学性能。煅烧窑的温度和时间等参数会影响材料的晶体结构、晶粒大小、氧化状态等性能，因此需要进行严格的控制。
[0004]以往的煅烧窑至少存在以下缺点：锂电池材料在煅烧时窑内煅烧时，热量分布不够均匀，导致对锂电池材料的煅烧效果不够好。为此，我们提出一种高温锂电煅烧窑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温锂电煅烧窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温锂电煅烧窑，包括中央筒体、套块、减速电机、从动锥齿轮、主动锥齿轮和底座，所述底座顶部两端均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有套块，所述中央筒体位于两组所述套块之间，所述套块内壁均开设有固定槽，所述固定槽内卡设有矩形仓，所述矩形仓内壁一端焊接有横板，所述横板上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部连接有叶片，所述矩形仓内壁远离所述驱动电机一侧处通过安装槽安装有电加热管，所述矩形仓一端靠近顶部和底部处分别贯穿开设有第二通气孔和第一通气孔。
[0007]进一步地，所述底座顶部靠近中央处通过安装座设置有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有主动锥齿轮，所述中央筒体外围设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
[0008]进一步地，两组所述套块相靠近处均开设有开槽，所述开槽内壁均设置有卡槽，所述卡槽与中央筒体端部外侧之间卡设有轴承。
[0009]进一步地，所述中央筒体顶部一端设置有进料口，所述进料口外侧通过螺钉固定有盖板。
[0010]进一步地，所述中央筒体内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种高温锂电煅烧窑，由于第一通气孔和第二通气孔的设置，使得中央筒体内与矩形仓之间可以进行空气流通，通过驱动电机带动叶片转动，可以带动热风在
中央筒体与两组矩形仓之间进行循环流动，从而有利于提升锂电池材料在置入中央筒体内时热量分布的均匀性，从而可以提升对锂电池材料的煅烧效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术一种高温锂电煅烧窑的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高温锂电煅烧窑的矩形仓内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种高温锂电煅烧窑的A处细节结构示意图。
[0017]附图中的标号为：1、底座；2、减速电机；3、主动锥齿轮；4、中央筒体；5、从动锥齿轮；6、进料口；7、盖板；8、套块；9、固定槽；10、矩形仓；11、横板；12、叶片；13、第一通气孔；14、第二通气孔；15、支撑柱；16、开槽；17、卡槽；18、轴承；19、电加热管；20、驱动电机。
具体实施方式
[0018]为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高温锂电煅烧窑，包括中央筒体4、套块8、减速电机2、从动锥齿轮5、主动锥齿轮3和底座1，所述底座1顶部两端均焊接有支撑柱15，所述支撑柱15顶部连接有套块8，所述中央筒体4位于两组所述套块8之间，所述套块8内壁均开设有固定槽9，所述固定槽9内卡设有矩形仓10，所述矩形仓10内壁一端焊接有横板11，所述横板11上通过螺栓固定有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴端部连接有叶片12，所述矩形仓10内壁远离所述驱动电机20一侧处通过安装槽安装有电加热管19，所述矩形仓10一端靠近顶部和底部处分别贯穿开设有第二通气孔14和第一通气孔13。
[0022]本实施例中，所述底座1顶部靠近中央处通过安装座设置有减速电机2，所述减速电机2的动力输出端连接有主动锥齿轮3，所述中央筒体4外围设置有从动锥齿轮5，所述从动锥齿轮5与主动锥齿轮3啮合。减速电机2工作时，可以通过齿合连接的主动锥齿轮3和从动锥齿轮5带动中央筒体4转动，进而提升对锂电池材料的煅烧效果。
[0023]本实施例中，两组所述套块8相靠近处均开设有开槽16，所述开槽16内壁均设置有卡槽17，所述卡槽17与中央筒体4端部外侧之间卡设有轴承18。
[0024]本实施例中，所述中央筒体4顶部一端设置有进料口6，所述进料口6外侧通过螺钉固定有盖板7。
[0025]本实施例中，所述中央筒体4内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。
[0026]需要说明的是，本技术为一种高温锂电煅烧窑，工作时，电加热管19、减速电机2和驱动电机20均连接外部电源进行供电，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温锂电煅烧窑，包括中央筒体(4)、套块(8)、减速电机(2)、从动锥齿轮(5)、主动锥齿轮(3)和底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均焊接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)顶部连接有套块(8)，所述中央筒体(4)位于两组所述套块(8)之间，所述套块(8)内壁均开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)内卡设有矩形仓(10)，所述矩形仓(10)内壁一端焊接有横板(11)，所述横板(11)上通过螺栓固定有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴端部连接有叶片(12)，所述矩形仓(10)内壁远离所述驱动电机(20)一侧处通过安装槽安装有电加热管(19)，所述矩形仓(10)一端靠近顶部和底部处分别贯穿开设有第二通气孔(14)和第一通气孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种高温锂电煅烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先乐，杨善语，
申请(专利权)人：常州市瑞博环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：