一种安全性高的氮气防爆管用加热器制造技术

技术编号:37411711 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术提供一种安全性高的氮气防爆管用加热器,包括炉体,炉体的一端连通有进气管,进气管的顶部连通有密封罩和主排管道,密封罩和主排管道的内部分别滑动连接有密封柱和密封块,本实用新型专利技术的有益效果:通过设置的主排管道内部密封块的作用,使得炉体内部压力过大时排出的物质能够被送至主排管道内部,并通过该物质对密封块的推力作用,使得密封块能够向主排管道外部滑动,能够将该部分物质重新从进气管排入炉体内部,还通过设置的连动板的作用,使得密封块在主排管道内部滑动的同时,能够使得密封柱不断的向进气管内部滑动,使得密封柱能够对进气管起到流通量减小的作用,继而能够保证炉体内部压力的平衡,且防止了物质的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的氮气防爆管用加热器


[0001]本技术属于加热器
,具体涉及一种安全性高的氮气防爆管用加热器。

技术介绍

[0002]氮气防爆管用加热器主要是用来将所需要的氮气从初始温度加热到所需要的空气温度。目前加热器主要存在以下共识的缺陷:
[0003]在传统的加热器使用中,加热器内部在对物质进行加温时,物质可能会受热膨胀导致加热器内部的压力过大,而传统的排压方式是仅对其内部物质进行向外排出,从而导致物质向外泄露,使得物质造成了浪费的情况,继而降低了加热器使用效果的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的氮气防爆管用加热器,旨在解决现有技术中传统的排压方式是仅对其内部物质进行向外排出,从而导致物质向外泄露,使得物质造成了浪费的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种安全性高的氮气防爆管用加热器,包括炉体,所述炉体的一端连通有进气管,所述进气管的顶部连通有密封罩和主排管道,所述密封罩和主排管道的内部分别滑动连接有密封柱和密封块,所述密封柱的顶端固定安装有第一连杆,所述密封块的顶端固定安装有第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的外侧分别与密封罩和主排管道的顶部开孔滑动连接,所述第一连杆和第二连杆的顶端固定安装有连动板。
[0007]作为本技术一种优选的,所述连动板的底端固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆的外侧滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的底端与进气管的顶部固定连接,所述第一滑杆和第二滑杆的内部设有升降弹簧,所述升降弹簧的两端分别与进气管的顶部和连动板的底部固定连接。
[0008]作为本技术一种优选的,所述炉体的顶部分别连通有出气管和排压柱,所述排压柱的内部滑动连接有调节板,所述调节板的底部固定安装有压力弹簧,所述排压柱的内壁还滑动连接有与压力弹簧底端固定安装的压力柱。
[0009]作为本技术一种优选的,所述调节板的顶部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端外侧与压力柱的顶部螺纹连接,所述排压柱的外侧通过开孔连通有两根副排管道,两根所述副排管道的出气口与主排管道的进气口相互连通。
[0010]作为本技术一种优选的,所述炉体的内部固定安装有电加热丝,所述电加热丝的外侧设有多个与炉体内壁固定安装的导流板,所述炉体的底部固定安装有支撑架。
[0011]作为本技术一种优选的,所述炉体的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有电加热丝开关,所述电加热丝通过电加热丝开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)通过设置的主排管道内部密封块的作用,使得炉体内部压力过大时排出的物质能够被送至主排管道内部,并通过该物质对密封块的推力作用,使得密封块能够向主排管道外部滑动,能够将该部分物质重新从进气管排入炉体内部,还通过设置的连动板的作用,使得密封块在主排管道内部滑动的同时,能够使得密封柱不断的向进气管内部滑动,使得密封柱能够对进气管起到流通量减小的作用,继而能够保证炉体内部压力的平衡,且防止了物质的浪费。
[0014]2)通过设置的调节螺杆在调节板顶部的转动,使得排压柱内部压力柱能够根据所需的压力进行压力值的调整,还通过设置的第一滑杆和第二滑杆内部升降弹簧的作用,使得升降弹簧能够在密封块不受外力作用时,保持对主排管道的密封,以及保证了密封柱完全处于密封罩内部,使得进气管能够进行正常的流通量,继而提高了整体加热器的使用效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的炉体内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的排压柱内部结构示意图;
[0019]图4为本技术的主排管道内部结构示意图。
[0020]图中:1、炉体;2、进气管;3、密封罩;4、主排管道;5、密封柱;6、密封块;7、第一连杆;8、第二连杆;9、连动板;10、第一滑杆;11、第二滑杆;12、升降弹簧;13、出气管;14、排压柱;15、调节板;16、压力弹簧;17、压力柱;18、调节螺杆;19、副排管道;20、电加热丝;21、导流板;22、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种安全性高的氮气防爆管用加热器,包括炉体1,炉体1的一端连通有进气管2,进气管2的顶部连通有密封罩3和主排管道4,密封罩3和主排管道4的内部分别滑动连接有密封柱5和密封块6,密封柱5的顶端固定安装有第一连杆7,密封块6的顶端固定安装有第二连杆8,第一连杆7和第二连杆8的外侧分别与密封罩3和主排管道4的顶部开孔滑动连接,第一连杆7和第二连杆8的顶端固定安装有连动板9。
[0023]具体使用时,在使用该加热器时,当炉体1内部压力过高便可通过将炉体1内部多余部分的气体输送至主排管道4内部,便可通过该部分气体对主排管道4内部密封块6的推力作用,使得密封块6能够不断的向主排管道4底部移动,在密封块6向下移动的同时,能够
通过第二连杆8与连动板9的作用,使得第一连杆7能够跟随第二连杆8进行同步的向下移动,从而能够同时带动密封柱5向密封罩3外部移动,并通过密封柱5对进气管2的流通量进行缩小,在密封块6移动至进气管2内部时,便可将主排管道4内部的气体通过进气管2重新送至炉体1内部进行再次加热处理,且同时进气管2的流通量被缩小,便能够对炉体1内部的压力起到降低的作用,在炉体1内部压力降低时,便可使得密封块6向主排管道4内部移动,使得进气管2内部的流通量保持初始状态,继而防止了对加热器内部压力调节的同时对资源的浪费。
[0024]优选的,连动板9的底端固定安装有第一滑杆10,第一滑杆10的外侧滑动连接有第二滑杆11,第二滑杆11的底端与进气管2的顶部固定连接,第一滑杆10和第二滑杆11的内部设有升降弹簧12,升降弹簧12的两端分别与进气管2的顶部和连动板9的底部固定连接。
[0025]具体使用时,当炉体1内部的压力返回至初始状态时,便可通过升降弹簧12在第一滑杆10和第二滑杆11内部对连动板9的作用,使得连动板9能够通过升降弹簧12的作用带动第一连杆7和第二连杆8向上移动至初始位置,在升降弹簧12带动第一连杆7和第二连杆8进行升降的同时,第二滑杆11能够在第一滑杆10的外侧进行不断滑动,从而能够跟随升降弹簧12和第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的氮气防爆管用加热器,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一端连通有进气管(2),所述进气管(2)的顶部连通有密封罩(3)和主排管道(4),所述密封罩(3)和主排管道(4)的内部分别滑动连接有密封柱(5)和密封块(6),所述密封柱(5)的顶端固定安装有第一连杆(7),所述密封块(6)的顶端固定安装有第二连杆(8),所述第一连杆(7)和第二连杆(8)的外侧分别与密封罩(3)和主排管道(4)的顶部开孔滑动连接,所述第一连杆(7)和第二连杆(8)的顶端固定安装有连动板(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的氮气防爆管用加热器,其特征在于:所述连动板(9)的底端固定安装有第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)的外侧滑动连接有第二滑杆(11),所述第二滑杆(11)的底端与进气管(2)的顶部固定连接,所述第一滑杆(10)和第二滑杆(11)的内部设有升降弹簧(12),所述升降弹簧(12)的两端分别与进气管(2)的顶部和连动板(9)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的氮气防爆管用加热器,其特征在于:所述炉体(1)的顶部分别连通有出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉卞亚君
申请(专利权)人:江苏维昇热能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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