一种真空空心桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空空心桨叶干燥机，涉及干燥机技术领域，该干燥机，包括壳体，空心轴，转动连接在壳体内，空心轴两端延伸至壳体外部，空心轴与壳体两端转动连接，空心轴一端为热介质入口，其另一端为热介质出口；中空桨叶，排列固定在空心轴位于壳体内部表面部分；通道，开设在空心轴表面，空心轴通过通道与中空桨叶内连通；通过空心轴表面设置中空桨叶，旋转在物料通过进料口进入壳体内，空心轴驱动中空桨叶旋转，物料与旋转的中空桨叶接触，由旋转的中空桨叶驱动物料往出料口端逐步移动，物料与中空桨叶接触的同时，热介质的热量通过中空桨叶传导给物料，中空桨叶与物料单位有效容积内传热面积大，有效提升物料的干燥效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空空心桨叶干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种真空空心桨叶干燥机。

技术介绍

[0002]真空空心桨叶干燥机空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作，传统的加热方式通过通过热风再配合搅拌叶搅动，对上述物料进行加热干燥，存在以下问题：
[0003]1、物料单位有效容积内传热面积小，干燥效率慢；
[0004]2、采用热风直接对物料加热，热量损耗大，干燥成本高。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种真空空心桨叶干燥机。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种真空空心桨叶干燥机，包括壳体，
[0007]空心轴，转动连接在所述壳体内，所述空心轴两端延伸至壳体外部，所述空心轴与壳体两端转动连接，所述空心轴一端为热介质入口，其另一端为热介质出口；
[0008]中空桨叶，排列固定在所述空心轴位于壳体内部表面部分；
[0009]通道，开设在所述空心轴表面，所述空心轴通过通道与中空桨叶内连通。
[0010]进一步的，所述中空桨叶内壁开设有若干条凹槽。
[0011]进一步的，若干条所述凹槽一端开口均指向空心轴的旋转轴线。
[0012]进一步的，所述壳体内设置有夹套，所述夹套与壳体内壁形状相适配，所述夹套具有夹套热介质入口与夹套热介质出口。
[0013]进一步的，所述中空桨叶形状为楔型。
[0014]进一步的，所述壳体为W型。
[0015]进一步的，所述壳体顶部设置载气入口、载气出口以及入孔。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)通过空心轴表面设置中空桨叶，旋转在物料通过进料口进入壳体内，空心轴驱动中空桨叶旋转，物料与旋转的中空桨叶接触，由旋转的中空桨叶驱动物料往出料口端逐步移动，物料与中空桨叶接触的同时，热介质的热量通过中空桨叶传导给物料，中空桨叶与物料单位有效容积内传热面积大，热量损耗小，有效提升物料的干燥效率。
[0018](2)通过在中空桨叶内开设凹槽，热介质进入中空桨叶内，凹槽增加热介质与中空桨叶的接触面积，提升热量传导效率，且凹槽一端开口均指向空心轴的旋转轴线，在中空桨叶往壳体内顶部运动时，热介质在其重量作用下，可以通过凹槽指向空心轴的旋转轴线一端，快速流入空心轴内，在不阻碍热介质在中空桨叶内的流动速度，同时也提升了中空桨叶与热介质的接触面积，从而提升物料的干燥效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的真空空心桨叶干燥机正视部分内部结构示意图；
[0020]图2为本技术的真空空心桨叶干燥机侧视部分内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的空心轴剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的中空桨叶结构示意图；
[0023]图5为本技术的中空桨叶内部结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、空心轴；3、旋转接头；4、中空桨叶；5、载气入口；6、进气口；7、入孔；8、载气出口；9、出料口；21、通道；41、凹槽；10、夹套；11、夹套热介质入口；12、夹套热介质出口。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1所示，本实施例所述一种真空空心桨叶干燥机，包括壳体1，壳体1内转动连接有空心轴2，空心轴2两端延伸至壳体1外部，空心轴2与壳体1两端转动连接，空心轴2一端为热介质入口，其另一端为热介质出口，在空心轴2位于壳体1内部表面部分，密集排列固定着楔型中空桨叶4，空心轴2表面开设有通道21，空心轴2通过通道21与中空桨叶4内连通。
[0029]壳体1底部形状为W型，当壳体1内安排二到四根空心轴2时，壳体1为W型时，可以更好的与设置在空心轴2中空桨叶4配合，使物料更好的与中空桨叶4接触。
[0030]使用时，传热介质通过旋转接头3，流经空心轴2，并通过通道21依次流入设置在空心轴2表面的中空桨叶4，最后经热介质出口排出，空心轴2依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
[0031]壳体1顶部设置载气入口5、载气出口8以及入孔7。
[0032]壳体1一端端部顶面一侧设置有进料口6，壳体另一端部底面一侧设置出料口9，物料经进料口6进入壳体1内，在壳体1内干燥后，通过出料口9排出壳体1。
[0033]工作原理：
[0034]物料通过进料口6进入壳体1内，空心轴2驱动中空桨叶4旋转，物料与旋转的中空桨叶4接触，由旋转的中空桨叶4驱动物料往出料口9端逐步移动，物料与中空桨叶4接触的同时，热介质的热量通过中空桨叶4传导给物料，中空桨叶4与物料单位有效容积内传热面积大，有效提升物料的干燥效率。
[0035]为减少壳体1内热量流失，壳体1内设置有夹套10，夹套10与壳体1内壁形状相适
配，夹套10具有夹套热介质入口11与夹套热介质出口12，夹套热介质入口11固定穿设在夹套10一侧，其入口端贯壳体1，夹套热介质出口12固定穿设在夹套10另一侧，其出口端贯壳体1。
[0036]使用时，热介质从夹套热介质入口11流入夹套内，经夹套热介质出口12流出，夹套10在壳体1内形成一层热层，有效减少壳体1内热量流失，进一步提升物料的干燥效率。
[0037]请参阅图4与图5所示，中空桨叶4内壁开设有若干条长条形凹槽41，热介质进入中空桨叶4与，凹槽41增加热介质与中空桨叶4的接触面积，提升中空桨叶4热传导效率。
[0038]其中，凹槽41一端开口均指向空心轴2的旋转轴线，在中空桨叶4往壳体1内顶部运动时，热介质在其重量作用下，可以通过凹槽41指向空心轴2的旋转轴线一端，快速流入空心轴2内，在不阻碍热介质在中空桨叶4内的流动速度，同时也提升了中空桨叶4与热介质的接触面积，从而提升物料的干燥效率。
[0039]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空空心桨叶干燥机，其特征在于：包括壳体(1)，空心轴(2)，转动连接在所述壳体(1)内，所述空心轴(2)两端延伸至壳体(1)外部，所述空心轴(2)与壳体(1)两端转动连接，所述空心轴(2)一端为热介质入口，其另一端为热介质出口；中空桨叶(4)，排列固定在所述空心轴(2)位于壳体(1)内部表面部分；通道(21)，开设在所述空心轴(2)表面，所述空心轴(2)通过通道(21)与中空桨叶(4)内连通。2.根据权利要求1所述的一种真空空心桨叶干燥机，其特征在于：所述中空桨叶(4)内壁开设有若干条凹槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种真空空心桨叶干燥机，其特征在于：若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先乐，杨善语，
申请(专利权)人：常州市瑞博环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：