本实用新型专利技术公开了一种陶粒制备用烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的下端贯穿底座，所述箱体的底部两侧均固定安装有烘干机构，所述箱体内下端设有翻滚机构，所述箱体内下端的侧面形状为弧形，所述箱体内顶部左侧固定安装有进料斗。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置烘干机构和翻滚机构相配合，使得在使用时，可通过启动空槽内的驱动电机带动螺旋桨转动即可对箱体内部的陶粒进行翻滚，同时通过控制驱动电机的正转和反转，即可驱动陶粒在箱体内来回位移翻滚，此时配合启动热风机运行，热风机通过箱烘干箱内部股送热风，热风透过网板吹送到箱体内部形成由下向上的风力，进而对陶粒进行均匀的烘干。进而对陶粒进行均匀的烘干。进而对陶粒进行均匀的烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种陶粒制备用烘干装置
[0001]本技术属于陶粒制备
，特别涉及一种陶粒制备用烘干装置。
技术介绍
[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度；
[0003]目前陶粒生产加工过程中需要对其进行烘干，而现有的烘干设备烘干效率不高，翻滚能力较差，在烘干期间，无法快速均匀的进行烘干，导致其陶粒砂制备效率较低，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种陶粒制备用烘干装置，以解决陶粒砂生产加工过程中需要对其进行烘干，而现有的烘干设备烘干效率不高，翻滚能力较差，在烘干期间，无法快速均匀的进行烘干的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种陶粒制备用烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的下端贯穿底座，所述箱体的底部两侧均固定安装有烘干机构，所述箱体内下端设有翻滚机构，所述箱体内下端的侧面形状为弧形，所述箱体内顶部左侧固定安装有进料斗，所述箱体的右侧上端设有出风斗，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述箱体的底部中间设有出料机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置烘干机构和翻滚机构相配合，使得在使用时，可通过启动空槽内的驱动电机带动螺旋桨转动即可对箱体内部的陶粒进行翻滚，同时通过控制驱动电机的正转和反转，即可驱动陶粒在箱体内来回位移翻滚，此时配合启动热风机运行，热风机通过箱烘干箱内部股送热风，热风透过网板吹送到箱体内部形成由下向上的风力，进而对陶粒进行均匀的烘干。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚垫，使得在使用时，可通过支撑脚垫及其底部的防滑纹提高支撑腿底部的摩擦力，方便使用。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内上端等间距横向固定安装有横轴，所述横轴的外表面设有电加热板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置横轴外表面的电加热板，可在烘干期间，通过启动电加热板对翻滚中的陶粒进行进一步的加热烘干。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内顶部右侧等间距固定安装有三组灯罩，
所述灯罩内均设有加热灯。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置加热灯，可在使用时，通过灯罩内侧的加热灯对箱体内部进行照射升温，进一步的提高了烘干的效率。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述出风斗的左侧与箱体内上端相连通，所述出风斗的内部固定安装有隔网。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置隔网，可对出风斗处进行防护，避免外界垃圾杂物进入到箱体内。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述出料机构包括出料斗，所述出料斗固定安装于箱体的底部中间，所述出料斗的内侧插接有密封塞，所述出料斗的底部两侧均转动连接有限位块，所述限位块的顶部内侧与密封塞的底部贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，需要卸料时，可通过转动限位块使得密封塞失去限位，便可从出料斗内拔出密封塞，进而方便下料。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述密封塞的底部固定安装有桥式扶手，所述桥式扶手的外表面设有防滑套。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置桥式扶手，可在使用时，通过拉动桥式扶手拆卸密封塞，方便使用。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定安装于箱体的底部两侧，所述烘干箱的底部外侧固顶安装有热风机，所述热风机的输出端设置于烘干箱的内侧，所述烘干箱的顶部设有网板，所述烘干箱的顶部透过网板于箱体内相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置烘干机构，使得在使用时，可通过启动热风机箱烘干箱内部吹送热风，进而透过网板对箱体内部的陶粒进行烘干，有效地提高了烘干的效率。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述翻滚机构包括空槽，所述空槽开设于箱体的两侧下端，所述空槽的内部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内侧输出端均贯穿箱体的下端固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的内侧之间相互转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过启动空槽内的驱动电机带动螺旋桨转动即可对箱体内部的陶粒进行翻滚，同时通过控制驱动电机的正转和反转，即可驱动陶粒在箱体内来回位移翻滚，有效的提高了烘干均匀性。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置烘干机构和翻滚机构相配合，使得在使用时，可通过启动空槽内的驱动电机带动螺旋桨转动即可对箱体内部的陶粒进行翻滚，同时通过控制驱动电机的正转和反转，即可驱动陶粒在箱体内来回位移翻滚，此时配合启动热风机运行，热风机通过箱烘干箱内部股送热风，热风透过网板吹送到箱体内部形成由下向上的风力，进而对陶粒进行均匀的烘干，并且烘干期间通过启动横轴外侧的电加热板和加热灯，即可辅助对箱体内部进行升温，进一步的提高了烘干效率，使得烘干较为均匀；
[0026]第二、通过设置出料机构和翻滚机构相配合，使得在烘干完成后，通过启动驱动电机驱动螺旋桨将陶粒向内侧驱动，此时转动限位块使其顶部离开密封塞的底部，然后在拉动桥式扶手拔出密封塞，此时烘干完成后的陶粒即可通过出料斗排出，使得下料较为方便快捷。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图；
[0028]图2是本技术的结构示意图；
[0029]图3是本技术图2的A处放大图。
[0030]附图标记：1、底座，2、箱体，3、烘干机构，31、烘干箱，32、热风机，33、网板，4、翻滚机构，41、空槽，42、驱动电机，43、螺旋桨，5、进料斗，6、出风斗，7、支撑腿，8、出料机构，81、出料斗，82、密封塞，83、限位块，84、桥式扶手，9、支撑脚垫，10、横轴，11、电加热板，12、灯罩，13、加热灯。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]参考图1
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3，本实施例所述的一种陶粒制备用烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的下端贯穿底座1，箱体2的底部两侧均固定安装有烘干机构3，箱体2内下端设有翻滚机构4，箱体2内下端的侧面形状为弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶粒制备用烘干装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的下端贯穿底座（1），所述箱体（2）的底部两侧均固定安装有烘干机构（3），所述箱体（2）内下端设有翻滚机构（4），所述箱体（2）内下端的侧面形状为弧形，所述箱体（2）内顶部左侧固定安装有进料斗（5），所述箱体（2）的右侧上端设有出风斗（6），所述底座（1）的底部四拐角处均固定安装有支撑腿（7），所述箱体（2）的底部中间设有出料机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种陶粒制备用烘干装置，其特征在于：所述支撑腿（7）的底部固定安装有支撑脚垫（9），所述支撑脚垫（9）的底部设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种陶粒制备用烘干装置，其特征在于：所述箱体（2）内上端等间距横向固定安装有横轴（10），所述横轴（10）的外表面设有电加热板（11）。4.根据权利要求1所述的一种陶粒制备用烘干装置，其特征在于：所述箱体（2）内顶部右侧等间距固定安装有三组灯罩（12），所述灯罩（12）内均设有加热灯（13）。5.根据权利要求1所述的一种陶粒制备用烘干装置，其特征在于：所述出风斗（6）的左侧与箱体（2）内上端相连通，所述出风斗（6）的内部固定安装有隔网。6.根据权利要求1所述的一种陶粒制备用烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：重庆市都梁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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