一种电热水杯制造技术

本实用新型专利技术涉及小家电领域，更具体地，涉及一种电热水杯，包括杯体和发热组件，所述杯体包括外壁和内壁，所述内壁和外壁相连，在所述杯体上部形成中间具有真空层的双层侧壁，并且在所述真空层的下方形成延伸至杯体底部的单层的安装围壁；所述发热组件设置在所述杯体内；所述内壁上设有导热分隔结构；所述导热分隔结构与所述发热组件相连。内壁和外壁均为金属材质且长度不同；在杯体上形成局部的双层结构，并在双层结构内形成密封的真空层。较长的一方则外露于电热水杯的底部形成方便装配的安装围壁。单层的安装围壁的设计解决了一体金属外壳下，电热水杯在装配过程中在侧壁上所需进行的各种变形、嵌套和钻孔等问题，避免了对真空层的影响和破坏。真空层的影响和破坏。真空层的影响和破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水杯


[0001]本技术涉及小家电领域，更具体地，涉及一种电热水杯。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高，人们对健康越来越重视，因而对生活提出更高的需求，如生活中必不可少而又相当频繁的饮水。出于自身的原因，为了保护肠胃和减少刺激，越来越多的人开始习惯性地饮用温热的开水。在室内，无论是家里还是工作环境，热水源通常比较充足。然而外出的时候，特别是外出踏青或进行户外的旅游时，热水就成了一个奢侈品，即使携带了保温杯，也通常难以满足长时间的饮水需求，并伴随着较大的负重。电热水杯的出现解决了这一问题，在很多外部环境下，使用者不但具有一个随时烧水的容器，还提供了一种专用，卫生和快热式的体验。
[0003]电热水杯的技术相对成熟，外观也比较单一。由于需要对水体进行加热，所以必须在杯体内安装发热组件；而发热组件的启动，接线等离不开杯体内外的连通。传统的两截的金属侧壁设计，由于整个真空层是上下贯穿，一旦进行钻孔，焊接等操作就会破坏真空层；而工艺上也限制了发热组件在形成真空层之前进行预安装。为了解决这个问题，现有市面上看到的电热水杯多为上、下两截结构。上截是金属材质形成的双层中间抽真空的保温装水容腔，下截则是安装发热组件的塑料固定件，这样使得下截的加工不影响上截，但这样分截的外表导致电热水杯的观感差，而且塑料的材质触感不如金属，强度也不足，不符合耐磨抗摔的需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种电热水杯，用于解决在保持在整体金属侧壁的前提下，满足发热组件装配钻孔的问题。
[0005]本技术采取的技术方案是，一种电热水杯，包括杯体和发热组件，所述杯体包括外壁和内壁，所述内壁和外壁相连，在所述杯体上部形成中间具有真空层的双层侧壁，并且在所述真空层的下方形成延伸至杯体底部的单层的安装围壁；所述发热组件设置在所述杯体内；所述内壁上设有导热分隔结构；所述导热分隔结构与所述发热组件相连。
[0006]所述外壁与内壁用于形成双层的侧壁，双层侧壁具有内部密封空间；所述内壁的一部分形成内胆，配合外壁形成保温的真空层；所述真空层用于对液体进行保温；所述发热组件用于对液体进行加热；所述内壁或外壁延伸至真空层的下方并延伸至电热水杯的底部，形成一体外壳，内壁和外壁均为金属材质且长度不同；通过较短的一方两端分别与较长的一方进行焊接相连，在杯体上形成局部的双层结构，并在双层结构内形成密封的真空层。较长的一方则外露于电热水杯的底部，形成方便装配和再加工的安装围壁。单层的安装围壁的设计解决了一体金属外壳下，电热水杯在装配过程中在侧壁上所需进行的各种变形、嵌套和钻孔等问题，避免了对真空层的影响和破坏。
[0007]所述外壁的两端与所述内壁相连，所述外壁和内壁之间留有间隔；所述间隔形成
真空层；所述内壁的下端延伸至所述真空层的下方，形成外露于所述外壁外的安装围壁。
[0008]外壁短、内壁长，外壁的上端与内壁的上端相连；外壁的下端与内壁的腰部相连，通过两端相连中间留有间隔，从而形成真空层；在长短搭配的作用下，外壁和内壁的下连接处外露在杯体的表面，因此能通过从外部焊接和配合表面抛磨实现杯体表面一致的金属感，同时极大地降低了对真空层加工焊接的难度，从而解决焊接困难和成品率低的问题。利用与传统思维逆向的思路，使得外壁不完全遮挡内壁，以结构的组成搭配解决后续施工的问题。
[0009]所述安装围壁靠近所述真空层的一端设有搭接段，所述搭接段通过所述外壁的下端连续紧贴于所述内壁的表面形成。
[0010]搭接段使得杯体在外壁和内壁的连接处得到加厚，以方便后续在所述搭接段进行焊接、抛光，形成紧密连续光滑的整体外观结构时，依然有足够的加工厚度和余量；避免抛磨导致真空层的侧壁变薄，形成薄弱点和发生破漏。
[0011]所述导热分隔结构将所述杯体分隔为蓄水腔和安装腔；所述蓄水腔位于所述安装腔的上方；所述发热组件设置在安装腔内。
[0012]所述蓄水腔用于装放饮用水，所述安装腔用于安装所述发热组件和其他配件，在导热分隔结构的作用下，所述发热组件通过所述导热分隔结构对蓄水腔进行加热。
[0013]所述内壁包括相连的上连接段和下连接段，所述上连接段与所述导热分隔结构形成一体，所述上连接段和所述下连接段分别与所述外壁相连形成真空层。
[0014]上连接段与所述导热分隔结构形成一体内胆，一体内胆能通过拉伸形成，使得内胆的内壁无连接缝，密封效果好且更美观。内胆与下连接段通过焊接后再与外壁形成真空层。
[0015]所述导热分隔结构包括匹配所述容腔尺寸的水平板和围绕所述水平板而设的竖直边沿，所述水平板通过所述竖直边沿与所述内壁相连。
[0016]所述水平板为薄板且匹配容腔尺寸，所述竖直边沿需贴合内壁形成分隔效果。竖直薄板结构的水平板有助于有效传热和减轻重量，而竖直边沿增大了水平板与内壁的连接面，使其连接效果更好，也更容易固定。
[0017]所述内壁上设有上固定环和下固定环，所述上固定环和所述下固定环形成固定所述导热分隔结构的固定配合位。
[0018]所述上固定环和下固定环分别从上、下夹紧所述导热分隔结构。所述上、下固定环用于下压和承托所述导热分隔结构，上下夹紧的方式有助于方便导热分隔结构的安装和固定，并能提高固定后导热分隔结构的结构稳定性。
[0019]所述上固定环和所述下固定环通过所述内壁内凹形成，所述上固定环和/或所述下固定环与所述导热分隔结构之间设有密封材料。
[0020]内凹形成的上固定环和下固定环有助于减少体积占用，而且使得导热分隔结构的固定过程更简单，所述密封材料能进一步封闭导热分隔结构与内壁之间的缝隙，使得蓄水腔的密封性更好，防止水体进入安装腔，提升对安装腔的保护。
[0021]所述发热组件包括发热体、支架和控制板；所述发热体与所述导热分隔结构之间设有导热铝板，所述发热体通过所述导热铝板与所述导热分隔结构相连；所述发热体上设有锁紧结构，所述支架通过锁紧结构与所述发热体相连；所述控制板设置在所述支架上。
[0022]所述导热铝板具有良好的导热性能，能增大发热体与所述蓄水腔的热传递接触面，从而加快热传递；所述锁紧结构用于支架和底盖的固定；所述支架用于为控制板提供良好的固定。
[0023]所述安装围壁上设有连通所述安装腔与外壁的工艺孔；所述安装围壁的底部设有底盖；所述底盖与所述发热组件相连。
[0024]所述工艺孔用于安装电源接线，指示灯，按钮等；底盖用于闭合安装腔的下方开口；由于安装围壁的加工对真空层不影响；而且一体的金属侧壁形成了稳定的附着基础，使得接线装置，指示灯，按钮等能直接固定在安装围壁上，接口简单，而且外观效果好，一体感强。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果为：内壁和外壁均为金属材质且长度不同；通过较短的一方两端分别与较长的一方进行焊接相连，在杯体上形成局部的双层结构，并在双层结构内形成密封的真空层。较长的一方则外露于电热水杯的底部，形成方便装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热水杯，包括杯体和发热组件，所述杯体包括外壁和内壁，其特征在于，所述内壁和外壁相连，在所述杯体上部形成中间具有真空层的双层侧壁，并且在所述真空层的下方形成延伸至杯体底部的单层的安装围壁；所述发热组件设置在所述安装围壁内；所述内壁上设有导热分隔结构；所述导热分隔结构与所述发热组件相连。2.根据权利要求1所述的一种电热水杯，其特征在于，所述外壁的两端与所述内壁相连，所述外壁和内壁之间留有间隔；所述间隔形成真空层；所述内壁的下端延伸至所述真空层的下方，形成外露于所述外壁外的安装围壁。3.根据权利要求2所述的一种电热水杯，其特征在于，所述安装围壁靠近所述真空层的一端设有搭接段，所述搭接段通过所述外壁的下端连续紧贴于所述内壁的表面形成。4.根据权利要求1所述的一种电热水杯，其特征在于，所述导热分隔结构将所述杯体分隔为蓄水腔和安装腔；所述蓄水腔位于所述安装腔的上方；所述发热组件设置在安装腔内。5.根据权利要求1所述的一种电热水杯，其特征在于，所述内壁包括相连的上连接段和下连接段，所述上连接段与所述导热分隔结构形成一体，所述上连接段和所述下连接段分别与所述外壁相连形成真空层。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益林，
申请(专利权)人：广东尤非科技有限公司，
类型：新型
国别省市：