一种全液压式数控四辊卷板机，它涉及一种卷板机。它的上辊（１）设置在机架（５）之间，下辊（２）设置在上辊（１）下端，侧辊（３）设置在下辊（２）两侧，减速机（８）设置在机架（５）内部，其输出齿轮与上辊（１）的齿轮啮合，液压驱动装置（４）设置在下辊（２）和侧辊（３）下端，动力装置（６）设置在机架（５）右侧，数控装置（７）连接至机器内部。它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动，全数字控制，易于操作，卷制精度和生产率高，可卷制异形材料，工作时噪音低，安全性能高，结构简单，体积小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种巻板机，尤其是一种全液压式数控四辊巻板机。
技术介绍
钢材在常温下进行加工制作，通称冷加工，冷加工绝大多数是利 用机械设备和专用工具进行的，与热加工相比，冷加工具有如下优点 使用的设备简单，操作方便；节约材料和燃料；钢材的机械性能改变 较小，材料的减薄量甚少。由此巻板机、折弯机等钢材成形机械得到 广泛的应用。三辊巻板机较为常用，但由于它还存在一些不足，业内人士研制 出功能更好的四辊巻板机。四辊巻板机上辊固定旋转，下辊垂直升降 夹紧板材，两边辊可单头、单组调整，来改变板材的弯曲形状，边辊 的调整形式有倾斜调整式和弧线调整式。四辊巻板机具有板材端部予 弯；巻制薄板时，可避免板材打滑；还可进行粗校平。然而目前的四 辊巻板机还存在很多缺点结构复杂而笨重，生产时噪音很大，且占 用车间面积；巻制精度和效率较上辊万能式差，而投资及功耗更高， 不易于操作且生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全液压式数控四辊巻板机，它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动，全数字控制，多部独立的液压马达，保证对任何厚度的材料有良好的送进功能，环保节能；易于操作，巻制精度和生产率高，可巻制异形材料，工作时噪音低，安全性能高， 结构简单，体积小。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它是由上辊l、下辊2、侧辊3、液压驱动装置4、机架5、动力装置 6、数控装置7和减速机8组成，上辊1设置在机架5之间，下辊2 设置在上辊1下端，侧辊3设置在下辊2两侧，减速机8设置在机架 5内部，其输出齿轮与上辊1的齿轮啮合，液压驱动装置4设置在下 辊2和侧辊3下端，动力装置6设置在机架5右侧，数控装置7连接 至机器内部。本专利技术上辊1为主传动，通过减速机8的输出齿轮与上辊1齿轮 啮合，为巻制板材提供扭矩；下辊2作垂直升降运动，通过液压驱动 装置4液压缸内的液压油作用于活塞而获得，以便夹紧板材，为液压 传动；在下辊2的两侧设有侧辊3，侧辊3作倾斜运动。本专利技术工作时将待加工板材水平放入，液压驱动装置4液压缸内 的液压油驱动下辊2作垂直升降运动，夹紧板材，液压驱动装置4驱 动一侧辊3作倾斜运动，巻折板材，上辊1和下辊2传动，将板材逐 渐吞入，液压驱动装置4驱动另一侧辊3作倾斜运动挤压板材，上辊 l和下辊2继续传动，完成后，下辊2和侧辊3下降，在生产过程中， 所有运动均由数控装置7全程控制，由液压驱动装置4驱动，操作简 单，生产效率高。本专利技术工作中的驱动、控制方式为全液压驱动，全数字控制，多 部独立的液压马达，保证对任何厚度的材料有良好的送进功能，环保 节能；易于操作，巻制精度和生产率高，可巻制异形材料，工作时噪 音低，安全性能高，结构简单，体积小。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图，图2为图1的左视图。 具体实施例方式参照图l-2，本具体实施方式采用以下技术方案它是由上辊l、 下辊2、侧辊3、液压驱动装置4、机架5、动力装置6、数控装置7和减速机8组成，上辊1设置在机架5之间，下辊2设置在上辊1下 端，侧辊3设置在下辊2两侧，减速机8设置在机架5内部，其输出 齿轮与上辊1的齿轮啮合，液压驱动装置4设置在下辊2和侧辊3下 端，动力装置6设置在机架5右侧，数控装置7连接至机器内部。本具体实施方式上辊1为主传动，通过减速机8的输出齿轮与上 辊1齿轮啮合，为巻制板材提供扭矩；下辊2作垂直升降运动，通过 液压驱动装置4液压缸内的液压油作用于活塞而获得，以便夹紧板 材，为液压传动；在下辊2的两侧设有侧辊3，侧辊3作倾斜运动。本具体实施方式工作时将待加工板材水平放入，液压驱动装置4 液压缸内的液压油驱动下辊2作垂直升降运动，夹紧板材，液压驱动 装置4驱动一侧辊3作倾斜运动，巻折板材，上辊1和下辊2传动， 将板材逐渐吞入，液压驱动装置4驱动另一侧辊3作倾斜运动挤压板 材，上辊1和下辊2继续传动，完成后，下辊2和侧辊3下降，在生 产过程中，所有运动均由数控装置7全程控制，由液压驱动装置4驱 动，操作简单，生产效率高。本具体实施方式工作中的驱动、控制方式为全液压驱动，全数字 控制，多部独立的液压马达，保证对任何厚度的材料有良好的送进功 能，环保节能；易于操作，巻制精度和生产率高，可巻制异形材料， 工作时噪音低，安全性能高，结构简单，体积小。权利要求1、一种全液压式数控四辊卷板机，其特征在于它是由上辊(1)、下辊(2)、侧辊(3)、液压驱动装置(4)、机架(5)、动力装置(6)、数控装置(7)和减速机(8)组成，上辊(1)设置在机架(5)之间，下辊(2)设置在上辊(1)下端，侧辊(3)设置在下辊(2)两侧，减速机(8)设置在机架(5)内部，其输出齿轮与上辊(1)的齿轮啮合，液压驱动装置(4)设置在下辊(2)和侧辊(3)下端，动力装置(6)设置在机架(5)右侧，数控装置(7)连接至机器内部。全文摘要一种全液压式数控四辊卷板机，它涉及一种卷板机。它的上辊(1)设置在机架(5)之间，下辊(2)设置在上辊(1)下端，侧辊(3)设置在下辊(2)两侧，减速机(8)设置在机架(5)内部，其输出齿轮与上辊(1)的齿轮啮合，液压驱动装置(4)设置在下辊(2)和侧辊(3)下端，动力装置(6)设置在机架(5)右侧，数控装置(7)连接至机器内部。它工作中的驱动、控制方式为全液压驱动，全数字控制，易于操作，卷制精度和生产率高，可卷制异形材料，工作时噪音低，安全性能高，结构简单，体积小。文档编号B21D5/00GK101559452SQ20091002795公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者张国林 申请人:南通金晟元机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全液压式数控四辊卷板机，其特征在于它是由上辊（１）、下辊（２）、侧辊（３）、液压驱动装置（４）、机架（５）、动力装置（６）、数控装置（７）和减速机（８）组成，上辊（１）设置在机架（５）之间，下辊（２）设置在上辊（１）下端，侧辊（３）设置在下辊（２）两侧，减速机（８）设置在机架（５）内部，其输出齿轮与上辊（１）的齿轮啮合，液压驱动装置（４）设置在下辊（２）和侧辊（３）下端，动力装置（６）设置在机架（５）右侧，数控装置（７）连接至机器内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国林，
申请(专利权)人：南通金晟元机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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