一种耐腐蚀陶瓷轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，涉及陶瓷轴承技术领域，包括轴承外环和轴承内环；轴承外环：内侧面设有油槽，所述轴承内环外侧面的滑槽内滑动连接有限位块，两个限位块的内侧放置有轴承滚珠，所述轴承滚珠的外侧与油槽相配合，所述轴承滚珠的内侧与轴承内环外侧面的滑槽相配合，所述轴承外环表面的左右两侧均开设有螺孔；其中：还包括防护盖，所述防护盖左右两侧面的通孔内均安装有螺栓，通过采用陶瓷材料可以大大的提高轴承的耐腐蚀性，同时防护盖和限位块的设置可以有效防止异物进入影响后续的转动，并且防止轴承滚珠之间互相碰撞磨损，该耐腐蚀陶瓷轴承结构，安全性高，使用寿命长，耐腐蚀强。耐腐蚀强。耐腐蚀强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀陶瓷轴承结构


[0001]本技术涉及陶瓷轴承
，具体为一种耐腐蚀陶瓷轴承结构。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。现有的轴承大多采用钢制轴承，由于钢的密度比较大，所以轴承重量比较大，转动时对外圈的离心作用力较大，降低了轴承的使用寿命；同时钢制轴承受热涨冷缩的影响比较大，因而钢制轴承不能再温差变化较为剧烈的环境下工作，而目前采用的陶瓷轴承在使用时多数为裸露的，这样容易造成异物进入影响使用，同时由于滚珠使单独设置在陶瓷外圈和陶瓷内圈之间，陶瓷轴承使用过长时间后，陶瓷滚珠会互相碰撞磨损，为此，我们提出一种耐腐蚀陶瓷轴承结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，安全性高，使用寿命长，耐腐蚀强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，包括轴承外环和轴承内环；
[0005]轴承外环：内侧面设有油槽，所述轴承内环外侧面的滑槽内滑动连接有限位块，两个限位块的内侧放置有轴承滚珠，所述轴承滚珠的外侧与油槽相配合，所述轴承滚珠的内侧与轴承内环外侧面的滑槽相配合，所述轴承外环表面的左右两侧均开设有螺孔；
[0006]其中：还包括防护盖，所述防护盖左右两侧面的通孔内均安装有螺栓，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述防护盖的表面固定有进油孔。
[0007]通过螺栓与螺孔螺纹连接将防护盖进行固定，防护盖可以防止异物进入影响后续轴承滚珠的转动，而限位块可以将轴承滚珠进行分隔，以防止轴承滚珠互相碰撞磨损。
[0008]进一步的，还包括散热孔和橡胶垫，所述散热孔均匀开设在防护盖的上下两侧，所述橡胶垫有两个且分别固定在防护盖内侧面的两端，通过散热孔可以将轴承工作时产生摩擦产生的热量进行排出，同时橡胶垫用来增加防护盖固定的稳定性。
[0009]进一步的，还包括绝缘涂层和耐磨层，所述绝缘涂层均匀涂覆在轴承外环的外侧面，所述绝缘涂层的外侧面设有耐磨层，绝缘涂层可以有效的防止电跳火的产生，同时也可以有效的抵抗高压放电，而耐磨层可以增加绝缘涂层的使用寿命。
[0010]进一步的，还包括铭牌和防护膜，所述铭牌固定在防护盖的外侧面，所述铭牌的外侧面粘接有防护膜，铭牌方便对使用的轴承滚珠和限位块的规格信息进行记录，以方便后续人员更换时查看。
[0011]进一步的，还包括外环开槽和内环开槽，所述外环开槽开设在轴承外环前侧面的顶端，所述内环开槽开设在轴承内环前侧面的顶端，外环开槽和内环开槽的设置方便人员对轴承滚珠和限位块进行拆卸，同时便于后续的安装。
[0012]进一步的，还包括防滑纹，所述防滑纹均匀分布在轴承内环的内侧面，所述防滑纹为橡胶，防滑纹可以增加轴承内环内部轴杆固定的牢固性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本耐腐蚀陶瓷轴承结构，具有以下好处：
[0014]1、本技术通过采用陶瓷材料可以大大的提高轴承的耐腐蚀性，同时防护盖和限位块的设置可以有效防止异物进入影响后续的转动，并且防止轴承滚珠之间互相碰撞磨损。
[0015]2、通过散热孔可以将轴承工作时产生摩擦产生的热量进行排出，同时橡胶垫用来增加防护盖固定的稳定性。
[0016]3、通过绝缘涂层可以有效的防止电跳火的产生，同时也可以有效的抵抗高压放电，而耐磨层可以增加绝缘涂层的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术轴承外环内部结构示意图；
[0019]图3为本技术绝缘涂层结构示意图。
[0020]图中：1轴承外环、2油槽、3轴承内环、4限位块、5轴承滚珠、6螺孔、7防护盖、8螺栓、9进油孔、10散热孔、11橡胶垫、12绝缘涂层、13耐磨层、14铭牌、15防护膜、16外环开槽、17内环开槽、18防滑纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，包括轴承外环1和轴承内环3；
[0023]轴承外环1：内侧面设有油槽2，轴承内环3外侧面的滑槽内滑动连接有限位块4，两个限位块4的内侧放置有轴承滚珠5，轴承滚珠5的外侧与油槽2相配合，轴承滚珠5的内侧与轴承内环3外侧面的滑槽相配合，轴承外环1表面的左右两侧均开设有螺孔6；
[0024]其中：还包括防护盖7，防护盖7左右两侧面的通孔内均安装有螺栓8，螺栓8与螺孔6螺纹连接，防护盖7的表面固定有进油孔9，通过螺栓8与螺孔6螺纹连接将防护盖7进行固定，防护盖7可以防止异物进入影响后续轴承滚珠5的转动，而限位块4可以将轴承滚珠5进行分隔，以防止轴承滚珠5互相碰撞磨损，还包括散热孔10和橡胶垫11，散热孔10均匀开设在防护盖7的上下两侧，橡胶垫11有两个且分别固定在防护盖7内侧面的两端，通过散热孔10可以将轴承工作时产生摩擦产生的热量进行排出，同时橡胶垫11用来增加防护盖7固定的稳定性，还包括绝缘涂层12和耐磨层13，绝缘涂层12均匀涂覆在轴承外环1的外侧面，绝缘涂层12的外侧面设有耐磨层13，绝缘涂层12可以有效的防止电跳火的产生，同时也可以有效的抵抗高压放电，而耐磨层13可以增加绝缘涂层12的使用寿命，还包括铭牌14和防护
膜15，铭牌14固定在防护盖7的外侧面，铭牌14的外侧面粘接有防护膜15，铭牌14方便对使用的轴承滚珠5和限位块4的规格信息进行记录，以方便后续人员更换时查看，还包括外环开槽16和内环开槽17，外环开槽16开设在轴承外环1前侧面的顶端，内环开槽17开设在轴承内环3前侧面的顶端，外环开槽16和内环开槽17的设置方便人员对轴承滚珠5和限位块4进行拆卸，同时便于后续的安装，还包括防滑纹18，防滑纹18均匀分布在轴承内环3的内侧面，防滑纹18为橡胶，防滑纹18可以增加轴承内环3内部轴杆固定的牢固性。
[0025]本技术提供的一种耐腐蚀陶瓷轴承结构的工作原理如下：首先通过外环开槽16和内环开槽17的设置方便人员对轴承滚珠5和限位块4进行安装，然后螺栓8与螺孔6螺纹连接将防护盖7进行固定，防护盖7可以防止异物进入影响后续轴承滚珠的转动，而限位块4可以将轴承滚珠5进行分隔，以防止轴承滚珠5互相碰撞磨损，通过进油孔9将润滑油加入到油槽2内部可以对轴承滚珠5的转动提供润滑，防护盖7表面的散热孔10可以将轴承工作时产生摩擦产生的热量进行排出，而绝缘涂层12可以有效的防止电跳火的产生，同时也可以有效的抵抗高压放电，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，其特征在于：包括轴承外环(1)和轴承内环(3)；轴承外环(1)：内侧面设有油槽(2)，所述轴承内环(3)外侧面的滑槽内滑动连接有限位块(4)，两个限位块(4)的内侧放置有轴承滚珠(5)，所述轴承滚珠(5)的外侧与油槽(2)相配合，所述轴承滚珠(5)的内侧与轴承内环(3)外侧面的滑槽相配合，所述轴承外环(1)表面的左右两侧均开设有螺孔(6)；其中：还包括防护盖(7)，所述防护盖(7)左右两侧面的通孔内均安装有螺栓(8)，所述螺栓(8)与螺孔(6)螺纹连接，所述防护盖(7)的表面固定有进油孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀陶瓷轴承结构，其特征在于：还包括散热孔(10)和橡胶垫(11)，所述散热孔(10)均匀开设在防护盖(7)的上下两侧，所述橡胶垫(11)有两个且分别固定在防护盖(7)内侧面的两端。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁亚权，
申请(专利权)人：苏州茜恩特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：