一种重载四列圆柱轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载四列圆柱轴承，包括外圈和内圈，外圈和内圈之间设置有保持架，保持架上均匀设置有滚子，所述外圈的两端通过铆钉固定设置有外圈挡边，所述外圈的内侧表面设置有储油机构，本实用新型专利技术公开的重载四列圆柱轴承，仅在外圈两端处设置了外圈挡边，取消了中挡边，可以增加滚道有效长度，提升轴承承载能力，进而延长轴承使用寿命，降低了更换轴承部件的频率；同时在外圈内侧设置有了储油机构，可以储存润滑油，使润滑油在外圈内侧的储存更加均匀，避免润滑油大部分都在重力以及内外圈、滚子的挤压下积聚在下侧而导致利用率低、需要频繁注油补充的问题。需要频繁注油补充的问题。需要频繁注油补充的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重载四列圆柱轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种重载四列圆柱轴承。

技术介绍

[0002]四列圆柱滚子与滚道为线接触轴承，负荷能力大，主要承受径向负荷。
[0003]目前，轧机支承辊用的常规轴承结构均为四列圆柱滚子轴承。
[0004]轴承承载能力不足往往是轴承早期失效的主要原因之一，而轧机轴承支承辊由于工作载荷较大，如何提高轴承额定载荷，是提高轴承寿命最有效的途径。传统FCDP类四列圆柱轴承，外圈上设置有外挡边和中挡边，造成滚道有效长度较短，承载能力不足的问题，从而导致轴承寿命较短，需要经常更换轴承部件；此外，虽然四列圆柱轴承保持架的兜孔中可以储存润滑油，但由于四列圆柱轴承在工作时其轴线与水平线平行，润滑油在重力以及内外圈、滚子的挤压下容易积聚在下侧，导致润滑油的利用率较低，需要频繁注油。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种重载四列圆柱轴承，仅在外圈两端处设置了外圈挡边，取消了中挡边，可以增加滚道有效长度，提升轴承承载能力，进而延长轴承使用寿命，降低了更换轴承部件的频率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重载四列圆柱轴承，包括外圈和内圈，外圈和内圈之间设置有保持架，保持架上均匀设置有滚子，所述外圈的两端通过铆钉固定设置有外圈挡边，所述外圈的内侧表面设置有储油机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油机构包括均匀开设在外圈内侧表面的若干个储油槽，储油槽内设置有脱脂棉。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油槽的内侧表面固定安装有滚珠保持架，滚珠保持架上设置有滚珠。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油槽和脱脂棉的截面形状均为“T”字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：仅在外圈两端处设置了外圈挡边，取消了中挡边，可以增加滚道有效长度，提升轴承承载能力，进而延长轴承使用寿命，降低了更换轴承部件的频率；同时在外圈内侧设置有了储油机构，可以储存润滑油，使润滑油在外圈内侧的储存更加均匀，避免润滑油大部分都在重力以及内外圈、滚子的挤压下积聚在下侧而导致利用率低、需要频繁注油补充的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术去除外圈挡边后的结构示意图；
[0013]图3为本技术外圈的结构示意图；
[0014]图4为本技术外圈的侧视截面结构示意图；
[0015]图5为本技术图4的A处结构放大图。
[0016]图中：1外圈、2内圈、3外圈挡边、4铆钉、5保持架、6滚子、7储油槽、8脱脂棉、9滚珠保持架、10滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种重载四列圆柱轴承，包括外圈1和内圈2，外圈1和内圈2之间设置有保持架5，保持架5上均匀设置有滚子6，保持架5采用螺钉连接的的黄铜实体保持器，兜孔中可储存润滑油，取消了外圈1上的中挡边，仅在所述外圈1的两端通过铆钉4固定设置外圈挡边3，可以增加滚道有效长度，提升轴承承载能力，进而延长轴承使用寿命，降低了更换轴承部件的频率，同时，通过此改进，可以在有限安装空间内，特别是轴向安装尺寸偏小的情况下，有效增大滚子尺寸，提高轴承载荷，避免轴承因载荷不足而失效，适用于低速、重载工况。
[0019]所述外圈1的内侧表面设置有储油机构，可以储存润滑油，使润滑油在外圈内侧的储存更加均匀，避免润滑油大部分都在重力以及内外圈、滚子的挤压下积聚在下侧而导致利用率低、需要频繁注油补充的问题。
[0020]优选的，所述储油机构包括均匀开设在外圈1内侧表面的若干个储油槽7，储油槽7内设置有脱脂棉8，在对外圈1内侧注油后，润滑油进入滚子6之间，随着滚子6的转动，滚子6将润滑油挤压到储油槽7内，由脱脂棉8吸附并储存润滑油，提高对润滑油的储存量，从而降低停机注油的频率，保证工作效率。
[0021]进一步优选的，所述储油槽7和脱脂棉8的截面形状均为“T”字形，脱脂棉8卡接在储油槽7内时更加牢固，不易脱落。
[0022]具体在安装时可以是将脱脂棉8挤压到储油槽7内，并通过胶接固定等。
[0023]优选的，所述储油槽7的内侧表面固定安装有滚珠保持架9，滚珠保持架9上设置有滚珠10，滚珠10的数量不少于五个，以增加其与滚子的接触面积，从而提高传递润滑油的效率。
[0024]滚珠保持架9为矩形的，其设置在储油槽7内侧表面的外侧，滚珠保持架9上的滚珠10一端挤压在脱脂棉上，另一端与滚子6接触连接，滚子在转动时，带动滚珠10转动，滚珠10转动将脱脂棉8中吸附的润滑油传递到滚子上，完成对滚子上润滑油的补充。
[0025]在滚子上润滑油变少时，其转动时与滚珠间的摩擦力会增大，从而使滚珠更易被滚子带动转动，将脱脂棉8中吸附的润滑油传递到滚子上，使滚子上的润滑油量增加，增加后则会减小滚珠与滚子间的摩擦力，使滚珠不易转动，从而使润滑油储存时间更长，进一步降低注油频次。
[0026]本技术中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载四列圆柱轴承，包括外圈（1）和内圈（2），外圈（1）和内圈（2）之间设置有保持架（5），保持架（5）上均匀设置有滚子（6），其特征在于：所述外圈（1）的两端通过铆钉（4）固定设置有外圈挡边（3），所述外圈（1）的内侧表面设置有储油机构。2.根据权利要求1所述的一种重载四列圆柱轴承，其特征在于：所述储油机构包括均匀开设在外圈（1）内侧表面的若干个储油槽（7），储油槽（7）内设置有脱脂棉（8）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁星辉，刘世珍，李小会，何延昌，何召集，
申请(专利权)人：洛阳汇工轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：