一种耐高温的陶瓷螺丝制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温的陶瓷螺丝，本发明专利技术涉及螺丝技术领域。包括螺帽，调节板与螺帽为分体式设计，使用时能够借助调节板拧紧螺丝，螺丝安装结束后可将调节板与螺帽分离，由于螺帽顶部的限位孔结构的特殊性，因此传统螺丝刀无法将螺栓拆卸，保证了螺丝安装的安全性，此外，陶瓷螺柱组件由多个陶瓷块组装而成，当某个陶瓷块损坏后可将其单独拆卸，无需将整个陶瓷螺柱组件更换，不仅节省了材料，而且节省了制造螺丝的成本。楔形块通过转轴与复位弹簧与活动槽相连接，因此避免了外出携带弹簧垫片的情况，同时能够起到螺丝预紧的作用，从而保证了螺栓连接的稳定性，该螺丝主要由陶瓷材料构成，具有良好的耐高温性能。具有良好的耐高温性能。具有良好的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的陶瓷螺丝


[0001]本专利技术涉及螺丝
，具体为一种耐高温的陶瓷螺丝。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用。陶瓷螺丝指的是由氧化锆、氧化铝、氮化硅等材料制造的螺丝产品，其具有较稳定的物理稳定性及化学稳定性，物理稳定性主要表现在耐高低温、绝缘、防磁、耐磨等方面；化学稳定性主要表面在耐腐蚀、抗氧化。
[0003]但是目前具有耐高温的陶瓷螺丝与现有的金属螺丝、塑料螺丝在使用过程中容易受到外力震动的影响，出现松动与连接物分离的情况，因此，一般通过在安装螺栓过程中添加弹簧垫片的方式添加预紧力，从而降低外部震动对螺丝的影响，然而弹簧垫片由于体积较小，在携带过程中容易丢失，从而该螺丝的安装造成困难，另外，螺栓部分使用环境是在户外环境中，由于螺栓的螺帽上开设的旋紧槽大都类似，借助常见工具即可实现拆卸螺栓的操作，容易被不法分子利用，破坏相应的设备，此外，螺栓在使用过程中，螺柱由于长时间与物体接触摩擦，容易导致螺柱表面部分螺纹损坏，从而导致整个螺柱的报废，而往往螺帽与大部分螺柱表面的螺纹依然保存相对完好，能够正常使用，整体更换不仅浪费了材料，而且增加了企业制造零件的成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐高温的陶瓷螺丝，解决了目前具有耐高温的陶瓷螺丝容易受到外力震动的影响，出现松动与连接物分离的情况、传统弹簧垫片在携带过程中容易丢失，增加螺丝的安装难度、传统螺栓易拆卸，安全系数低以及螺柱部分螺纹损坏，易导致整个螺柱的报废，增加企业制造成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐高温的陶瓷螺丝，包括螺帽，所述螺帽的底部中间位置固定连接有安装座，且螺帽的顶部中间位置开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位销，所述限位销的顶端固定设置有调节板，所述螺帽的底部以环形阵列方式开设有若干活动槽，每个所述活动槽的内部均设置有预紧组件，所述安装座的底部分别开设有第一安装孔与第一螺纹孔，所述第一安装孔以环形阵列方式分布，所述第一螺纹孔位于安装座底部中心位置，每个所述第一安装孔的内部均固定设置有不锈
钢柱，每个所述不锈钢柱的外壁均套设有陶瓷螺柱组件，全部所述陶瓷螺柱组件的底部共同设置有陶瓷座组件，所述陶瓷座组件的底部与安装座的底部共同螺纹连接有陶瓷螺柱。
[0008]所述预紧组件包括楔形块，所述楔形块的底部均匀转动连接有若干滚珠，所述楔形块的顶部一侧固定连接有复位弹簧，且楔形块的两侧壁均固定设置有转轴。
[0009]优选的，所述限位孔的结构与限位销相适配，且限位孔的内壁固定套设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述陶瓷螺柱组件包括陶瓷块，所述陶瓷块的顶端与底端均固定设置有连接柱，两个所述连接柱与陶瓷块的内部共同开设有衔接孔。
[0011]优选的，所述衔接孔的内径与不锈钢柱的外径相适配，且衔接孔的数量与不锈钢柱完全相同，位置一一对应。
[0012]优选的，所述陶瓷座组件包括基座，所述基座的顶部分别开设有若干第二安装孔与第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于基座的顶部中心位置，所述第二安装孔以环形阵列分布。
[0013]优选的，所述连接柱的数量与第二安装孔完全相同，且位置一一对应。
[0014]优选的，全部所述陶瓷螺柱组件共同形成一个圆柱结构，圆柱结构的中心位置为中空腔体，中空腔体的内径与陶瓷螺柱的外径相适配。
[0015]优选的，所述转轴转动连接在活动槽的内部，所述复位弹簧的一端与活动槽的一侧壁固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种耐高温的陶瓷螺丝。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018](1)、一种耐高温的陶瓷螺丝，包括螺帽，螺帽的底部中间位置固定连接有安装座，且螺帽的顶部中间位置开设有限位孔，限位孔的内部设置有限位销，限位销的顶端固定设置有调节板，螺帽的底部以环形阵列方式开设有若干活动槽，每个活动槽的内部均设置有预紧组件，安装座的底部分别开设有第一安装孔与第一螺纹孔，第一安装孔以环形阵列方式分布，第一螺纹孔位于安装座底部中心位置，每个第一安装孔的内部均固定设置有不锈钢柱，每个不锈钢柱的外壁均套设有陶瓷螺柱组件，全部陶瓷螺柱组件的底部共同设置有陶瓷座组件，陶瓷座组件的底部与安装座的底部共同螺纹连接有陶瓷螺柱，调节板与螺帽为分体式设计，使用时能够借助调节板拧紧螺丝，螺丝安装结束后可将调节板与螺帽分离，由于螺帽顶部的限位孔结构的特殊性，因此传统螺丝刀无法将螺栓拆卸，保证了螺丝安装的安全性，避免被不法分子破坏，此外，陶瓷螺柱组件由多个陶瓷块组装而成，当某个陶瓷块损坏后可将其单独拆卸，无需将整个陶瓷螺柱组件更换，不仅节省了材料，而且节省了制造螺丝的成本。
[0019](2)、一种耐高温的陶瓷螺丝，预紧组件包括楔形块，楔形块的底部均匀转动连接有若干滚珠，楔形块的顶部一侧固定连接有复位弹簧，且楔形块的两侧壁均固定设置有转轴，楔形块通过转轴与复位弹簧与活动槽相连接，因此避免了外出携带弹簧垫片的情况，同时能够起到螺丝预紧的作用，从而保证了螺栓连接的稳定性。
[0020](3)、一种耐高温的陶瓷螺丝，该螺丝主要由陶瓷材料构成，具有良好的耐高温性能，因此，在螺丝安装在高温环境中依然能够起到稳定的连接性能，从而保证了连接物的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正面运行示意图；
[0022]图2为本专利技术分解状态运行示意图；
[0023]图3为本专利技术螺帽俯视运行示意图；
[0024]图4为本专利技术螺帽仰视运行示意图；
[0025]图5为本专利技术预紧组件正视运行示意图；
[0026]图6为本专利技术陶瓷螺柱组件剖视运行示意图；
[0027]图7为本专利技术陶瓷座组件俯视运行示意图。
[0028]图中，1、螺帽；2、安装座；3、限位孔；4、限位销；5、调节板；6、活动槽；7、预紧组件；701、楔形块；702、滚珠；703、复位弹簧；704、转轴；8、第一安装孔；9、第一螺纹孔；10、不锈钢柱；11、陶瓷螺柱组件；1101、陶瓷块；1102、连接柱；1103、衔接孔；12、陶瓷座组件；1201、基座；1202、第二安装孔；1203、第二螺纹孔；13、陶瓷螺柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图和附表，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的陶瓷螺丝，包括螺帽(1)，其特征在于：所述螺帽(1)的底部中间位置固定连接有安装座(2)，且螺帽(1)的顶部中间位置开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)的内部设置有限位销(4)，所述限位销(4)的顶端固定设置有调节板(5)，所述螺帽(1)的底部以环形阵列方式开设有若干活动槽(6)，每个所述活动槽(6)的内部均设置有预紧组件(7)，所述安装座(2)的底部分别开设有第一安装孔(8)与第一螺纹孔(9)，所述第一安装孔(8)以环形阵列方式分布，所述第一螺纹孔(9)位于安装座(2)底部中心位置，每个所述第一安装孔(8)的内部均固定设置有不锈钢柱(10)，每个所述不锈钢柱(10)的外壁均套设有陶瓷螺柱组件(11)，全部所述陶瓷螺柱组件(11)的底部共同设置有陶瓷座组件(12)，所述陶瓷座组件(12)的底部与安装座(2)的底部共同螺纹连接有陶瓷螺柱(13)；所述预紧组件(7)包括楔形块(701)，所述楔形块(701)的底部均匀转动连接有若干滚珠(702)，所述楔形块(701)的顶部一侧固定连接有复位弹簧(703)，且楔形块(701)的两侧壁均固定设置有转轴(704)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷螺丝，其特征在于：所述限位孔(3)的结构与限位销(4)相适配，且限位孔(3)的内壁固定套设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷螺丝，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁亚权，
申请(专利权)人：苏州茜恩特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：