一种焊接夹具装置制造方法及图纸

技术编号:37908111 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 12:18
本实用新型专利技术公开了一种焊接夹具装置,涉及焊接夹具领域,包括底座,所述底座的顶端靠左部位固定连接有电动液压杆A,所述电动液压杆A的顶端焊接有供转轴转动的轴承,所述转轴的头部焊接有开口壳且开口壳的内部底端固定连接有电动液压杆B,所述开口壳的内部前后两端均焊接有供滑块滑动的导轨,所述滑块之间固定连接有表面与电动液压杆B的伸缩部位固定的移动板,所述移动板的背面焊接有连接柱且连接柱的头部焊接有固定部件A,所述底座的顶端靠右部位焊接有头部与固定部件B固定的支撑柱,本实用新型专利技术可以调节角度对部件进行夹紧之后再焊接,能很好的提高焊接夹具装置的实用性。能很好的提高焊接夹具装置的实用性。能很好的提高焊接夹具装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具装置


[0001]本技术涉及焊接夹具领域,特别涉及一种焊接夹具装置。

技术介绍

[0002]焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,需要将两个工件夹紧从而进行焊接。
[0003]公开号:CN106736140A公布了一种焊接夹具夹紧装置,该专利技术申请通过在一个夹紧块底端设置前后两个夹紧头对同样的两个零件进行夹紧,夹紧块设置在活动块下方,活动块通过活动销轴安装在安装槽内,这样当安装块下压时,活动销轴自动找平两个零件的平面,从而夹紧,并且设置定位块和限位槽进行定位;本专利技术的夹紧装置压力均匀,操作简单,不影响焊接,能有效的保证总成件的质量,适用于生产中。
[0004]目前在进行焊接前对部件夹紧时,由于两个工件不一定是水平焊接的,需要调节一定的角度夹紧后再进行焊接,但上述文件中的焊接夹具夹紧装置无法调节角度进行焊接,存在局限性,实用性较低,为此,本技术提供一种可调节角度的焊接夹具装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种焊接夹具装置,可以调节角度对部件进行夹紧之后再焊接,能很好的提高焊接夹具装置的实用性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种焊接夹具装置,包括底座,所述底座的顶端靠左部位固定连接有电动液压杆A,所述电动液压杆A的顶端焊接有供转轴转动的轴承,所述转轴的头部焊接有开口壳且开口壳的内部底端固定连接有电动液压杆B,所述开口壳的内部前后两端均焊接有供滑块滑动的导轨,所述滑块之间固定连接有表面与电动液压杆B的伸缩部位固定的移动板,所述移动板的背面焊接有连接柱且连接柱的头部焊接有固定部件A,所述底座的顶端靠右部位焊接有头部与固定部件B固定的支撑柱。
[0008]进一步地,所述底座的前侧端焊接有头部与滑杆固定的方形支撑板。
[0009]进一步地,所述滑杆的外侧壁上滑动连接有滑套且滑套的背面固定连接有传动部位与灯具固定的电动转盘。
[0010]进一步地,所述滑套的背面开有通孔,所述滑杆的内部开设有螺孔。
[0011]进一步地,所述滑套的背面位于通孔的旁侧固定连接有头部与螺丝粘接的连接绳。
[0012]进一步地,所述轴承的表面固定连接有电机且电机的传动轴与转轴的尾部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:将需要焊接的两个工件分别通过固定部件A和固定部件B进行固定,固定完成后,可以给电动液压杆A通入外部电源,通过电动液压杆A的控制器控制电动液压杆A的伸缩,电动液压杆A带动轴承的上下移动,从而带
动开口壳的上下移动,即可达到调节固定部件A高度的目的,之后给电机通入外部电源,通过电机的控制按钮控制电机的正转或反转,电机带动转轴的正反向转动,转轴顺着轴承内部转动,转轴带动开口壳的顺时针或逆时针转动,即可达到调节固定部件A角度的目的,之后给电动液压杆B通入内置电瓶电源,通过遥控器控制其伸长,电动液压杆B带动移动板的移动,移动板带动滑块的移动,滑块顺着导轨滑动,从而带动固定部件A的移动,即可对两个工件进行夹紧进行焊接,这样可以调节角度对部件进行夹紧之后再焊接,能很好的提高焊接夹具装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种焊接夹具装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种焊接夹具装置图1的A局部结构放大图;
[0016]图3为本技术一种焊接夹具装置中开口壳内部结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、电动液压杆A;3、轴承;4、转轴;5、开口壳;6、电动液压杆B;7、导轨;8、滑块;9、移动板;10、连接柱;11、固定部件A;12、支撑柱;13、固定部件B;14、滑杆;15、滑套;16、电动转盘;17、灯具;18、通孔;19、螺孔;20、连接绳;21、螺丝;22、电机;23、方形支撑板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所述,一种焊接夹具装置,包括底座1,所述底座1的顶端靠左部位固定连接有电动液压杆A2,所述电动液压杆A2的顶端焊接有供转轴4转动的轴承3,所述转轴4的头部焊接有开口壳5且开口壳5的内部底端固定连接有电动液压杆B6,所述开口壳5的内部前后两端均焊接有供滑块8滑动的导轨7,所述滑块8之间固定连接有表面与电动液压杆B6的伸缩部位固定的移动板9,所述移动板9的背面焊接有连接柱10且连接柱10的头部焊接有固定部件A11,所述底座1的顶端靠右部位焊接有头部与固定部件B13固定的支撑柱12。
[0020]其中,所述底座1的前侧端焊接有头部与滑杆14固定的方形支撑板23,所述滑杆14的外侧壁上滑动连接有滑套15且滑套15的背面固定连接有传动部位与灯具17固定的电动转盘16,所述滑套15的背面开有通孔18,所述滑杆14的内部开设有螺孔19,所述滑套15的背面位于通孔18的旁侧固定连接有头部与螺丝21粘接的连接绳20。
[0021]其中,所述轴承3的表面固定连接有电机22且电机22的传动轴与转轴4的尾部固定连接。
[0022]需要说明的是,本技术涉及一种焊接夹具装置,工作人员将需要焊接的两个工件分别通过固定部件A11和固定部件B13进行固定,固定完成后,可以给电动液压杆A2通入外部电源,通过电动液压杆A2的控制器控制电动液压杆A2的伸缩,电动液压杆A2带动轴承3的上下移动,从而带动开口壳5的上下移动,即可达到调节固定部件A11高度的目的,之后给电机22(电机22为双向电机)通入外部电源,通过电机22的控制按钮控制电机22的正转或反转,电机22带动转轴4的正反向转动,转轴4顺着轴承3内部转动,转轴4带动开口壳5的顺时针或逆时针转动,即可达到调节固定部件A11角度的目的,之后给电动液压杆B6通入内
置电瓶电源,通过遥控器控制其伸长,电动液压杆B6带动移动板9的移动,移动板9带动滑块8的移动,滑块8顺着导轨7滑动,从而带动固定部件A11的移动,即可对两个工件进行夹紧进行焊接,这样可以调节角度对部件进行夹紧之后再焊接,能很好的提高焊接夹具装置的实用性,并且在焊接时,可以推动滑套15的上下移动,滑套15顺着滑杆14上下移动,即可达到调节灯具17高度的目的,调节完成后,通过螺丝21穿过滑套15上的通孔18再顺时针转动安装进滑杆14上的螺孔19中,安装完成后,即可将灯具17的高度固定住,这时给电动转盘16通入内置电瓶电源,通过电动转盘16的控制按钮控制其双向转动,即可带动灯具17的来回转动,以调节灯具17的照射角度,如此调节,可以让灯具17能更好的进行照明,更加方便工作人员观察焊接的情况。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端靠左部位固定连接有电动液压杆A(2),所述电动液压杆A(2)的顶端焊接有供转轴(4)转动的轴承(3),所述转轴(4)的头部焊接有开口壳(5)且开口壳(5)的内部底端固定连接有电动液压杆B(6),所述开口壳(5)的内部前后两端均焊接有供滑块(8)滑动的导轨(7),所述滑块(8)之间固定连接有表面与电动液压杆B(6)的伸缩部位固定的移动板(9),所述移动板(9)的背面焊接有连接柱(10)且连接柱(10)的头部焊接有固定部件A(11),所述底座(1)的顶端靠右部位焊接有头部与固定部件B(13)固定的支撑柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李颍杰罗心宽韦世平
申请(专利权)人:贵州贵飞机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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