一种机械加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工定位装置，涉及机械加工领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端焊接有供转轴A转动的轴承A，所述轴承A的外侧壁焊接有内部开设了凹槽的圆环板，所述转轴A的顶端焊接有圆柱杆，所述圆柱杆的头部焊接有表面中间部位与支撑台焊接的上开口壳，所述圆柱杆的外侧壁上焊接有头部与下开口壳固定的连接板，所述下开口壳的内部两侧均焊接有供滑块A滑动的导轨A，所述滑块A之间固定连接有底部与凸块固定的升降台，所述升降台的顶端与下开口壳的内表面之间两边均固定连接有弹簧，所述升降台的顶端中间部位焊接有竖杆，本实用新型专利技术可以旋转之后快速固定，比起螺丝等部件固定的方式，大大节省了工作量，能很好的提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工定位装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种机械加工定位装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，本技术涉及一种机械加工定位装置。
[0003]公开号：CN111993118A公布了一种机械加工定位装置该专利技术定位采用一面两销定位的原理，首先将毛坯右箱体本体上，调节左箱体本体的高度，再毛坯一端与圆柱销本体配合到合适的位置，然后调节菱形销本体与毛坯另一端到合适位置，最后通过右固定压板和左固定压板将毛坯固定。
[0004]在机械加工时需要对定位装置定位的工件进行旋转，从而改进角度进行加工，上述文件中的定位装置并未有相应的结构，如果安装现有的结构进行旋转，旋转后通过螺丝等部件进行固定，这会大大提高操作工作量，从而影响加工效率，为此，本技术提供一种旋转后可快速固定的机械加工定位装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种机械加工定位装置，可以旋转之后快速固定，比起螺丝等部件固定的方式，大大节省了工作量，能很好的提高加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种机械加工定位装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端焊接有供转轴A转动的轴承A，所述轴承A的外侧壁焊接有内部开设了凹槽的圆环板，所述转轴A的顶端焊接有圆柱杆，所述圆柱杆的头部焊接有表面中间部位与支撑台焊接的上开口壳，所述圆柱杆的外侧壁上焊接有头部与下开口壳固定的连接板，所述下开口壳的内部两侧均焊接有供滑块A滑动的导轨A，所述滑块A之间固定连接有底部与凸块固定的升降台，所述升降台的顶端与下开口壳的内表面之间两边均固定连接有弹簧，所述升降台的顶端中间部位焊接有竖杆。
[0008]进一步地，所述上开口壳的一侧焊接有转轴B转动的轴承B，所述轴承B表面固定连接有传动轴与转轴B固定的电机。
[0009]进一步地，所述转轴B的轴尾处焊接有供螺杆套转动连接的双向对称螺杆。
[0010]进一步地，所述螺杆套的顶端均焊接有头部与夹紧板固定的连接杆。
[0011]进一步地，所述上开口壳的内部底端焊接两边均与滑块B滑动连接的导轨B，所述滑块B的顶端与螺杆套的底端固定连接。
[0012]进一步地，所述竖杆的头部焊接有把手，所述凸块的表面与凹槽的内表面相互插接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：工件定位完成后，可以通过把手拉动竖杆的向上移动，竖杆带动升降台的向上移动，升降台带动滑块A的向上移动，滑块A顺
着导轨A向上滑动，同时挤压弹簧，升降台带动凸块的向上移动，将凸块从圆环板上的凹槽中拔出，之后即可转动上开口壳，上开口壳带动圆柱杆的转动，圆柱杆带动转轴A的转动，转轴A顺着轴承A内部转动，即可带动定位好的工件转动，转动完成后，松开把手，弹簧开始反向伸长，从而带动升降台的向下移动，将凸块插入圆环板上对应角度的凹槽中，即可将定位好的工件的角度固定住，这样可以旋转之后快速固定，比起螺丝等部位固定的方式，大大节省了工作量，能很好的提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机械加工定位装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机械加工定位装置中上开口壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种机械加工定位装置中下开口壳内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、轴承A；3、转轴A；4、圆环板；5、凹槽；6、圆柱杆；7、上开口壳；8、支撑台；9、连接板；10、下开口壳；11、连接杆；12、导轨A；13、滑块A；14、升降台；15、凸块；16、弹簧；17、竖杆；18、把手；19、夹紧板；20、转轴B；21、轴承B；22、电机；23、双向对称螺杆；24、螺杆套；25、导轨B；26、滑块B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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3所述，一种机械加工定位装置，包括支撑座1，所述支撑座1的顶端焊接有供转轴A3转动的轴承A2，所述轴承A2的外侧壁焊接有内部开设了凹槽5的圆环板4，所述转轴A3的顶端焊接有圆柱杆6，所述圆柱杆6的头部焊接有表面中间部位与支撑台8焊接的上开口壳7，所述圆柱杆6的外侧壁上焊接有头部与下开口壳10固定的连接板9，所述下开口壳10的内部两侧均焊接有供滑块A13滑动的导轨A12，所述滑块A13之间固定连接有底部与凸块15固定的升降台14，所述升降台14的顶端与下开口壳10的内表面之间两边均固定连接有弹簧16，所述升降台14的顶端中间部位焊接有竖杆17。
[0020]其中，所述上开口壳7的一侧焊接有转轴B20转动的轴承B21，所述轴承B21表面固定连接有传动轴与转轴B20固定的电机22，所述转轴B20的轴尾处焊接有供螺杆套24转动连接的双向对称螺杆23，所述螺杆套24的顶端均焊接有头部与夹紧板19固定的连接杆11，所述上开口壳7的内部底端焊接两边均与滑块B26滑动连接的导轨B25，所述滑块B26的顶端与螺杆套24的底端固定连接。
[0021]其中，所述竖杆17的头部焊接有把手18，所述凸块15的表面与凹槽5的内表面相互插接。
[0022]需要说明的是，本技术涉及一种机械加工定位装置，本技术将需要机械加工的工件放置在支撑台8上，之后给电机22(电机22可以双向转动)通入外部电源，通过电机22的控制按钮控制电机22的正转，电机22带动转轴B20的正向转动，转轴B20顺着轴承B21内部转动，转轴B20带动双向对称螺杆23(双向对称螺杆23的两边螺纹是相对的，所以会同时带动两边螺杆套24的向两边或向中间部位移动)的顺时针转动，双向对称螺杆23带动两边螺杆套24的向中间部位移动，螺杆套24带动滑块B26的移动，滑块B26顺着导轨B25滑动，
螺杆套24带动连接杆11的向中间部位移动，连接杆11带动两个夹紧板19的向中间部位，两个夹紧板19即可向中间部位移动将工件夹紧固定住，从而进行定位，定位操作十分便捷，可以通过把手18拉动竖杆17的向上移动，竖杆17带动升降台14的向上移动，升降台14带动滑块A13的向上移动，滑块A13顺着导轨A12向上滑动，同时挤压弹簧16，升降台14带动凸块15的向上移动，将凸块15从圆环板4上的凹槽5中拔出(凸块15和凹槽5的横截面相同)，之后即可转动上开口壳7，上开口壳7带动圆柱杆6的转动，圆柱杆6带动转轴A3的转动，转轴A3顺着轴承A2内部转动，即可带动定位好的工件转动，转动完成后，松开把手18，弹簧16开始反向伸长，从而带动升降台14的向下移动，将凸块15插入圆环板4上对应角度的凹槽5中，即可将定位好的工件的角度固定住，这样可以旋转之后快速固定，比起螺丝等部位固定的方式，大大节省了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工定位装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端焊接有供转轴A(3)转动的轴承A(2)，所述轴承A(2)的外侧壁焊接有内部开设了凹槽(5)的圆环板(4)，所述转轴A(3)的顶端焊接有圆柱杆(6)，所述圆柱杆(6)的头部焊接有表面中间部位与支撑台(8)焊接的上开口壳(7)，所述圆柱杆(6)的外侧壁上焊接有头部与下开口壳(10)固定的连接板(9)，所述下开口壳(10)的内部两侧均焊接有供滑块A(13)滑动的导轨A(12)，所述滑块A(13)之间固定连接有底部与凸块(15)固定的升降台(14)，所述升降台(14)的顶端与下开口壳(10)的内表面之间两边均固定连接有弹簧(16)，所述升降台(14)的顶端中间部位焊接有竖杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述上开口壳(7)的一侧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颍杰，罗心宽，韦世平，
申请(专利权)人：贵州贵飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：