一种排焊机的焊接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排焊机的焊接组件，包括上下对称的固定座，在所述固定座的内侧面上安装有安装座，所述安装座的底部开设有槽孔，该槽孔的内侧插入有焊板，在所述安装座与焊板之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：限位组件，与所述安装座的一侧贯穿连接，并与所述焊板连接；抵紧组件，设置在所述焊板的侧边，并与所述限位组件对称设置在焊板的两侧，所述限位组件包括多个限位柱，所述限位柱的中部套设有鼓簧；通过设计的拆装机构，能够实现对焊板的快速拆装，从而能够根据不同的焊接需求，简单快速的更换焊板，操作起来十分方便，同时也能够满足多样化的生产，并且还能够保证焊板的使用安装不受影响。的使用安装不受影响。的使用安装不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种排焊机的焊接组件


[0001]本技术属于排焊机
，具体涉及一种排焊机的焊接组件。

技术介绍

[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造，在排焊机的加工中，是需要通过自身的焊接组件实现焊接加工。
[0003]现有的焊接组件主要通过焊板实现焊接加工，但由于焊板的形式固定，因此焊接后产生的焊痕也为单一类型，当需要焊接不同的产品时，所需要的焊板底端面花纹也需要对应更改，而现有的焊接组件对焊板的安装采用螺栓固定，整体拆装十分繁琐，因此无法实现快拆快装的更换功能，严重制约多样化的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排焊机的焊接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有焊板无法实现快拆快装的问题，制约多样化的生产需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排焊机的焊接组件，包括上下对称的固定座，在所述固定座的内侧面上安装有安装座，所述安装座的底部开设有槽孔，该槽孔的内侧插入有焊板，在所述安装座与焊板之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：
[0006]限位组件，与所述安装座的一侧贯穿连接，并与所述焊板连接；
[0007]抵紧组件，设置在所述焊板的侧边，并与所述限位组件对称设置在焊板的两侧。
[0008]优选的，所述限位组件包括多个限位柱，所述限位柱的中部套设有鼓簧，所述安装座上开设有供限位柱贯穿的孔，所述鼓簧与孔的内壁相抵；所述焊板朝向限位柱方向的侧面开设有卡孔，所述限位柱与卡孔卡合连接。
[0009]优选的，所述抵紧组件包括开设在焊板背离所述限位柱的一侧上的放置孔，在所述放置孔的内侧放置有弹簧，在所述焊板的侧面还设置有导向板，该导向板的一侧与所述弹簧接触，而另一侧与所述槽孔的内壁接触。
[0010]优选的，所述导向板的底端与所述焊板通过焊接或螺栓固定，而导向板的顶端与所述焊板呈分离或贴合状。
[0011]优选的，所述限位柱的外部还设置有连接板，所述连接板的表面开设有与限位柱数量相适配的通孔，所述限位柱与通孔贯穿连接。
[0012]优选的，所述连接板的前表面还开设有环槽，该环槽与通孔呈同心圆状，且所述环槽的内侧嵌入有磁环，该磁环与所述限位柱磁连接。
[0013]优选的，处于顶部位置的所述固定座顶端上安装有动力端，该动力端与外部动力设备连接，所述动力设备包括液压机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的拆装机构，能够实现对焊板的快速拆装，从而能够根据不同的焊接需
求，简单快速的更换焊板，操作起来十分方便，同时也能够满足多样化的生产，并且还能够保证焊板的使用安装不受影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术安装座与焊板的连接剖视图；
[0018]图3为本技术连接板的正视图。
[0019]图中：100、固定座；101、动力端；102、安装座；103、焊板；103a、放置孔；103b、弹簧；103c、导向板；103d、卡孔；104、限位柱；104a、鼓簧；105、连接板；105a、通孔；105b、环槽；105c、磁环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了拆装机构，能够实现对焊板的快速拆装，从而能够根据不同的焊接需求，简单快速的更换焊板；
[0023]具体的，一种排焊机的焊接组件，包括上下对称的固定座100，在固定座100的内侧面上安装有安装座102，安装座102的底部开设有槽孔，该槽孔的内侧插入有焊板103，在安装座102与焊板103之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：
[0024]限位组件，与安装座102的一侧贯穿连接，并与焊板103连接，用于限位安装；
[0025]抵紧组件，设置在焊板103的侧边，将焊板103的侧边抵紧，配合限位组件实现安装限位，并与限位组件对称设置在焊板103的两侧。
[0026]本实施例中，优选的，限位组件包括多个限位柱104，限位柱104的中部套设有鼓簧104a，安装座102上开设有供限位柱104贯穿的孔，在实际安装中，将限位柱104贯穿安装座102上的孔，鼓簧104a与孔的内壁相抵，以此将限位柱104的位置限位，保证限位柱104不会出现位移，由于焊板103朝向限位柱104方向的侧面开设有卡孔103d，在鼓簧104a完成相抵后，限位柱104的端部会与卡孔103d卡合连接，以此完成对焊板103一侧的限位卡合。
[0027]本实施例中，优选的，抵紧组件包括开设在焊板103背离限位柱104的一侧上的放置孔103a，在放置孔103a的内侧放置有弹簧103b，当限位柱104的端部卡入卡孔103d的内部后，会将焊板103朝向背离限位柱104的方向推动，此时弹簧103b会挤压槽孔的内壁，并产生回弹，此时焊板103两侧分别被弹簧103b与限位柱104抵紧，在焊板103的侧面还设置有导向板103c，该导向板103c的一侧与弹簧103b接触，而另一侧与槽孔的内壁接触，在前期安装中，可以按动导向板103c，此时导向板103c将凸出的弹簧103b朝向放置孔103a的内侧推动，从而方便前期的安装，而在安装后，可以借助弹簧103b的回弹将导向板103c抵紧在槽孔的内壁，导向板103c的底端与焊板103通过焊接或螺栓固定，而导向板103c的顶端与焊板103呈分离或贴合状，从而能够在按压导向板103c底部时，导向板103c能够实现与焊板103之间
距离的调节；在后期对焊板103的拆卸中，将限位柱104拔出，此时焊板103、弹簧103b以及导向板103c的总宽度小于槽孔的内侧宽度，因此可以直接将焊板103拆卸，接着再将不同的焊板103安装即可。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3，为本技术第二个实施例，该实施例提供了连接板105，能够在前后期拆装中，一次性将所有的限位柱104取出或安装，提升拆装速度；
[0030]具体的，限位柱104的外部还设置有连接板105，连接板105的表面开设有与限位柱104数量相适配的通孔105a，在前期安装中，将所有限位柱104与通孔105a贯穿连接，连接板105的前表面还开设有环槽105b，该环槽105b与通孔105a呈同心圆状，且环槽105b的内侧嵌入有磁环105c，当限位柱104插入后，可以通过磁环105c与限位柱104磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排焊机的焊接组件，包括上下对称的固定座(100)，在所述固定座(100)的内侧面上安装有安装座(102)，所述安装座(102)的底部开设有槽孔，该槽孔的内侧插入有焊板(103)，其特征在于：在所述安装座(102)与焊板(103)之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：限位组件，与所述安装座(102)的一侧贯穿连接，并与所述焊板(103)连接；抵紧组件，设置在所述焊板(103)的侧边，并与所述限位组件对称设置在焊板(103)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种排焊机的焊接组件，其特征在于：所述限位组件包括多个限位柱(104)，所述限位柱(104)的中部套设有鼓簧(104a)，所述安装座(102)上开设有供限位柱(104)贯穿的孔，所述鼓簧(104a)与孔的内壁相抵；所述焊板(103)朝向限位柱(104)方向的侧面开设有卡孔(103d)，所述限位柱(104)与卡孔(103d)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种排焊机的焊接组件，其特征在于：所述抵紧组件包括开设在焊板(103)背离所述限位柱(104)的一侧上的放置孔(103a)，在所述放置孔(103a)的内侧放置有弹簧(103b)，在所述焊板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙允军，宋吉有，孙云波，
申请(专利权)人：青岛华融达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：