一种丝网加工用中频排焊机制造技术

本实用新型专利技术属于排焊机技术领域，具体公开了一种丝网加工用中频排焊机，包括排焊机本体以及设置在排焊机本体上的上焊接头与下焊接头，所述排焊机本体的前方通过驱动组件连接有丝杆，所述丝杆的前端面固定连接有连接盘，所述连接盘的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有四块导向块，四块所述导向块的前端均固定连接有弧形板，且四块导向块的后端均转动连接有倾斜设置的连接杆，多根所述连接杆远离导向块的一端均转动连接在连接环的外壁上，所述连接环滑动套设在丝杆的外壁上，本实用新型专利技术的有益效果是便于工作人员使用中频排焊机将丝网带焊接成环状，而且还适用于不同长度的丝网带，工作人员操作起来相当简便。作人员操作起来相当简便。作人员操作起来相当简便。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网加工用中频排焊机


[0001]本技术属于排焊机
，具体公开了一种丝网加工用中频排焊机。

技术介绍

[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊，当需要将丝网带焊接成环状时，丝网带首先需要卷成环形状后才可进行焊接操作，而现有的中频排焊机没有一个很好的工作平台可提供给丝网带焊接成环状，工作人员在实际操作的过程中则显得非常不方便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种丝网加工用中频排焊机。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种丝网加工用中频排焊机，包括排焊机本体以及设置在排焊机本体上的上焊接头与下焊接头，所述排焊机本体的前方通过驱动组件连接有丝杆，所述丝杆的前端面固定连接有连接盘，所述连接盘的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有四块导向块，四块所述导向块的前端均固定连接有弧形板，且四块导向块的后端均转动连接有倾斜设置的连接杆，多根所述连接杆远离导向块的一端均转动连接在连接环的外壁上，所述连接环滑动套设在丝杆的外壁上，所述连接环的后端转动安装有连接套，所述连接套螺纹套接在丝杆的外壁上，所述上焊接头与下焊接头之间的中心与四块弧形板的中心位于同一轴线上。
[0005]优选的，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在排焊机本体的前端外壁上，且支撑板的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端与丝杆的后端面固定连接。
[0006]优选的，所述连接盘的内壁绕其中心环形阵列开设有四个导向槽，四个所述导向槽分别与四块导向块滑动配合，四块所述导向块的两端外壁上均固定连接有卡块，四个所述导向槽的两端内壁上均开设有卡槽，八块所述卡块分别与八个卡槽滑动配合。
[0007]优选的，所述连接套的前端固定连接有T型限位柱，所述T型限位柱滑动穿插在连接环的后端外壁上，且T型限位柱与连接套之间为一体成型结构。
[0008]优选的，所述导向块与弧形板之间为一体成型结构，所述弧形板的后端面贴合在连接盘的前端面上。
[0009]优选的，所述连接套的半径与连接环的半径相等，所述连接套的长度大于连接环的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置驱动组件、丝杆、连接
盘、导向块、弧形板、连接杆、连接环与连接套，首先将丝网带的上表面中心处贴合于位于最下方的弧形板，再将丝网带的两侧卷起并贴合与其他弧形板，将丝网带所需要的焊接处贴在位于最上方的弧形板上并与上焊接头对应，此时驱使上焊接头向下移动并贴合于丝网带所需要的焊接处，丝网带可呈环状再取出，顺时针转动连接套，连接套会在丝杆的外壁上向前移动并可带动连接环向前移动，连接环可驱使与四块导向块之间转动连接且呈倾斜设置的连接杆同时顺时针转动，随着连接环的前移与连接杆的转动，四块导向块会以连接盘的中心同时在连接盘的内壁向外滑动，所以四块弧形板会在连接盘的前端面同时向外滑动，可适用于不同长度的丝网带卷成环状贴合在弧形板上；
[0011]驱动组件可驱使丝杆带着连接盘后移，可将弧形板移动至离开上焊接头与下焊接头之间，防止影响其他丝网的焊接工作，从而达到了便于工作人员使用中频排焊机将丝网带焊接成环状的效果，而且还适用于不同长度的丝网带，工作人员操作起来相当简便。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一视角视图；
[0014]图3为图2中的A处结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部剖视图；
[0016]图5为图4中的B处结构示意图。
[0017]图中：1、排焊机本体；2、伸缩气缸；3、支撑板；4、丝杆；5、连接盘；6、下焊接头；7、弧形板；8、上焊接头；9、连接套；10、导向块；11、导向槽；12、卡槽；13、连接环；14、连接杆；15、卡块；16、T型限位柱。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
图5所示的一种丝网加工用中频排焊机，包括排焊机本体1以及设置在排焊机本体1上的上焊接头8与下焊接头6，排焊机本体1的前方通过驱动组件连接有丝杆4，丝杆4的前端面固定连接有连接盘5，连接盘5的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有四块导向块10，四块导向块10的前端均固定连接有弧形板7，且四块导向块10的后端均转动连接有倾斜设置的连接杆14，多根连接杆14远离导向块10的一端均转动连接在连接环13的外壁上，连接环13滑动套设在丝杆4的外壁上，连接环13的后端转动安装有连接套9，连接套9螺纹套接在丝杆4的外壁上，上焊接头8与下焊接头6之间的中心与四块弧形板7的中心位于同一轴线上。
[0021]驱动组件包括支撑板3，支撑板3固定连接在排焊机本体1的前端外壁上，且支撑板3的上端固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的伸缩轴端与丝杆4的后端面固定连接，通过设置支撑板3与伸缩气缸2，将伸缩气缸2与外部电源连接，从而伸缩气缸2可驱使丝杆4进行前
移或者后移。
[0022]连接盘5的内壁绕其中心环形阵列开设有四个导向槽11，四个导向槽11分别与四块导向块10滑动配合，四块导向块10的两端外壁上均固定连接有卡块15，四个导向槽11的两端内壁上均开设有卡槽12，八块卡块15分别与八个卡槽12滑动配合，通过设置导向槽11、卡块15与卡槽12，便于导向块10在连接盘5的内壁竖向滑动。
[0023]连接套9的前端固定连接有T型限位柱16，T型限位柱16滑动穿插在连接环13的后端外壁上，且T型限位柱16与连接套9之间为一体成型结构，通过设置T型限位柱16，T型限位柱16可在连接环13的后端外壁上轴向转动，转动连接套9在丝杆4外壁上向前或者向后移动时，可带动连接环13在丝杆4外壁上向前或者向后滑动。
[0024]导向块10与弧形板7之间为一体成型结构，弧形板7的后端面贴合在连接盘5的前端面上，增加了导向块10与弧形板7之间的稳定性。
[0025]连接套9的半径与连接环13的半径相等，连接套9的长度大于连接环13的长度，便于工作人员手握连接套9转动连接套9。
[0026]工作原理：将丝网带的上表面中心处贴合于位于最下方的弧形板7，再将丝网带的两侧卷起并贴合与其他弧形板7，将丝网带所需要的焊接处贴在位于最上方的弧形板7上并与上焊接头8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网加工用中频排焊机，包括排焊机本体(1)以及设置在排焊机本体(1)上的上焊接头(8)与下焊接头(6)，其特征在于：所述排焊机本体(1)的前方通过驱动组件连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的前端面固定连接有连接盘(5)，所述连接盘(5)的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有四块导向块(10)，四块所述导向块(10)的前端均固定连接有弧形板(7)，且四块导向块(10)的后端均转动连接有倾斜设置的连接杆(14)，多根所述连接杆(14)远离导向块(10)的一端均转动连接在连接环(13)的外壁上，所述连接环(13)滑动套设在丝杆(4)的外壁上，所述连接环(13)的后端转动安装有连接套(9)，所述连接套(9)螺纹套接在丝杆(4)的外壁上，所述上焊接头(8)与下焊接头(6)之间的中心与四块弧形板(7)的中心位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种丝网加工用中频排焊机，其特征在于：所述驱动组件包括支撑板(3)，所述支撑板(3)固定连接在排焊机本体(1)的前端外壁上，且支撑板(3)的上端固定安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的伸缩轴端与丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛飞，
申请(专利权)人：青岛华融达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：