物料溶解罐罐壁除垢系统技术方案

技术编号:37906568 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:15
本实用新型专利技术涉及罐壁除垢技术领域,具体为一种物料溶解罐罐壁除垢系统。所述的物料溶解罐罐壁除垢系统,包括物料溶解罐,物料溶解罐内部设有环形喷淋器,物料溶解罐通过陶瓷过滤器与除垢液罐相连,除垢液罐通过循环泵与环形喷淋器相连。所述的物料溶解罐与陶瓷过滤器之间设有进过滤器泵,物料溶解罐与进过滤器泵之间通过出料管道相连,进过滤器泵与陶瓷过滤器之间通过进过滤器管道连接,陶瓷过滤器与除垢液罐之间通过进除垢液罐管道相连。本系统通过环形喷淋器的设置,大大提升了罐壁和搅拌桨的除垢效率,避免了罐底堵塞的发生,同时,陶瓷过滤器可将大颗粒杂质过滤,过滤后的除垢液可循环使用,减少了废水的产生,有利于工业化生产。有利于工业化生产。有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
物料溶解罐罐壁除垢系统


[0001]本技术涉及罐壁除垢
,具体为一种物料溶解罐罐壁除垢系统。

技术介绍

[0002]物料溶解罐在工业生产中,多用于酸碱的溶解,而在溶解过程中,管壁易产生结垢现象,影响后续生产。
[0003]现有技术中,碱粉溶解罐溶解介质一般采用管路直插罐内方式,先将介质加到溶解罐,再把碱粉加到溶解罐,在碱粉流加、溶解过程中,物料容易粘在管壁、搅拌上,形成结壁料,在生产过程中结壁料如果脱落,会造成罐底堵塞,严重影响生产进度,影响生产产能;车间5天一个周期对碱粉溶解罐加水、浸泡、溶解,才能达到生产要求。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种物料溶解罐罐壁除垢系统,通过环形喷淋器的设置,大大提升了罐壁和搅拌桨的除垢效率,避免了罐底堵塞的发生,同时,陶瓷过滤器可将大颗粒杂质过滤,过滤后的除垢液可循环使用,减少了废水的产生,有利于工业化生产。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的:
[0006]所述的物料溶解罐罐壁除垢系统,包括物料溶解罐,物料溶解罐内部设有环形喷淋器,物料溶解罐通过陶瓷过滤器与除垢液罐相连,除垢液罐通过循环泵与环形喷淋器相连。
[0007]除垢液罐内的除垢液,通过循环泵将其输送至物料溶解罐中的环形喷淋器内,对罐壁、搅拌叶和搅拌桨上的垢体进行清除,除垢后的污水经陶瓷过滤器除杂,再回流至除垢液罐内循环使用。
[0008]所述的物料溶解罐与陶瓷过滤器之间设有进过滤器泵,物料溶解罐与进过滤器泵之间通过出料管道相连,进过滤器泵与陶瓷过滤器之间通过进过滤器管道连接,陶瓷过滤器与除垢液罐之间通过进除垢液罐管道相连。
[0009]所述的除垢液罐与循环泵之间通过进循环泵管道相连,循环泵与环形喷淋器之间通过进溶解罐管道相连。
[0010]所述的物料溶解罐上设有由搅拌电机驱动的锚式搅拌桨和搅拌叶,搅拌叶位于锚式搅拌桨的上方,环形喷淋器通过固定杆固定于搅拌叶上方,搅拌叶和搅拌桨均用于加强溶液的混合。
[0011]所述的环形喷淋器外侧设有环形喷淋器外侧出口,环形喷淋器内侧设有环形喷淋器内侧出口,环形喷淋器外侧出口主要对罐壁上的垢体进行清理,环形喷淋器内侧出口主要对搅拌叶和搅拌桨上的垢体进行清理。
[0012]所述的陶瓷过滤器内部设有一级过滤层和二级过滤层,一级过滤层位于二级过滤层的上方,一级过滤层内部孔径较大,用于过滤污水中的大颗粒,二级过滤层内部孔径较
小,用于过滤污水中的小颗粒。
[0013]所述的一级过滤层上方陶瓷过滤器的立壁上设有陶瓷过滤器一级排污口,陶瓷过滤器一级排污口所连接到管道上设有陶瓷过滤器一级排污口阀门。
[0014]所述的二级过滤层上方陶瓷过滤器的立壁上设有陶瓷过滤器二级排污口,陶瓷过滤器二级排污口所连接到管道上设有陶瓷过滤器二级排污口阀门,二级过滤层下方陶瓷过滤器的立壁上设有反冲洗水管道。
[0015]所述的除垢液罐上方设有除垢液罐进料口和外接水管道,外接水管道与进溶解罐管道之间通过三通连接有循环管道。
[0016]本技术的工作原理为:
[0017]除垢原料通过除垢液罐进料口进入除垢液罐,同时打开外接水管道上的阀门,将溶解水引入,启动循环泵在除垢液罐内打循环,混合均匀后,打开进溶解罐管道上的阀门,关闭循环管道上的阀门,除垢液进入环形喷淋器内,搅拌电机带动锚式搅拌桨和搅拌叶开始转动,通过环形喷淋器外侧出口对罐壁上的垢体进行清理,环形喷淋器内侧出口对搅拌叶和搅拌桨上的垢体进行清理,除垢后的污水经进过滤器泵进入陶瓷过滤器,过滤后的污水返回除垢液罐内部,陶瓷过滤器为两层设置,一级过滤层内部孔径较大,用于过滤污水中的大颗粒,二级过滤层内部孔径较小,用于过滤污水中的小颗粒,每个过滤层上方均设有排污口,打开反冲洗水管道上的阀门,先对一级过滤层进行反冲洗,后对二级过滤层进行反冲洗,反冲洗完成后的污水经排污口阀门处管道排出。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]采用本技术物料溶解罐罐壁除垢系统,通过环形喷淋器的设置,大大提升了罐壁和搅拌桨的除垢效率,避免了罐底堵塞的发生,同时,陶瓷过滤器可将大颗粒杂质过滤,过滤后的除垢液可循环使用,减少了废水的产生,有利于工业化生产。
附图说明
[0020]图1为本技术物料溶解罐罐壁除垢系统的结构示意图;
[0021]图2为本技术陶瓷过滤器的结构示意图;
[0022]图3为本技术环形喷淋器外侧出口的结构示意图;
[0023]图4为本技术环形喷淋器内侧出口的结构示意图;
[0024]图中:1、物料溶解罐;2、陶瓷过滤器;3、除垢液罐;4、进过滤器泵;5、循环泵;6、固定杆;7、搅拌电机;8、环形喷淋器;9、锚式搅拌桨;10、搅拌叶;11、出料管道;12、进过滤器管道;13、进除垢液罐管道;14、进循环泵管道;15、外接水管道;16、进溶解罐管道;17、环形喷淋器外侧出口;18、环形喷淋器内侧出口;19、反冲洗水管道;20、陶瓷过滤器一级排污口;21、陶瓷过滤器二级排污口;22、陶瓷过滤器一级排污口阀门;23、陶瓷过滤器二级排污口阀门;24、循环管道;25、一级过滤层;26、二级过滤层;27、除垢液罐进料口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本技术作进一步的详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示,物料溶解罐罐壁除垢系统,包括物料溶解罐1,物料溶解罐1内部设有环形喷淋器8,物料溶解罐1通过陶瓷过滤器2与除垢液罐3相连,除垢液罐3通过循环泵5与环形喷淋器8相连。除垢液罐3内的除垢液,通过循环泵5将其输送至物料溶解罐1中的环形喷淋器8内,对罐壁、搅拌叶10和锚式搅拌桨9上的垢体进行清除,除垢后的污水经陶瓷过滤器2除杂,再回流至除垢液罐3内循环使用。物料溶解罐1与陶瓷过滤器2之间设有进过滤器泵4,物料溶解罐1与进过滤器泵4之间通过出料管道11相连,进过滤器泵4与陶瓷过滤器2之间通过进过滤器管道12连接,陶瓷过滤器2与除垢液罐3之间通过进除垢液罐管道13相连。除垢液罐3与循环泵5之间通过进循环泵管道14相连,循环泵5与环形喷淋器8之间通过进溶解罐管道16相连。物料溶解罐1上设有由搅拌电机7驱动的锚式搅拌桨9和搅拌叶10,搅拌叶10位于锚式搅拌桨9的上方,环形喷淋器8通过固定杆6固定于搅拌叶10上方。除垢液罐3上方设有除垢液罐进料口27和外接水管道15,外接水管道15与进溶解罐管道16之间通过三通连接有循环管道24。如图2所示,陶瓷过滤器2内部设有一级过滤层25和二级过滤层26,一级过滤层25位于二级过滤层26的上方。一级过滤层25上方陶瓷过滤器2的立壁上设有陶瓷过滤器一级排污口20,陶瓷过滤器一级排污口20所连接到管道上设有陶瓷过滤器一级排污口阀门22。二级过滤层26上方陶瓷过滤器2的立壁上设有陶瓷过滤器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料溶解罐罐壁除垢系统,其特征在于,包括物料溶解罐(1),物料溶解罐(1)内部设有环形喷淋器(8),物料溶解罐(1)通过陶瓷过滤器(2)与除垢液罐(3)相连,除垢液罐(3)通过循环泵(5)与环形喷淋器(8)相连;所述的物料溶解罐(1)上设有由搅拌电机(7)驱动的锚式搅拌桨(9)和搅拌叶(10),搅拌叶(10)位于锚式搅拌桨(9)的上方,环形喷淋器(8)通过固定杆(6)固定于搅拌叶(10)上方;所述的环形喷淋器(8)外侧设有环形喷淋器外侧出口(17),环形喷淋器(8)内侧设有环形喷淋器内侧出口(18);所述的陶瓷过滤器(2)内部设有一级过滤层(25)和二级过滤层(26),一级过滤层(25)位于二级过滤层(26)的上方;所述的一级过滤层(25)上方陶瓷过滤器(2)的立壁上设有陶瓷过滤器一级排污口(20),陶瓷过滤器一级排污口(20)所连接到管道上设有陶瓷过滤器一级排污口阀门(22);所述的二级过滤层(26)上方陶瓷过滤器(2)的立壁上设有陶瓷过滤器二级排污口(21),陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯帅马佣喆董春波王艳
申请(专利权)人:鲁维制药集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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