本实用新型专利技术公开了一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧配合设置有支撑架框，所述支撑架框内侧的两端均活动设置有连接轴，两个所述连接轴之间连接设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端配合设置有搅拌电机，所述搅拌罐前端的上下两侧均固定焊接有配合台，所述配合台的前端连接设置有观察窗，所述搅拌电机的下端连接有连接型长轴，所述连接型长轴的两侧均竖向排列焊接有插装台，所述插装台的一端卡装设置有搅拌杆，所述插装台的内部固定设置有第二内槽。本实用新型专利技术通过按动插装台上下两侧的按动柱，使得按动柱带动一侧的弹簧，则两个弹簧靠近，进而使得搅拌杆上的第一内槽可和两个活动条之间进行插装配合。一内槽可和两个活动条之间进行插装配合。一内槽可和两个活动条之间进行插装配合。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制造用材料搅拌装置
[0001]本技术涉及锂电池电解液制造用搅拌装置
，具体为一种锂电池制造用材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池制造用材料中包括锂电池电解液的制成，锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用；
[0003]锂盐和有机溶剂一般通过搅拌装置进行搅拌混合溶解形成的，比如对碳酸锂，亚硫酸锂等锂锂盐进行混合搅拌，然而这些锂盐混合后的电解液具有一定的腐蚀性，其极易腐蚀损害搅拌装置内部的搅拌杆；且现有的搅拌叶大多为固定焊接连接或通过螺栓连接，若对损坏的搅拌杆进行更换，则其更换维修的效率低下，影响了搅拌装置整体的生产效率。
[0004]为了解决以上提出的问题，并解决搅拌杆更换效率低下的问题，对此我们提出了一种锂电池制造用材料搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池制造用材料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锂盐混合后的电解液具有一定的腐蚀性，其极易腐蚀损害搅拌装置内部的搅拌杆；且现有的搅拌叶大多为固定焊接连接或通过螺栓连接，若对损坏的搅拌杆进行更换，则其更换维修的效率低下，影响了搅拌装置整体的生产效率等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧配合设置有支撑架框，所述支撑架框内侧的两端均活动设置有连接轴，两个所述连接轴之间连接设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端配合设置有搅拌电机，所述搅拌罐前端的上下两侧均固定焊接有配合台，所述配合台的前端连接设置有观察窗，所述搅拌电机的下端连接有连接型长轴，所述连接型长轴的两侧均竖向排列焊接有插装台，所述插装台的一端卡装设置有搅拌杆，所述插装台的内部固定设置有第二内槽，所述第二内槽内部的上下两侧均活动设置有按动柱，所述按动柱的一侧固定焊接有活动条，两个所述活动条之间连接有弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌杆内部的一侧固定设置有第一内槽，所述第一内槽内部的上下两侧均固定设置有卡槽。
[0008]优选的，所述活动条的一端固定设置有卡勾结构，所述活动条上的卡勾结构卡装在第一内槽内部的卡槽内。
[0009]优选的，所述第二内槽内部的上下两端均设置有通孔，所述按动柱竖向活动位于通孔内。
[0010]优选的，所述支撑架框内部一侧的上端固定设置有放置内腔，所述放置内腔的内部连接设置有扭矩电机。
[0011]优选的，所述扭矩电机一侧的旋转轴和连接轴之间连接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过按动插装台上下两侧的按动柱，使得按动柱带动一侧的弹簧，则两个弹簧靠近，进而使得搅拌杆上的第一内槽可和两个活动条之间进行插装配合，这时松开按动柱，使得按动柱一侧的活动条上的卡勾结构受到弹簧伸张弹性的影响，插装在第一内槽内侧的卡槽内，则活动条上的卡勾结构和第一内槽内的卡槽之间的卡接连接使得搅拌杆固定连接在插装台上；
[0014]2、本技术通过再次按动插装台上下两侧的按动柱，使得按动柱带动活动条对弹簧的伸张弹性进行挤压，从而使得活动条内侧的卡勾结构可从第一内槽内部的卡槽内脱出，这时即可将搅拌杆从插装台上解除固定，这种设置方便了对搅拌杆的拆卸操作，使得工作人员可对搅拌杆进行快速的拆卸更换，同时若内部的搅拌杆在拆卸过程中不慎掉入到搅拌罐内部的底端，可打开扭矩电机，使得扭矩电机上的旋转轴带动连接轴可搅拌罐，将搅拌罐向前倾斜，接人使得搅拌杆可从配合台的前端开口处脱出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视局部剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图。
[0018]图中：1、搅拌电机；2、搅拌罐；3、支撑架框；4、连接轴；5、配合台；6、观察窗；7、放置内腔；8、扭矩电机；9、连接型长轴；10、搅拌杆；11、插装台；12、第一内槽；13、第二内槽；14、按动柱；15、活动条；16、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：在锂电池制造用材料搅拌装置中，通过在搅拌罐2的外侧配合设置有支撑架框3，所述支撑架框3内侧的两端均活动设置有连接轴4，两个所述连接轴4之间连接设置有搅拌罐2，所述搅拌罐2的上端配合设置有搅拌电机1，所述搅拌罐2前端的上下两侧均固定焊接有配合台5，所述配合台5的前端连接设置有观察窗6，所述支撑架框3内部一侧的上端固定设置有放置内腔7，所述放置内腔7的内部连接设置有扭矩电机8，所述扭矩电机8一侧的旋转轴和连接轴4之间连接配合，则扭矩电机8一侧的旋转轴可带动整体的连接轴4进行前后旋转摆动，从而使得整体的搅拌罐2可受到两个连接轴4旋转的影响向前侧倾斜，这时搅拌罐2内部的锂电池的电解液可从搅拌罐2上的配合台5内流出；
[0021]所述搅拌电机1的下端连接有连接型长轴9，所述连接型长轴9的两侧均竖向排列焊接有插装台11，所述插装台11的一端卡装设置有搅拌杆10，所述插装台11的内部固定设置有第二内槽13，所述第二内槽13内部的上下两侧均活动设置有按动柱14，所述按动柱14的一侧固定焊接有活动条15，两个所述活动条15之间连接有弹簧16，通过搅拌电机1下端的连接型长轴9的旋转，从而带动连接型长轴9上的搅拌杆10的旋转性能，使得搅拌杆10的旋
转可对搅拌电机1内部锂电池的电解液进行搅拌处理；
[0022]进一步，所述搅拌杆10内部的一侧固定设置有第一内槽12，所述第一内槽12内部的上下两侧均固定设置有卡槽，所述活动条15的一端固定设置有卡勾结构，所述活动条15上的卡勾结构卡装在第一内槽12内部的卡槽内
[0023]通过在连接型长轴9两侧竖向的焊接两个插装台11，且在两个活动条15之间焊接连接两个弹簧16，当插装台11上的两个活动条15插装在搅拌杆10内部的第一内槽12中时，整体得两个活动条15受到了弹簧16伸张弹性的影响，则活动条15上的卡勾结构可卡装在第一内槽12上的卡槽内，这极大的提高了两个活动条15对整体搅拌杆10的固定性能。
[0024]进一步，所述第二内槽13内部的上下两端均设置有通孔，所述按动柱14竖向活动位于通孔内，两个按动柱14可分别活动位于第二内槽13的上下两侧内，从而提高了整体按动柱14的活动性，通过这种设置使得按动柱14可在第二内槽13内部竖向的活动。
[0025]使用时，首先配合台5和观察窗6之间通过螺栓进行连接的，则可先将观察窗6从配合台5上拆卸下来，则工作人员可通过配合台5将手伸进搅拌罐2内部，对连接型长轴9上的插装台11和搅拌杆10进行操作，通过按动插装台11上下两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池制造用材料搅拌装置，包括搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)的外侧配合设置有支撑架框(3)，所述支撑架框(3)内侧的两端均活动设置有连接轴(4)，两个所述连接轴(4)之间连接设置有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上端配合设置有搅拌电机(1)，所述搅拌罐(2)前端的上下两侧均固定焊接有配合台(5)，所述配合台(5)的前端连接设置有观察窗(6)，所述搅拌电机(1)的下端连接有连接型长轴(9)，所述连接型长轴(9)的两侧均竖向排列焊接有插装台(11)，所述插装台(11)的一端卡装设置有搅拌杆(10)，所述插装台(11)的内部固定设置有第二内槽(13)，所述第二内槽(13)内部的上下两侧均活动设置有按动柱(14)，所述按动柱(14)的一侧固定焊接有活动条(15)，两个所述活动条(15)之间连接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用材...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡科，
申请(专利权)人：宜宾时代新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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