一种水性漆生产用防沉淀结构制造技术

技术编号:37902633 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
本实用新型专利技术涉及水性漆生产技术领域,具体为一种水性漆生产用防沉淀结构,其提高水性漆上下翻滚的流速,提高水性漆混匀速率,包括储存筒,储存筒的底端设置有数个支撑架,储存筒的顶端设置有进料口,储存筒的底端设置有排料管,排料管上设置有控制阀,储存筒的顶端设置有驱动电机,驱动电机的旋转端设置有驱动轴,驱动轴的中部设置有第一搅拌叶,驱动轴的底端设置有第二搅拌叶,储存筒内部的底端设置有连接轴,储存筒内部的顶端设置有数个连接杆,连接杆的底端设置有固定筒,固定筒内部的底部设置有数个分散挡板,数个分散挡板呈交叉设置,分散挡板的中部设置有通孔,驱动轴由通孔处贯穿分散挡板,驱动轴和连接轴呈转动连接。驱动轴和连接轴呈转动连接。驱动轴和连接轴呈转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用防沉淀结构


[0001]本技术涉及水性漆生产
,具体为一种水性漆生产用防沉淀结构。

技术介绍

[0002]众所周知,油漆,又称之为是油性漆,是家居或其他建筑常会用到的一种装饰材料。油漆带有一股非常刺鼻的气味,用它装饰过的房屋一般都要通风很长一段时间才可居住或使用。但随着社会的进步,市面上出现了一款较环保的水性漆。水性漆是以水作为分散剂的树脂类涂料,主要包括:水溶型水性漆、水稀释型水性漆和水分散型水性漆三种。但是从具体的定义上来说,水性漆就是把水作为稀释剂且不含有机溶剂的涂料。
[0003]水性漆对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。在水性漆生产或者使用的过程中,需要采用使用水进行稀释,为了保证其颜色的均匀程度,经常会使用到防止其沉淀的搅拌设备,由于水性漆较为粘稠,仅通过搅拌水性漆,水性漆上下翻滚流动的速率较慢,启动搅拌装置后需要很长时间才能使水性漆混合均匀。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水性漆生产用防沉淀结构,提高水性漆上下翻滚的流速,提高水性漆混匀速率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性漆生产用防沉淀结构,包括储存筒,储存筒的底端设置有数个支撑架,储存筒的顶端设置有进料口,储存筒的底端设置有排料管,排料管上设置有控制阀,储存筒的顶端设置有驱动电机,驱动电机的旋转端设置有驱动轴,驱动轴的中部设置有第一搅拌叶,驱动轴的底端设置有第二搅拌叶,储存筒内部的底端设置有连接轴,储存筒内部的顶端设置有数个连接杆,连接杆的底端设置有固定筒,固定筒内部的底部设置有数个分散挡板。
[0008]进一步的,数个分散挡板呈交叉设置,分散挡板的中部设置有通孔,驱动轴由通孔处贯穿分散挡板。
[0009]进一步的,驱动轴和连接轴呈转动连接。
[0010]进一步的,第一搅拌叶、第二搅拌叶均和驱动轴呈固定连接。
[0011]进一步的,固定筒和连接杆呈固定连接,固定筒和分散挡板呈固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种水性漆生产用防沉淀结构,具备以下有益效果:
[0014]该水性漆生产用防沉淀结构,通过第二搅拌叶的设置,可以对储存筒内底部的水性漆进行搅拌,通过固定筒和第一搅拌叶的设置,第一搅拌叶旋转时,可以使固定筒内部的
水性漆向下流动,固定筒外的水性漆由顶部流入到固定筒的内部,第一搅拌叶对储存筒内部的水性漆进行上下翻滚,通过分散挡板的设置,可以对流出固定筒内部的水性漆进行分散,从而有效提高了水性漆的混匀速率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等测结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术内部的等测结构示意图;
[0019]图5为本技术第一搅拌叶和第二搅拌叶的等测结构示意图;
[0020]图6为本技术固定筒和分散挡板的等测结构示意图。
[0021]图中:1、储存筒;2、支撑架;3、进料口;4、排料管;5、控制阀;6、驱动电机;7、第一搅拌叶;8、第二搅拌叶;9、连接轴;10、连接杆;11、固定筒;12、分散挡板;13、驱动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术的一种水性漆生产用防沉淀结构,一种水性漆生产用防沉淀结构,包括储存筒1,储存筒1的底端设置有数个支撑架2,储存筒1的顶端设置有进料口3,储存筒1的底端设置有排料管4,排料管4上设置有控制阀5,储存筒1的顶端设置有驱动电机6,驱动电机6的旋转端设置有驱动轴13,驱动电机6带动驱动轴13转动,第一搅拌叶7、第二搅拌叶8均和驱动轴13呈固定连接,驱动轴13转动带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶8转动,驱动轴13的中部设置有第一搅拌叶7,第一搅拌叶7旋转时,可以使固定筒11内部的水性漆向下流动,固定筒11外的水性漆由顶部流入到固定筒11的内部,第一搅拌叶7对储存筒1内部的水性漆进行上下翻滚,驱动轴13的底端设置有第二搅拌叶8,可以对储存筒1内底部的水性漆进行搅拌,储存筒1内部的底端设置有连接轴9,驱动轴13和连接轴9呈转动连接,储存筒1内部的顶端设置有数个连接杆10,对固定筒11起到固定的作用,连接杆10的底端设置有固定筒11,水性漆可以在固定筒11的内部进行流动,固定筒11和连接杆10呈固定连接,固定筒11和分散挡板12呈固定连接,固定筒11内部的底部设置有数个分散挡板12,可以对流出固定筒11内部的水性漆进行分散,从而有效提高了水性漆的混匀速率,数个分散挡板12呈交叉设置,分散挡板12的中部设置有通孔,驱动轴13由通孔处贯穿分散挡板12。
[0024]综上所述,该水性漆生产用防沉淀结构,在使用时,通过进料口3将水性漆注入到储存筒1的内部,注入的水性漆的液面要高于固定筒11的顶端,启动驱动电机6,驱动电机6带动驱动轴13转动,驱动轴13带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶8转动,第二搅拌叶8对储存筒1内底部的水性漆进行搅拌,第一搅拌叶7旋转时可以使固定筒11内部的水性漆向下流动,固定筒11外的水性漆由顶部流入到固定筒11的内部,第一搅拌叶7对储存筒1内部的水性漆进行上下翻滚,流经分散挡板12的水性漆,分散挡板12可以对流出固定筒11内部的水性漆
进行分散。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用防沉淀结构,包括储存筒(1),其特征在于:所述储存筒(1)的底端设置有数个支撑架(2),所述储存筒(1)的顶端设置有进料口(3),所述储存筒(1)的底端设置有排料管(4),所述排料管(4)上设置有控制阀(5),所述储存筒(1)的顶端设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的旋转端设置有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的中部设置有第一搅拌叶(7),所述驱动轴(13)的底端设置有第二搅拌叶(8),所述储存筒(1)内部的底端设置有连接轴(9),所述储存筒(1)内部的顶端设置有数个连接杆(10),所述连接杆(10)的底端设置有固定筒(11),所述固定筒(11)内部的底部设置有数个分散挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建超
申请(专利权)人:河南润南新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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