本实用新型专利技术涉及底漆生产制备技术领域，具体为一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，其提高对研磨装置内部底漆粉末的清理效率，包括研磨罐和滤袋，研磨罐的顶端设置有进料口，进料口的顶部设置有密封盖，研磨罐的底端设置有排料管，研磨罐的侧壁上设置有数个支撑柱，研磨罐顶端的中部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个研磨刀，驱动轴的底端设置有研磨轴，研磨轴的外壁上设置有数个研磨齿，研磨罐的顶部设置有输气管，输气管上设置有电磁阀，输气管的一端设置有储气罐，储气罐的底部设置有导管，导管的一端设置有空气压缩机，滤袋安装在排料管的外部，排料管的底部设置有边缘凸起。排料管的底部设置有边缘凸起。排料管的底部设置有边缘凸起。
【技术实现步骤摘要】
一种环保底漆生产制备用原料研磨装置
[0001]本技术涉及底漆生产制备
，具体为一种环保底漆生产制备用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等，在底漆的生产制备过程中需要用到底漆生产制备用原料研磨装置。
[0003]经检索申请号为CN202120784874.6公开的一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，现有的底漆生产制备用原料研磨装置，在对底漆研磨完成后其罐内和研磨刀片上会残留大量的底漆粉末，清理时需要人工进行清理，清理效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，提高对研磨装置内部底漆粉末的清理效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，包括研磨罐和滤袋，研磨罐的顶端设置有进料口，进料口的顶部设置有密封盖，研磨罐的底端设置有排料管，研磨罐的侧壁上设置有数个支撑柱，研磨罐顶端的中部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有驱动轴，驱动轴上设置有数个研磨刀，驱动轴的底端设置有研磨轴，研磨轴的外壁上设置有数个研磨齿，研磨罐的顶部设置有输气管，输气管上设置有电磁阀，输气管的一端设置有储气罐，储气罐的底部设置有导管，导管的一端设置有空气压缩机。
[0008]进一步的，滤袋安装在排料管的外部，排料管的底部设置有边缘凸起。
[0009]进一步的，研磨轴上的研磨齿和研磨罐的内壁之间有一定距离的间距。
[0010]进一步的，研磨轴的顶部呈圆台状设置。
[0011]进一步的，数个研磨刀的长度不同，由下向上研磨刀的长度逐渐增长。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，具备以下有益效果：
[0014]该环保底漆生产制备用原料研磨装置，通过输气管、电磁阀、储气罐、导管和空气压缩机的设置，当研磨装置对底漆研磨完成后，空气压缩机将气体注入到储气罐的内部，然后控制电磁阀开启，储气罐内部的高压气体吹入到研磨罐的内部，对研磨罐、研磨刀和研磨
轴等进行清理，吹出的底漆粉末由排料管排出，滤袋对吹出的底漆粉末进行收集，从而提高对研磨装置内部底漆粉末的清理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的等测结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术研磨刀和研磨轴的等测结构示意图。
[0019]图中：1、研磨罐；2、进料口；3、密封盖；4、排料管；5、支撑柱；6、滤袋；7、驱动电机；8、驱动轴；9、研磨刀；10、研磨轴；11、研磨齿；12、输气管；13、电磁阀；14、储气罐；15、导管；16、空气压缩机；17、边缘凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，包括研磨罐1和滤袋6，在研磨罐1的内部对底漆进行研磨，滤袋6对吹出的底漆粉末进行收集，研磨罐1的顶端设置有进料口2，由进料口2向研磨罐1的内部注入底漆，进料口2的顶部设置有密封盖3，对进料口2进行密封，研磨罐1的底端设置有排料管4，排出研磨的底漆，滤袋6安装在排料管4的外部，排料管4的底部设置有边缘凸起17，滤袋6绑在排料管4的外部时边缘凸起17可以有效防止滤袋6掉落，研磨罐1的侧壁上设置有数个支撑柱5，研磨罐1顶端的中部设置有驱动电机7，驱动电机7的旋转端设置有驱动轴8，驱动电机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动研磨刀9和研磨轴10转动，驱动轴8上设置有数个研磨刀9，研磨刀9对底漆进行初步研磨，数个研磨刀9的长度不同，由下向上研磨刀9的长度逐渐增长，驱动轴8的底端设置有研磨轴10，研磨轴10的顶部呈圆台状设置，研磨轴10的外壁上设置有数个研磨齿11，研磨轴10上的研磨齿11和研磨罐1的内壁之间有一定距离的间距，研磨轴10转动研磨齿11对底漆进一步进行研磨，研磨罐1的顶部设置有输气管12，起到输送气体的作用，输气管12上设置有电磁阀13，控制输气管12排气的作用，输气管12的一端设置有储气罐14，起到储存气体的作用，储气罐14的底部设置有导管15，起到连接空气压缩机16和储气罐14的作用，导管15的一端设置有空气压缩机16。
[0022]综上所述，该环保底漆生产制备用原料研磨装置，在使用时，由进料口2向研磨罐1的内部注入底漆，底漆注入完成后将密封盖3盖严，启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动轴8、研磨刀9和研磨轴10转动，研磨刀9对底漆进行初步研磨，研磨轴10转动研磨齿11对底漆进一步进行研磨，研磨的底漆由排料管4排出，当对研磨罐1内部的底漆粉末进行清理时，将滤袋6绑在排料管4上，边缘凸起17防止滤袋6掉落，空气压缩机16将气体注入到储气罐14的内部，然后控制电磁阀13开启，储气罐14内部的高压气体吹入到研磨罐1的内部，对研磨罐1、研磨刀9和研磨轴10等进行清理，吹出的底漆粉末进入到滤袋6的内部。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保底漆生产制备用原料研磨装置，包括研磨罐(1)和滤袋(6)，其特征在于：所述研磨罐(1)的顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部设置有密封盖(3)，所述研磨罐(1)的底端设置有排料管(4)，所述研磨罐(1)的侧壁上设置有数个支撑柱(5)，所述研磨罐(1)顶端的中部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的旋转端设置有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)上设置有数个研磨刀(9)，所述驱动轴(8)的底端设置有研磨轴(10)，所述研磨轴(10)的外壁上设置有数个研磨齿(11)，所述研磨罐(1)的顶部设置有输气管(12)，所述输气管(12)上设置有电磁阀(13)，所述输气管(12)的一端设置有储气罐(14)，所述储气罐(14)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：石建超，
申请(专利权)人：河南润南新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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