一种加热均匀的配料罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种加热均匀的配料罐，涉及配料罐技术领域，包括主体，所述主体的下端装有万向轮，所述主体的上端设置有入料管，所述主体的外表面固装有出料管，所述主体的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有主搅板，所述主搅板的侧面转动连接有副搅板，所述主搅板和副搅板的表面均开设有槽口，利用电机，使转轴带动主搅板转动，以此搅动罐体内较为中心的位置，同时利用副搅板，可随着主搅板的运动搅动贴近罐体内壁位置处的涂料，使罐体内的各处涂料都能被搅动，使罐壁传来的热量可以有效传递至各处，使涂料加热得更加均匀，提高粘稠性涂料的混合效果，而槽口可减少主搅板和副搅板受到的阻力。受到的阻力。受到的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的配料罐


[0001]本技术涉及配料罐
，尤其涉及一种加热均匀的配料罐。

技术介绍

[0002]配料罐广泛应用于食(乳)品、制药、饮料、化工和颜料等行业，作为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备，在对涂料进行加工时，需要将原料输送到配料罐中，再由配料罐将原料和助剂和各种辅料进行混合，目前，配料罐使用的过程中，在混合涂料时一般需要加热罐体以达到良好的混合效果，而热量是从罐壁产生，当混合粘稠性较高的涂料时，热量不能有效的传递至罐体内的各处，使得粘稠性涂料整体的升温速度较慢，造成温度低的粘稠性涂料混合效果较差，需加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热均匀的配料罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热均匀的配料罐，包括主体，所述主体的下端装有万向轮，所述主体的上端设置有入料管，所述主体的外表面固装有出料管，所述主体的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有主搅板，所述主搅板的侧面转动连接有副搅板，所述主搅板和副搅板的表面均开设有槽口，所述主体的表面装有加热管。
[0005]为了进一步提高对涂料的搅拌效果，本技术改进有，所述主搅板的数量为三组，三组所述主搅板等距排列在转轴的外表面。
[0006]为了推动主体移动，本技术改进有，所述主体的外表面固定安装有推扣。
[0007]为了提高主体的保温性，本技术改进有，所述主体的外表面固定安装有保温壳。r/>[0008]为了支撑螺纹柱，本技术改进有，所述主体的外表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在主体的外表面，所述支撑板的表面固定连接有内螺纹柱。
[0009]为了调节防滑板的位置，本技术改进有，所述内螺纹柱的内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定安装有防滑板。
[0010]为了转动螺纹柱，本技术改进有，所述螺纹柱的上端固定连接有转板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置主体、万向轮、入料管、出料管、电机、转轴、主搅板、副搅板、槽口和加热管，此时利用电机，使转轴带动主搅板转动，以此搅动罐体内较为中心的位置，同时利用副搅板，可随着主搅板的运动搅动贴近罐体内壁位置处的涂料，使罐体内的各处涂料都能被搅动，使罐壁传来的热量可以有效传递至各处，使涂料加热得更加均匀，提高粘稠性涂料的混合效果，而槽口可减少主搅板和副搅板受到的阻力。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，使用万向轮和推扣可以随时移动主体的所在位置，当移动好位置后，此时利用内螺纹柱，使螺纹柱可以沿着内螺纹柱向下运动，使得防滑板可以贴合在地面上，以提高主体停留时的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种加热均匀的配料罐的俯视图；
[0015]图2为本技术提出一种加热均匀的配料罐的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种加热均匀的配料罐的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种加热均匀的配料罐中主搅板的示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、主体；2、万向轮；3、入料管；4、出料管；5、电机；6、转轴；7、主搅板；8、副搅板；9、槽口；10、加热管；11、推扣；12、保温壳；13、支撑板；14、内螺纹柱；15、螺纹柱；16、防滑板；17、转板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加热均匀的配料罐，包括主体1，主体1的下端装有万向轮2，主体1的上端设置有入料管3，主体1的外表面固装有出料管4，通过在主体1的上端设置有入料管3，同时设置主体1的外表面固装有出料管4，入料管3用于输入原料，出料管4用于排出涂料，主体1的上端固定安装有电机5，通过设置主体1的上端固定安装有电机5，电机5用于带动转轴6旋转，而主搅板7随着转轴6运动，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定安装有主搅板7，主搅板7的侧面转动连接有副搅板8，通过设置转轴6的外表面固定安装有主搅板7，同时设置主搅板7的侧面转动连接有副搅板8，主搅板7用于搅动主体1内中心位置处的涂料，副搅板8用于搅动位于主体1内壁位置处的涂料，主搅板7和副搅板8的表面均开设有槽口9，通过设置主搅板7和副搅板8的表面均开设有槽口9，涂料可从槽口9穿过主搅板7和副搅板8，可减少主搅板7和副搅板8所受的阻力，主体1的表面装有加热管10，通过设置主体1的表面装有加热管10，用于加热主体1内涂料的温度。
[0024]请参阅图1
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4，主搅板7的数量为三组，三组主搅板7等距排列在转轴6的外表面，通过设置主搅板7的数量为多组，同时设置多组主搅板7等距排列在转轴6的外表面，可进一步提高对涂料的搅拌效果，主体1的外表面固定安装有推扣11，通过设置主体1的外表面固定安装有推扣11，使用推扣11和万向轮2，可便于人们随时调节主体1的所在位置，主体1的外表面固定安装有保温壳12，通过设置主体1的外表面固定安装有保温壳12，可提高主体1的
保温性能，以防止温度快速流失。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，主体1的外表面设置有辅助机构，辅助机构包括支撑板13，支撑板13固定安装在主体1的外表面，支撑板13的表面固定连接有内螺纹柱14，通过在主体1的外表面设置有支撑板13，同时设置支撑板13的表面固定连接有内螺纹柱14，支撑板13和内螺纹柱14用于支撑螺纹柱15，内螺纹柱14的内侧设置有螺纹柱15，螺纹柱15的下端固定安装有防滑板16，通过在内螺纹柱14的内侧设置有螺纹柱15，同时设置螺纹柱15的下端固定安装有防滑板16，当螺纹柱15移动时，防滑板16随着螺纹柱15运动，而防滑板16贴合于地面时，可提高主体1停留后的稳固性，螺纹柱15的上端固定连接有转板17，通过设置螺纹柱15的上端固定连接有转板17，使用转板17方便人们调节螺纹柱15的位置。
[0027]工作原理：通过设置主体1、万向轮2、入料管3、出料管4、电机5、转轴6、主搅板7、副搅板8、槽口9和加热管10，使用时，首先将原料从入料管3输入进主体1内，然后开启加热管10，加热管10则逐渐升高主体1内壁的温度，同时开启电机5，电机5带动转轴6旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的配料罐，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端装有万向轮(2)，所述主体(1)的上端设置有入料管(3)，所述主体(1)的外表面固装有出料管(4)，所述主体(1)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定安装有主搅板(7)，所述主搅板(7)的侧面转动连接有副搅板(8)，所述主搅板(7)和副搅板(8)的表面均开设有槽口(9)，所述主体(1)的表面装有加热管(10)。2.根据权利要求1所述的加热均匀的配料罐，其特征在于：所述主搅板(7)的数量为三组，三组所述主搅板(7)等距排列在转轴(6)的外表面。3.根据权利要求1所述的加热均匀的配料罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海伦，丁川，
申请(专利权)人：四川省豫隆防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：