一种封头试压封盖变位加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封头试压封盖变位加工工装，属于封头加工技术领域，其包括用于放置封头的底板；设置于所述底板上的第一支架和第二支架；开设有孔并铰接第一支架的盖板，所述封头插接于孔中并受自孔周伸出的若干支撑杆固定，所述盖板可解除地锁合连接第二支架；以及设置于底板背离盖板侧的圆筒，圆筒可装夹于变位机卡盘上。不仅能够令封头适用变位机，且该工装适用于不同尺寸规格的封头，实现封头试压封盖的机械化焊接，提高焊接效率及精确度，同时降低人力成本。同时降低人力成本。同时降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种封头试压封盖变位加工工装


[0001]本技术属于封头加工
，具体涉及一种封头试压封盖变位加工工装。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊接摇摆器、焊机等设备配套使用，组成自动焊接中心，将原有的手动焊接转变为机动焊接，变位机通常采用卡盘固定待焊接物体，形状不规则的工件难以适用变位机，例如封头。
[0003]封头是用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，通常为铝合金工件，其具有圆柱状的接管和圆饼状的封盖，封盖通过焊接与接管进行连接，由于封头各部分的尺寸不定，且形状不规则，使得封头无法装夹到变位机上使用，接管和封盖之间的焊缝一直采取手工焊完成焊接，焊接效率慢，人工成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种封头试压封盖变位加工工装，包括用于放置封头的底板；
[0006]设置于所述底板上的第一支架和第二支架；
[0007]开设有孔并铰接第一支架的盖板，所述封头插接于孔中并受自孔周伸出的若干支撑杆固定，所述盖板可解除地锁合连接第二支架；
[0008]以及设置于底板背离盖板侧的圆筒，圆筒可装夹于变位机卡盘上。
[0009]具体地，所述孔为圆孔。
[0010]具体地，若干所述支撑杆环布孔周，且其轴心延长线相交于圆孔圆心处。
[0011]具体地，所述盖板上开设有与支撑杆一一对应的直线槽，支撑杆嵌于直线槽中并沿直线槽往复移动。
[0012]具体地，还包括旋转连接于所述孔周的圆盘，圆盘上开设有与直线槽相交的螺线槽，支撑杆包括自直线槽插接于螺线槽的导向柱。
[0013]具体地，所述支撑杆还包括杆体以及设置于杆体一端的夹持块，夹持块远离杆体的面为弧形面。
[0014]具体地，所述圆盘与盖板之间设置有调节圆盘相对盖板旋转角度的调节组件。
[0015]具体地，所述调节组件包括设置于所述圆盘上的弧形齿条、与弧形齿条相互啮合的线性齿条以及将线性齿条旋接于盖板上的螺栓。
[0016]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
[0017]1、不仅能够令封头适用变位机，且该工装适用于不同尺寸规格的封头，实现封头试压封盖的机械化焊接，提高焊接效率及精确度，同时降低人力成本；
[0018]2、工装结构简单，易于维护，且采用联动结构固定封头，无论是工装装夹至变位机上，还是重量较重的封头装夹至工装上均可快速简便操作，避免工件装夹的用时过长，提高
装夹效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中封头试压封盖变位加工工装的整体结构图；
[0020]图2是本技术实施例中封头试压封盖变位加工工装的整体结构图；
[0021]图3是本技术实施例中盖板结构图；
[0022]图4是本技术实施例中封头结构图；
[0023]图5是本技术实施例中封头固定机构结构图；
[0024]图6是本技术实施例中支撑杆结构图。
[0025]图中所示：
[0026]1、底板；2、圆筒；3、第一支架；4、第二支架；5、铰链；6、盖板；61、板体；62、圆孔；63、直线槽；7、封头固定机构；71、圆盘；711、螺线槽；72、支撑杆；721、杆体；722、导向柱；723、夹持块；73、调节组件；731、弧形齿条；732、线性齿条；733、条形槽；8、封头；81、封头体；82、封头接管；83、试压封盖。
具体实施方式
[0027]为了便于理解，下面结合实施例阐述所述封头试压封盖变位加工工装，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1至图2所示，一种封头试压封盖变位加工工装，包括底板1、圆筒2、第一支架3、第二支架4、铰链5、盖板6和封头固定机构7，底板1的一端固定连接有第一支架3，另一端固定连接有第二支架4，第一支架3和第二支架4之间设置有盖板6，盖板6上安装有封头固定机构7，且盖板6的一端通过铰链5铰接第一支架3，另一端通过门锁锁合连接第二支架4，门锁可解除，在门锁解除后，盖板6能够以铰链5连接处为枢轴转动，底板1下底面上固定连接有圆筒2，圆筒2可被变位机的三爪卡盘夹持固定，从而令工装适用焊接变位机。
[0031]如图3至图4所示，盖板6包括板体61、圆孔62、直线槽63和螺纹孔，板体61的中部开设有圆孔62，圆筒2与圆孔62同轴，圆孔62的孔周的板体61上环布有均指向圆孔62中心的四条直线槽63，直线槽63为通槽，且直线槽63的两侧侧壁均呈弧形，形成开口窄中部宽的结构，盖板6侧壁上开设有螺纹孔；底板1用于放置封头8，封头8包括封头8体、位于封头8体中部并垂直封头8体的封头接管82以及需要焊接在封头接管82上端口处的试压封盖83；封头
接管82自圆孔62中穿过，并利用封头固定机构7将其固定在圆孔62中心处，本实施例中的工装适用宽度200～600mm、长度600～2300mm、高度＞220mm的封头8，形状不规则、尺寸频繁变化的封头8工件也可利用焊接变位机进行封盖环形焊缝的机动焊接。
[0032]如图5至图6所示，封头固定机构7包括圆盘71、支撑杆72以及调节组件73，圆盘71中部开设有与圆孔62对齐的通孔，且圆盘71上开设有四条阿基米德螺线槽711，直线槽63与螺线槽711一一对应相交，封头接管82依次从圆孔62和通孔中穿过，使得试压封盖83暴露在焊接变位机的加工区域。
[0033]支撑杆72包括杆体721、导向柱722和夹持块723，杆体721的一端连接有导向柱722，导向柱722与杆体721相互垂直，杆体721的另一端连接有夹持块723，夹持块723远离杆体721的面为弧形面，其中，杆体721共有四根，环布在圆孔62四周，且杆体721的轴心延长线均相交于圆孔62圆心，杆体721位于直线槽63中，受直线槽63外窄内宽的结构限制，防止其脱离直线槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头试压封盖变位加工工装，其特征在于，包括用于放置封头的底板；设置于所述底板上的第一支架和第二支架；开设有孔并铰接第一支架的盖板，所述封头插接于孔中并受自孔周伸出的若干支撑杆固定，所述盖板可解除地锁合连接第二支架；以及设置于底板背离盖板侧的圆筒，圆筒可装夹于变位机卡盘上。2.如权利要求1所述封头试压封盖变位加工工装，其特征在于，所述孔为圆孔。3.如权利要求2所述封头试压封盖变位加工工装，其特征在于，若干所述支撑杆环布孔周，且其轴心延长线相交于圆孔圆心处。4.如权利要求1所述封头试压封盖变位加工工装，其特征在于，所述盖板上开设有与支撑杆一一对应的直线槽，支撑杆嵌于直线槽中并沿直线槽往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世杰，张崇文，陈锦荣，
申请(专利权)人：法孚低温设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：