一种法兰冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种法兰冲压模具，法兰冲压模具包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具包括底板、支撑板和工件支撑座，支撑板位于工件支撑座与所述底板之间，工件支撑座滑动安装在支撑板中，其下端与底板之间设有弹簧，支撑板上设置有凸件，工件支撑座上设置有冲压孔，凸件与冲压孔对应设置，上冲压模具上设置有用于避让凸件的避让孔。本实用新型专利技术结构合理，冲压效率高，在保证冲压质量的同时提高了带颈法兰的制作效率，有利于大规模推广。有利于大规模推广。有利于大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰冲压模具


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体涉及一种法兰冲压模具。

技术介绍

[0002]法兰是指管道装配中配管用的配件，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，从而完成管道的连接。
[0003]法兰的种类有很多，其中，带颈法兰属于常用的一种法兰，带颈法兰的优点是连接管道时能够保持管道的密封性能，便于管道的更换、拆卸和检查管路状况。在生产带颈法兰时，一般用冲压方式，将板式法兰放入模具中进行冲压，从而形成带颈法兰，但是目前采用的冲压方式，一般为从上往下冲出带颈法兰的颈部，冲压完成后，颈部位于模具中，导致法兰取出不便，无论是人工还是配套的工业机器人，都不便于轻易取出冲压好的法兰，从而降低了带颈法兰的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种法兰冲压模具，解决目前带颈法兰冲压生产中存在的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种法兰冲压模具，包括上冲压模具和下冲压模具，所述下冲压模具包括底板、支撑板和工件支撑座，所述支撑板位于所述工件支撑座与所述底板之间，所述工件支撑座滑动安装在所述支撑板中，其下端与所述底板之间设有弹簧，所述支撑板上设置有凸件，所述工件支撑座上设置有冲压孔，所述凸件与所述冲压孔对应设置；所述上冲压模具上设置有用于避让凸件的避让孔。
[0007]进一步地，所述工件支撑座包括工件放置板、支撑柱和安装板，所述工件放置板与所述安装板上下间隔设置，所述支撑柱设在所述工件放置板与所述安装板之间，并滑动安装在所述支撑板中，所述安装板与所述底板之间设置有弹簧。
[0008]进一步地，所述工件放置板上设置有工件放置槽，所述工件放置槽呈圆形，与所述冲压孔同心设置，所述工件放置槽的内径与法兰的直径保持一致。
[0009]进一步地，所述凸件呈圆柱形，所述凸件的上部设有导向部。
[0010]进一步地，所述凸件上部呈锥形设置，其直径从下往上依次减小，形成所述导向部。
[0011]进一步地，所述工件放置板呈方形，其四角各设置有一个导向孔，所述支撑板上对应位置设置有导向柱，所述导向柱通过所述导向孔与所述工件放置板滑动连接。
[0012]进一步地，所述安装板下方设置有弹簧固定柱，所述弹簧套设在所述弹簧固定柱上，所述弹簧固定柱设有多个，各所述弹簧固定柱上均套设有所述弹簧。
[0013]进一步地，所述支撑板上设置有限位柱，所述限位柱上下设置，用于限制所述上冲
压模具的行程。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的法兰冲压模具，通过滑动设置在支撑板上的工件支撑座来放置待冲压的法兰，由于支撑板上设置有凸件，当上冲压模具下压时，工件支撑座随之下移，使得凸件能够对待冲压的法兰的内边进行挤压，使得法兰的内边向上翻卷，并通过上冲压模具上的避让孔对凸件进行避让，从而实现了带颈法兰的冲压制作，由于冲压完成后带颈法兰的颈部向上设置，突出于工件支撑座，从而便于人工或机器人进行抓取，从而提高带颈法兰的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术法兰冲压模具的结构示意图；
[0017]图2是本技术法兰冲压模具中上冲压模具的结构示意图；
[0018]图3是本技术法兰冲压模具中下冲压模具的结构示意图(立体图)；
[0019]图4是本技术法兰冲压模具中下冲压模具的结构示意图(爆炸图)；
[0020]图5是本技术法兰冲压模具中凸件的结构示意图；
[0021]图6是冲压制成的带颈法兰的结构示意图。
[0022]图中各标记对应的名称：
[0023]1、上冲压模具，11、避让孔，2、下冲压模具，21、底板，22、支撑板，23、工件支撑座，231、工件放置板，232、支撑柱，233、安装板，234、工件放置槽，235、导向柱，237、限位柱，24、冲压孔，3、弹簧，4、凸件，41、导向部，5、板式法兰，6、带颈法兰。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的实施例1：
[0026]本技术实施例中的法兰冲压模具，是通过工件支撑座、上冲压模具和凸件的配合，实现带颈法兰的快速冲压，且冲压后其颈部朝上，便于取出，从而提高生产效率。
[0027]具体地，图1所示，法兰冲压模具，包括上冲压模具1和下冲压模具2，下冲压模具2用于放置待冲压的板式法兰5，上冲压模具1下移进行冲压工序，从而实现带颈法兰6的冲压。下冲压模具2包括底板21、支撑板22和工件支撑座23，支撑板22位于工件支撑座23与底板21之间，工件支撑座23滑动安装在支撑板22中，工件支撑座23的下端设置有弹簧3，本实施例中，支撑板22为固定设置，在支撑板22上设置有凸件4，凸件4是冲压成型的主要部件，工件支撑座23上设置有冲压孔24，凸件4与冲压孔24对应设置，在上冲压模具1上设置有用于避让凸件4的避让孔11。
[0028]通过以上设置，在实际使用时，将板式法兰5放到工件支撑座23上，然后驱动上冲压模具1下移，上冲压模具1下移带动工件支撑座23下移，并对工件进行压设，工件支撑座23下移时，凸件4就会顶起工件内边，然后使得工件内边上翻，从而实现带颈法兰6的冲压制
作。
[0029]如图3和图4所示，工件支撑座23包括工件放置板231、支撑柱232和安装板233，工件放置板231与安装板233上下间隔设置，支撑柱232设在工件放置板231与安装板233之间，起到对工件放置板231的支撑作用，同时支撑柱232滑动安装在支撑板22中，便于整体的上下移动，安装板233与底板21之间设置有弹簧3，底板21也是固定设置的，弹簧3的作用是当冲压完成后，通过弹簧3的弹力使得工件支撑座23复位，便于进行下一个工件的冲压。
[0030]本实施例中，在工件放置板231上设置有工件放置槽234，工件放置槽234呈圆形，并与冲压孔24同心设置，工件放置槽234的内径与法兰的直径保持一致，通过设置工件放置槽234，起到防呆的作用，便于人工或机器手将待冲压的法兰放置到位，从而提高冲压效率。
[0031]如图5所示，凸件4呈圆柱形，在凸件4的上部设有导向部41，通过设置导向部41，能够在冲压工件时对板式法兰5内边进行导向，避免凸件4对板式法兰5内边的直接冲击，从而提高冲压质量。
[0032]本实施例中，凸件4上部呈锥形设置，直径从下往上依次减小，从而形成了导向部41。
[0033]本实施例中，工件放置板231呈方形，其四个角上各设置有一个导向孔，支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰冲压模具，其特征在于：包括上冲压模具和下冲压模具，所述下冲压模具包括底板、支撑板和工件支撑座，所述支撑板位于所述工件支撑座与所述底板之间，所述工件支撑座滑动安装在所述支撑板中，其下端与所述底板之间设有弹簧，所述支撑板上设置有凸件，所述工件支撑座上设置有冲压孔，所述凸件与所述冲压孔对应设置；所述上冲压模具上设置有用于避让凸件的避让孔。2.根据权利要求1所述的法兰冲压模具，其特征在于：所述工件支撑座包括工件放置板、支撑柱和安装板，所述工件放置板与所述安装板上下间隔设置，所述支撑柱设在所述工件放置板与所述安装板之间，并滑动安装在所述支撑板中，所述安装板与所述底板之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的法兰冲压模具，其特征在于：所述工件放置板上设置有工件放置槽，所述工件放置槽呈圆形，与所述冲压孔同心设置，所述工件放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东红，王明娟，郭恒刚，
申请(专利权)人：江苏壹创半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：