一种四效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四效蒸发器，涉及蒸发器技术领域，包括蒸发器，所述蒸发器的内部设置有加热室，蒸发器的内壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧位于蒸发器的下方，所述第一弹簧的顶端固定连接推板，所述推板的顶端固定连接卡板，所述推板的外壁滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接挡板，所述限位板的底端固定连接固定杆。本实用新型专利技术通过设置推板和卡板，使加热室内部的原料液形成一个短暂的积累，对原料液持续加热，使内部的液体达到指定的高度，进入蒸发室中继续蒸发，通过限位板与蒸发器的内部卡合，使第一弹簧无法复位，继续对原料液散落，推板顶端的原料液散落完成后，限位板自动复位，第一弹簧自动复位，使原料浆蒸发效率提高。浆蒸发效率提高。浆蒸发效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种四效蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体是一种四效蒸发器。

技术介绍

[0002]多效蒸发器，是一种将多台蒸发器串联组合起来构成一个蒸发系统，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，采用相应的效数蒸发器，将大量的水分蒸发出来，获得浓度较高的黏液，结晶蒸发器是蒸发器的一种，是采用蒸发工艺对溶液进行蒸发结晶的设备，溶液在减压下加热蒸发，达到过饱和而析出结晶，溶液在结晶蒸发器的蒸发系统中进行溶液浓缩，而后进入结晶室进行蒸发结晶，以完成蒸发结晶的过程。
[0003]蒸发器在对原料液加热时，原料液直接落入加热室中加热，没有停留直接落于蒸发器的底端，使原料液中的部分液体没有得到加热到指定的温度，就落入了蒸发器的底端，需要二次加热才可提出其中需要的液体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了实现提升蒸发器蒸发效率的目的，提供一种四效蒸发器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四效蒸发器，包括蒸发器，所述蒸发器的内部设置有加热室，所述蒸发器的内壁固定连接第一弹簧，所述第一弹簧位于蒸发器的下方，所述第一弹簧的顶端固定连接推板，所述推板的顶端固定连接卡板，所述推板的外壁滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接挡板，所述限位板的底端固定连接固定杆。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加热室的顶端开设有贯穿至其另一端的进入槽，所述进入槽开设有多个，所述蒸发器的一侧开设有贯穿至其内壁的进气孔，所述蒸发器的内壁开设有贯穿至其内部的卡槽。/>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述推板的顶端呈斜状，所述推板的顶端开设有贯穿至其底端的排出孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述卡板设置有多个，多个所述卡板的长度不同，所述卡板的外壁与进入槽的内壁贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述推板的顶端开设有贯穿至其底端的滑动孔，所述固定杆滑动连接于滑动孔的内壁，所述限位板位于滑动孔的顶端，所述挡板的尺寸与滑动孔的顶端贴合，所述固定杆的一侧外壁呈弧状。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挡板呈三角状，所述限位板呈L状，所述限位板的一侧开设有贯穿至其另一侧的圆孔，所述限位板的外壁与卡板的外壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置推板和卡板，使加热室内部的原料液形成一个短暂的积累，对原料液持续加热，使内部的液体达到指定的高度，进入蒸发室中继续蒸发，通过限位板与蒸发器的内
部卡合，使第一弹簧无法复位，继续对原料液散落，推板顶端的原料液散落完成后，限位板自动复位，第一弹簧自动复位，使原料浆蒸发效率提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的蒸发器剖视图；
[0015]图3为本技术的固定杆、推板和限位板连接示意图；
[0016]图4为本技术的推板剖视图；
[0017]图5为本技术的固定杆、限位板、挡板连接示意图。
[0018]图中：1、蒸发器；2、加热室；3、推板；4、第一弹簧；5、卡板；6、固定杆；7、限位板；8、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种四效蒸发器，包括蒸发器1，蒸发器1的内部设置有加热室2，蒸发器1的内壁固定连接第一弹簧4，第一弹簧4位于蒸发器1的下方，第一弹簧4的顶端固定连接推板3，推板3的顶端固定连接卡板5，推板3的外壁滑动连接有限位板7，限位板7的一侧固定连接挡板8，限位板7的底端固定连接固定杆6。
[0021]在本实施例中：需要说明的是，加热室2的内部设置有多个加热板，加热板的一侧连接有加热设备，蒸发器1的顶端通过管道连接有蒸发室，蒸发室的一侧通过管道连接有第二个蒸发器1，蒸发器1和蒸发室设置有四个，第一弹簧4的外壁套接有可伸缩的密封件，固定杆6的一侧固定连接第二弹簧，当需要对原料液蒸发时，通过管道将热蒸汽传输至蒸发室内部的加热板上，使加热板温度升高至指定高度，将原料液传输至蒸发器1的内部，原料液向下流动流落至加热室2内部，通过加热室2内部的加热板对原料液加热，使原浆液中内部的液体温度升高，使其蒸发汽化通过管道进入蒸发室内部，随着原料液的落下，原料液落于卡板5的顶端，卡板5对原浆液阻挡，使原料液存留于加热板的外壁持续加热，使内部需要的液体持续加热进入蒸发室内部，随着原料液的不但积累，卡板5的重力增加，使第一弹簧4压缩，卡板5脱离加热室2的内部，原料液落下，落于挡板8的表面之后落于限位板7的外壁，限位板7对原料液阻挡，随着原料液落于限位板7的外壁，使限位板7的受到的推力增加，最终限位板7受力发生滑动，使固定杆6进入蒸发器1的内部，对第一弹簧4限位，使第一弹簧4无法复位，当推板3表面的原料液滑落完成后，限位板7的逐渐减小直至无受力，第二弹簧收缩，带动限位板7自动复位，拉动固定杆6与蒸发器1的内壁分离，第一弹簧4无限位，第一弹簧4复位，推动卡板5进入加热室2的内部，继续对原料液阻挡。
[0022]请着重参阅图2，加热室2的顶端开设有贯穿至其另一端的进入槽，进入槽开设有多个，蒸发器1的一侧开设有贯穿至其内壁的进气孔，蒸发器1的内壁开设有贯穿至其内部的卡槽。
[0023]在本实施例中：加热室2通过开设进入槽，使原料液可以通过进入槽进入加热室2的内部，设置多个可以同步对更多的原料液同步加热，蒸发器1的一侧通过开设进入孔，使加热室2可以通过进入孔将热气传输至加热室2的内部，对原料液加热，蒸发器1通过开设卡槽，使固定杆6的外壁与卡槽内壁贴合，使第一弹簧4无法复位，使推板3表面的原料液可以更好地散落。
[0024]请着重参阅图3，推板3的顶端呈斜状，推板3的顶端开设有贯穿至其底端的排出孔。
[0025]在本实施例中：推板3通过呈斜状，使对卡板5阻挡的原料液落下可以通过斜状快速的落下，同时可以将原料液落于限位板7的表面，增加限位板7的重力，通过排出孔，可以对原料液快速地散落。
[0026]请着重参阅图3，卡板5设置有多个，多个卡板5的长度不同，卡板5的外壁与进入槽的内壁贴合。
[0027]在本实施例中：卡板5通过设置多个，可以同时对多个进入槽遮挡，使进入槽与卡板5可以同时遮挡与分离，使原料液可以持续地加热。
[0028]请着重参阅图4，推板3的顶端开设有贯穿至其底端的滑动孔，固定杆6滑动连接于滑动孔的内壁，限位板7位于滑动孔的顶端，挡板8的尺寸与滑动孔的顶端贴合，固定杆6的一侧外壁呈弧状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四效蒸发器，包括蒸发器(1)，所述蒸发器(1)的内部设置有加热室(2)，其特征在于，所述蒸发器(1)的内壁固定连接第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)位于蒸发器(1)的下方，所述第一弹簧(4)的顶端固定连接推板(3)，所述推板(3)的顶端固定连接卡板(5)，所述推板(3)的外壁滑动连接有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧固定连接挡板(8)，所述限位板(7)的底端固定连接固定杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种四效蒸发器，其特征在于，所述加热室(2)的顶端开设有贯穿至其另一端的进入槽，所述进入槽开设有多个，所述蒸发器(1)的一侧开设有贯穿至其内壁的进气孔，所述蒸发器(1)的内壁开设有贯穿至其内部的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种四效蒸发器，其特征在于，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕昌，熊源乾，
申请(专利权)人：四川晶昌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：