一种骨料输送用斗提机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨料输送用斗提机，涉及骨料运输领域，包括外壳、进料口，所述外壳其内部设置有送料组件、运作机构；运作机构包括电机、传动齿块、传动履带，所述电机设置于外壳外壁，固定板设置于斗弧形一端其内部开设有伸缩槽同时内部套接有弹簧，所述伸缩板套接在固定板内部且与弹簧固定连接，滚轮固定连接在连接杆外壁。本实用通过设置送料组件，滚轮可贴合着外壳内壁进行滚动，伸缩板和固定板可对料斗与外壳内壁之间的间隙进行封堵，可避免大颗粒骨料落入间隙处对料斗的移动造成干涉，同时避免骨料从料斗与外壳之间的间隙处落入至外壳内壁底端。外壳内壁底端。外壳内壁底端。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料输送用斗提机


[0001]本技术涉及骨料运输领域，具体是一种骨料输送用斗提机。

技术介绍

[0002]骨粉，是指以畜骨为原料制成的粉状肥料，一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脱胶、脱脂骨粉)。熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮，熬制中可加适量生石灰、草木灰等，边熬边捞去脂肪和胶质，直到骨中基本不含油脂为止，再晒干粉碎即可；粗制骨粉是将畜骨压碎、煮沸，除去部分油脂和骨胶后烘干、粉碎而成；脱胶或脱脂骨粉是将畜骨置于高压罐中，经高温、高压和蒸汽除去绝大部分油脂和骨胶后制成。
[0003]骨粉加工过程中，对骨料运输的时候需要使用斗提机，传统的斗提机的料斗与外壳内壁之间存在一定间隙，当骨料落入料斗时骨料落至料斗与外壳之间的间隙处时，其较大的骨料会对料斗的移动造成阻碍，而小的骨料会穿过间隙处落入外壳底部，需要工作人员对其进行清理，如此增加的工作人员的工作负担，且会影响斗提机的运行效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决骨料落入料斗医护外壳之间的间隙处影响斗提机运行的问题，提供一种骨料输送用斗提机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨料输送用斗提机，包括外壳、进料口，所述外壳的内部设置有送料组件、运作机构；
[0006]其中，所述运作机构包括电机、传动齿块、传动履带，所述电机设置于外壳外壁，所述电机的输出端贯穿至外壳的内部与传动齿块连接，所述传动履带套接在传动齿块外壁且呈转动连接；
[0007]其中，所述送料组件包括料斗、固定板、伸缩板、活动槽、连接杆、滚轮、伸缩槽、弹簧，所述料斗设置在传动履带外壁，所述固定板固定在料斗远离成传动履带的一端，所述伸缩槽开设在固定板内部且贯穿至固定板外部一端，所述弹簧设置于伸缩槽的内部，所述伸缩板套接在伸缩槽内部且与弹簧固定连接，所述活动槽开设在伸缩板远离弹簧的一端，所述连接杆转动连接于活动槽的内壁，所述滚轮固定连接在连接杆外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述运作机构还包括散热壳，所述散热壳通过螺栓安装于外壳的外壁并包裹电机的外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述送料组件还包括装料槽，所述装料槽开设于料斗顶端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进料口设置于外壳的外壁一侧靠近底端的位置处，所述外壳另一侧外壁靠近顶部的位置处设置有出料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述料斗的数量设置有多个，所述传动履带的外壁固定有多个供料斗安装的安装座，所述料斗通过转轴与安装座转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩板的一端设置有两个滚轮，两个所述滚轮之间的间距大于进料口、出料口的内壁宽度，且所述滚轮的外壁与外壳的内壁贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置送料组件，滚轮可贴合着外壳内壁进行滚动，伸缩板和固定板可对料斗与外壳内壁之间的间隙进行封堵，可避免大颗粒骨料落入间隙处对料斗的移动造成干涉，同时避免骨料从料斗与外壳之间的间隙处落入至外壳内壁底端。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的运作机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热壳的结构示意图；
[0018]图4为本技术的送料组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定板的结构剖视图。
[0020]图中：1、外壳；2、送料组件；201、料斗；202、装料槽；203、固定板；204、伸缩板；205、活动槽；206、连接杆；207、滚轮；208、伸缩槽；209、弹簧；3、进料口；4、出料口；5、运作机构；501、电机；502、传动齿块；503、传动履带；504、散热壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种骨料输送用斗提机，包括外壳1、进料口3，外壳1的内部设置有送料组件2、运作机构5；
[0023]其中，运作机构5包括电机501、传动齿块502、传动履带503，电机501设置于外壳1外壁，电机501的输出端贯穿至外壳1的内部与传动齿块502连接，传动履带503套接在传动齿块502外壁且呈转动连接；
[0024]其中，送料组件2包括料斗201、固定板203、伸缩板204、活动槽205、连接杆206、滚轮207、伸缩槽208、弹簧209，料斗201设置在传动履带503外壁，固定板203固定在料斗201远离成传动履带503的一端，伸缩槽208开设在固定板203内部且贯穿至固定板203外部一端，弹簧209设置于伸缩槽208的内部，伸缩板204套接在伸缩槽208内部且与弹簧209固定连接，活动槽205开设在伸缩板204远离弹簧209的一端，连接杆206转动连接于活动槽205的内壁，滚轮207固定连接在连接杆206外壁；
[0025]送料组件2还包括装料槽202，装料槽202开设于料斗201顶端；
[0026]进料口3设置于外壳1的外壁一侧靠近底端的位置处，外壳1另一侧外壁靠近顶部的位置处设置有出料口4；
[0027]伸缩板204的一端设置有两个滚轮207，两个滚轮207之间的间距大于进料口3、出料口4的内壁宽度，且滚轮207的外壁与外壳1的内壁贴合。
[0028]在本实施例中：需要说明的是电机501设置有两个，启动电机501，电机501运行带
动传动齿块502，传动齿块502驱动传动履带503转动，并带动料斗201进行循环运行，在此过程中，滚轮207贴合着外壳1内壁进行滚动，此时伸缩板204被挤压进入伸缩槽208，继而达到将骨料倒入进料口3时，骨料将沿着伸缩板204和固定板203的外壁滑落至装料槽202内部，此时伸缩板204和固定板203可对料斗201与外壳1内壁之间的间隙进行封堵，避免大颗粒骨料对料斗201的移动造成干涉，同时避免骨料从料斗201与外壳1之间的间隙处落入至外壳1内壁底端，之后传动履带503继续带动装载有骨料的料斗201运行至外壳1的顶部，之后料斗201随着料斗201运行进行倾倒，骨料将落入至出料口4的内部，如此即完成骨料的输送。
[0029]请着重参阅图2～3，运作机构5还包括散热壳504，散热壳504设置于外壳1外壁且固定连接并包裹电机501。
[0030]在本实施例中：散热壳504给予电机501散热作用且保护电机501不受外部影响。
[0031]请着重参阅图1～2，料斗201的数量设置有多个，传动履带503的外壁固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料输送用斗提机，包括外壳(1)、进料口(3)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有送料组件(2)、运作机构(5)；其中，所述运作机构(5)包括电机(501)、传动齿块(502)、传动履带(503)，所述电机(501)设置于外壳(1)外壁，所述电机(501)的输出端贯穿至外壳(1)的内部与传动齿块(502)连接，所述传动履带(503)套接在传动齿块(502)外壁且呈转动连接；其中，所述送料组件(2)包括料斗(201)、固定板(203)、伸缩板(204)、活动槽(205)、连接杆(206)、滚轮(207)、伸缩槽(208)、弹簧(209)，所述料斗(201)设置在传动履带(503)外壁，所述固定板(203)固定在料斗(201)远离成传动履带(503)的一端，所述伸缩槽(208)开设在固定板(203)内部且贯穿至固定板(203)外部一端，所述弹簧(209)设置于伸缩槽(208)的内部，所述伸缩板(204)套接在伸缩槽(208)内部且与弹簧(209)固定连接，所述活动槽(205)开设在伸缩板(204)远离弹簧(209)的一端，所述连接杆(206)转动连接于活动槽(205)的内壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕昌，熊源乾，
申请(专利权)人：四川晶昌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：