施工现场用钢楼梯踏步折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折边机械，特别是一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置。包括底座，底座为H型钢，其翼缘板水平布设，底座上表面的两端对称固接左立板和右立板，左立板和右立板之间固接下横梁和上横梁，下横梁和上横梁之间留设用于放置楼梯踏步的间隙，上横梁设有钢楼梯踏步夹紧机构；左立板和右立板的外侧分别铰接纵向的左操作杆和右操作杆，左操作杆和右操作杆的根部之间固接折边板，左操作杆和右操作杆的外端之间设有活动轴，活动轴的中部与电动推杆的上端铰接，电动推杆的下端与底板铰接，底板与底座固接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、成本低，极大程度上保证踏步折边角度及踏步成型质量，提高施工效率、缩短工期，同时能节省人工。同时能节省人工。同时能节省人工。

【技术实现步骤摘要】
施工现场用钢楼梯踏步折边装置


[0001]本技术涉及折边机械，特别是一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置。

技术介绍

[0002]目前，在民用建筑和工业建筑中，钢结构的使用越来越普遍，钢楼梯作为钢结构中不可或缺的一部分，是连接上下平台中的重要部分。钢楼梯需要焊接钢楼梯踏步，钢楼梯踏步采用剪板机将花纹钢板裁剪成板条后进行拼装焊接，钢楼梯踏步由水平板和竖折边板构成，水平板和竖折边板采用焊接，焊接耗时耗力，工作效率低，同时安装质量差。授权公告号为CN212760522U的中国技术公开了一种折边机构及该具折边机构的折边机，该技术需要制作折边模具，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，从而提供一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置，提高施工效率。
[0004]本技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
[0005]一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置，包括底座，底座为H型钢，其翼缘板水平布设，所述底座上表面的两端对称固接左立板和右立板，左立板和右立板之间固接下横梁和上横梁，下横梁和上横梁之间留设用于放置楼梯踏步的间隙，上横梁设有钢楼梯踏步夹紧机构；所述左立板和右立板的外侧分别铰接纵向的左操作杆和右操作杆，左操作杆和右操作杆的根部之间固接折边板，左操作杆和右操作杆的外端之间设有活动轴，活动轴的中部与电动推杆的上端铰接，电动推杆的下端与底板铰接，底板与底座固接。
[0006]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0007]结构简单、操作方便、成本低，保证踏步折边角度及踏步成型质量，提高施工效率、缩短工期，同时能节省人工。
[0008]进一步的，本技术的优化方案是：
[0009]所述钢楼梯踏步夹紧机构包括压紧杆、调节杆、滑板、耳板、压簧、套筒、偏心轮和手柄，压紧杆竖向贯穿上横梁，压紧杆的上端螺接调节杆，调节杆的顶端固接水平的滑板，滑板的顶面与偏心轮配合，偏心轮和滑板的两侧对称设有与上横梁固接的门形的耳板，偏心轮与耳板通过连接销连接，偏心轮固接径向的手柄，滑板的两端伸出耳板，滑板与上横梁之间设有弹簧，弹簧的下部装设在套筒内。
[0010]所述下横梁和上横梁的前侧面与左立板和右立板的前端面平齐。
[0011]所述下横梁的后侧面与底座之间固接下后座，上横梁的后侧面与底座之间固接上后座。
[0012]所述折边板的截面为L形，其竖直部靠近下横梁，竖直部的上表面与下横梁的上表面齐平。
[0013]所述左立板的外侧设有定位板，定位板的下端与底座固接，定位板的上端支撑左
操作杆使其呈水平状态。
[0014]所述左操作杆和右操作杆的上部设有筋板，筋板的长度分别与左操作杆和右操作杆的长度相等。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的主视图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的左视图；
[0018]图4是图1的后视图；
[0019]图5是本技术实施例的钢楼梯踏步夹紧机构的主视图；
[0020]图6是图5的俯视图。
[0021]图中：底座1；左立板2；右立板3；下横梁4；下后座4
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1；上横梁5；上后座5
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1；左操作杆6；筋板6
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1；右操作杆7；折边板8；活动轴9；定位板10；电动推杆11；上耳座11
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1；销轴11
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2；下耳座11
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3；底板12；压紧杆13；调节杆14；滑板15；耳板16；压簧17；套筒18；偏心轮19；手柄20；连接销21。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0023]参见图1
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图4，本实施例是一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置，主要由底座1、左立板2、右立板3、下横梁4、左操作杆6、右操作杆7、电动推杆 11和钢楼梯踏步夹紧机构构成。底座1为一段横向设置的H型钢，其翼缘板水平设置。
[0024]底座1上表面的两端对称焊接竖向的左立板2和右立板3，左立板2和右立板3的板面与底座1的腹板垂直，左立板2和右立板3之间焊接水平的下横梁4和上横梁5，下横梁4与底座1上表面留设距离，下横梁4和上横梁5之间留设间隙，该间隙内用于放置钢楼梯踏步，下横梁4和上横梁5为槽钢或矩形管。下横梁4和上横梁5的前侧面与左立2和右立板3的前端面平齐。下横梁4的后侧面与底座1之间焊接下后座4
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1，下后座4
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1为钢板。上横梁5的后侧面与底座1之间焊接上后座5
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1，上后座5
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1为一段竖向的H型钢。
[0025]左立板2和右立板3的外侧分别贴设左操作杆6和右操作杆7，左操作杆6和右操作杆7的材质是角钢，两个操作杆的竖直部紧贴两个立板，两个操作杆的内端分别通过螺栓销与两个立板铰接。左操作杆6和右操作杆7的根部之间焊接折边板8，折边板8的截面为L形，其竖直部靠近下横梁4，竖直部的上表面与下横梁4的上表面齐平。左操作杆6和右操作杆7的外端之间焊接活动轴9。左操作杆6和右操作杆7的上部焊接筋板6
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1，筋板6
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1的长度分别与左操作杆6和右操作杆7的长度相等，筋板6
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1沿操作杆的竖直部布设，筋板6
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1提高操作杆的强度和刚度。左立板2的外侧贴设定位板10，定位板10的下端与底座1焊接，定位板10的上端支撑左操作杆6的竖直部使其呈水平状态。
[0026]活动轴9中部的下弧面焊接上耳座11
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1，上耳座11
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1通过销轴11
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2与电动推杆11的杆端铰接，电动推杆11的筒体的下端通过销轴11
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2与下耳座11
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3铰接，下耳座11
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3焊接在水平的底板12的外端，底板12的内端与底座1焊接，电动推杆11驱动左操作杆6、右操作杆7和折边板8摆动，折边板8对钢楼梯踏步折边。电动推杆11还可为液压缸或气缸。
[0027]上横梁5对称设置两组钢楼梯踏步夹紧机构（图5、图6所示），钢楼梯踏步夹紧机构主要由压紧杆13、调节杆14、滑板15、耳板16、压簧17、套筒18、偏心轮19和手柄20构成。压紧杆13竖向贯穿上横梁5，压紧杆13的上端开设轴向的螺纹孔，调节杆14的下端旋合在该螺纹孔内，调节杆14旋合锁紧螺母，调节杆14的上端焊接水平的滑板15，滑板15为长条形。
[0028]滑板15的顶面与偏心轮19配合，偏心轮19和滑板15的两侧对称设有耳板16，耳板16呈门形，其与上横梁5焊接，滑板15的左右两端均伸出耳板16。偏心轮19通过连接销21与其两侧的耳板16的水平部铰接，偏心轮19安装径向的手柄20。滑板15的两端与上横梁5之间分别设有压簧17，压簧17的下部装设在套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场用钢楼梯踏步折边装置，包括底座，底座为H型钢，其翼缘板水平布设，其特征在于：所述底座上表面的两端对称固接左立板和右立板，左立板和右立板之间固接下横梁和上横梁，下横梁和上横梁之间留设用于放置楼梯踏步的间隙，上横梁设有钢楼梯踏步夹紧机构；所述左立板和右立板的外侧分别铰接纵向的左操作杆和右操作杆，左操作杆和右操作杆的根部之间固接折边板，左操作杆和右操作杆的外端之间设有活动轴，活动轴的中部与电动推杆的上端铰接，电动推杆的下端与底板铰接，底板与底座固接。2.根据权利要求1所述的施工现场用钢楼梯踏步折边装置，其特征在于：所述钢楼梯踏步夹紧机构包括压紧杆、调节杆、滑板、耳板、压簧、套筒、偏心轮和手柄，压紧杆竖向贯穿上横梁，压紧杆的上端螺接调节杆，调节杆的顶端固接水平的滑板，滑板的顶面与偏心轮配合，偏心轮和滑板的两侧对称设有与上横梁固接的门形的耳板，偏心轮与耳板通过连接销连接，偏心轮固接径向的手...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力永，陈德银，马小凤，贾王龙，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：