本实用新型专利技术公开了一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，包括筒体，所述筒体顶壁中心位置开设有选矿槽，所述选矿槽内底壁中心位置开设有线槽，所述选矿槽内底壁中心位置且位于线槽开口处固定安装有振动器，所述振动器上方振动输出端外侧壁固定套接安装有滤网，所述选矿槽内底壁且位于振动器外侧呈环形等距离状开设有五个出料口，所述滤网为环形网且为弹性金属编织网体。本实用新型专利技术通过其采用防堵塞的高效过滤结构设计，即设置有振动式的滤网结构设计，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿工作时，其矿料选矿筛选工作效率较高，同时不易于在滤网处发生堵塞。于在滤网处发生堵塞。于在滤网处发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置
[0001]本技术涉及选矿领域，特别是涉及一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置。
技术介绍
[0002]板式浮选柱其断面形状有圆形、方形或上方下圆形。矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内。压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物（一般是脉石或非选矿物）则从柱体下部锥底的尾矿管排出。
[0003]现有技术公开号为CN2586537Y的技术涉及一种两段充气式微泡浮选柱设备，主要是解决现有浮选柱装置存在的矿化效率低、气泡选择性和负载能力低、动力消耗大和入料不充气的技术难点。为实现上述任务，本技术采用的技术方案是：该两段充气式微泡浮选柱设备，它包括圆柱形壳体，精煤收集槽，由入料分配管、若干个第一段气泡发生器、下导管和入料分配环构成的入料充气单元，循环料分配环，4～20个第二段气泡发生器，连接管，循环泵，圆锥形底部和倒锥形吸料器，其中：它还包括多层稳流塔板、涡流筒和由尾矿箱、排出管、套管和分流阀构成的尾矿调节机构。本技术主要用于微细粒煤泥分选中。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有用于充气式微泡浮选柱回收装置使用时，其缺乏防堵塞的高效过滤结构设计，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿工作时，其矿料选矿筛选工作效率较低，此外现有用于充气式微泡浮选柱回收装置缺乏高效的选矿后出料结构，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收工作时，其充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收率较低。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有用于充气式微泡浮选柱回收装置缺乏防堵塞的高效过滤结构设计与高效的选矿后出料结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，包括筒体，所述筒体顶壁中心位置开设有选矿槽，所述选矿槽内底壁中心位置开设有线槽，所述选矿槽内底壁中心位置且位于线槽开口处固定安装有振动器，所述振动器上方振动输出端外侧壁固定套接安装有滤网，所述选矿槽内底壁且位于振动器外侧呈环形等距离状开设有五个出料口，所述滤网为环形网且为弹性金属编织网体，所述滤网呈水平状设置且其环形外侧壁固定连接有选矿槽内侧壁。
[0007]通过上述技术方案，其采用防堵塞的高效过滤结构设计，即设置有振动式的滤网结构设计，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿工作时，其矿料选矿筛选工作效率较高，同时不易于在滤网处发生堵塞。
[0008]本技术进一步设置为：所述滤网顶壁外侧呈环形等距离状固定连接有多个加固块，多个所述加固块相离一侧侧壁固定连接有选矿槽内侧壁，所述振动器顶壁中心位置固定连接有挡块。
[0009]通过上述技术方案，整体用于充气式微泡浮选柱回收装置设置有高效的选矿后出料结构，即呈环形等距离状设置有多个出料口，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收工作时，其充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收率较高。
[0010]本技术进一步设置为：所述振动器底部控制端口处固定连接有控制线，所述控制线底端固定连接有控制接头，所述控制线穿过有线槽，所述筒体底壁且位于多个出料口内侧固定连接有挡圈，所述挡圈位于线槽外侧，所述筒体环形外侧壁下方呈环形等距离状固定连接有四个配合连接座，所述配合连接座上下两侧壁之间开设有两个连接孔。
[0011]通过上述技术方案，整体用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置采用一体化结构设计，可通过其筒体外侧四个配合连接座上的连接孔配合安装螺栓进行配合连接安装，并通过控制接头连接控制终端，经由控制终端控制振动器工作，带动其滤网振动。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过其采用防堵塞的高效过滤结构设计，即设置有振动式的滤网结构设计，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿工作时，其矿料选矿筛选工作效率较高，同时不易于在滤网处发生堵塞；
[0014]2. 本技术通过整体用于充气式微泡浮选柱回收装置设置有高效的选矿后出料结构，即呈环形等距离状设置有多个出料口，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收工作时，其充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术的筛选结构立体图；
[0017]图3为本技术的主体结构立体图。
[0018]图中：1、筒体；2、选矿槽；3、线槽；4、振动器；5、滤网；6、控制线；7、控制接头；8、配合连接座；9、连接孔；10、挡块；11、加固块；12、挡圈；13、出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，包括筒体1，筒体1顶壁中心位置开设有选矿槽2，选矿槽2内底壁中心位置开设有线槽3，选矿槽2内底壁中心位置且位于线槽3开口处固定安装有振动器4，振动器4上方振动输出端外侧壁固定套接安装有滤网5，选矿槽2内底壁且位于振动器4外侧呈环形等距离状开设有五个出料口13，滤网5为环形网且为弹性金属编织网体，滤网5呈水平状设置且其环形外侧壁固定连接有选矿槽2内侧壁，其采用防堵塞的高效过滤结构设计，即设置有振动式的滤网5结构设计，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿工作时，其矿料选矿筛选工作效率较高，同时不易于在滤网5处发
生堵塞。
[0021]如图1
‑
3所示，滤网5顶壁外侧呈环形等距离状固定连接有多个加固块11，多个加固块11相离一侧侧壁固定连接有选矿槽2内侧壁，振动器4顶壁中心位置固定连接有挡块10，整体用于充气式微泡浮选柱回收装置设置有高效的选矿后出料结构，即呈环形等距离状设置有多个出料口13，进行充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收工作时，其充气式微泡浮选柱的矿料选矿回收率较高。
[0022]如图1
‑
3所示，振动器4底部控制端口处固定连接有控制线6，控制线6底端固定连接有控制接头7，控制线6穿过有线槽3，筒体1底壁且位于多个出料口13内侧固定连接有挡圈12，挡圈12位于线槽3外侧，筒体1环形外侧壁下方呈环形等距离状固定连接有四个配合连接座8，配合连接座8上下两侧壁之间开设有两个连接孔9，整体用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置采用一体化结构设计，可通过其筒体1外侧四个配合连接座8上的连接孔9配合安装螺栓进行配合连接安装，并通过控制接头7连接控制终端，经由控制终端控制振动器4工作，带动其滤网5振动。
[0023]本技术在使用时，整体用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）顶壁中心位置开设有选矿槽（2），所述选矿槽（2）内底壁中心位置开设有线槽（3），所述选矿槽（2）内底壁中心位置且位于线槽（3）开口处固定安装有振动器（4）；所述振动器（4）上方振动输出端外侧壁固定套接安装有滤网（5），所述选矿槽（2）内底壁且位于振动器（4）外侧呈环形等距离状开设有五个出料口（13）；所述滤网（5）为环形网且为弹性金属编织网体，所述滤网（5）呈水平状设置且其环形外侧壁固定连接有选矿槽（2）内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，其特征在于：所述滤网（5）顶壁外侧呈环形等距离状固定连接有多个加固块（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于充气式微泡浮选柱回收率提升装置，其特征在于：多个所述加固块（11）相离一侧侧壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，苏杰，王小玺，
申请(专利权)人：山东璟锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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