一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，涉及浮选装置技术领域。本实用新型专利技术包括浮选装置、隔振装置以及隔音装置，隔音装置包括机体外罩、电机外罩、双层玻璃门、多孔隔层，隔振装置包括支板以及减振弹簧，减振弹簧一端与机体外罩内部底表面连接，减振弹簧另一端与支板下表面连接，浮选装置本体安装于支板上表面，电机外罩安装于浮选装置本体上表面且将电机包裹于内，多孔隔层设置于电机外罩内部周侧表面，双层玻璃门安装于机体外罩周侧表面。本实用新型专利技术通过采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播，由此达到设备隔音效果，通过机体外罩将浮选装置中发处的水流声与外界隔绝，降低了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置
本技术属于浮选装置
，特别是涉及一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置。
技术介绍
旋流浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。目前使用的旋流浮选机内的电机转动以及水流流动往往会引起巨大噪音，容易对操作人员的听力造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，解决目前使用的旋流浮选机内的电机转动以及水流流动往往会引起巨大噪音，对操作人员的听力容易造成损伤的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，包括浮选装置、隔振装置以及隔音装置；所述浮选装置包括浮选装置本体、集沫箱、电机、传动带、转轴、叶轮、导流管、吸气管、稳流板、刮泡器以及中心筒，所述电机安装于浮选装置本体上表面，所述电机通过传动带驱动套有中心筒的转轴，所述叶轮安装于中心筒周侧表面，所述稳流板安装于浮选装置本体内部周侧表面，所述吸气管一端与中心筒相连通，所述刮泡器安装于浮选装置本体出浆口处，所述集沫箱安装于浮选装置本体周侧表面，且集沫箱安装高度低于出浆口，所述导流管一端与浮选装置本体内部相连通；所述隔音装置包括机体外罩、电机外罩、双层玻璃门、多孔隔层，所述隔振装置包括支板以及减振弹簧，所述减振弹簧一端与机体外罩内部底表面连接，所述减振弹簧另一端与支板下表面连接，所述浮选装置本体安装于支板上表面，所述电机外罩安装于浮选装置本体上表面且将电机包裹于内，所述多孔隔层设置于电机外罩内部周侧表面，所述双层玻璃门安装于机体外罩周侧表面，通过采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播，由此达到设备隔音效果，通过机体外罩将浮选装置中发处的水流声与外界隔绝，降低了噪音，通过设置电机外罩以及多孔隔层，将电机转动时发出的噪音吸收。优选地，所述吸气管以及导流管周侧表面均包裹有一层隔音棉，包裹的隔音棉能有效降低管内物质流动而产生的声音。优选地，所述机体外罩内部周侧表面安装有电源插排。优选地，所述双层玻璃门的玻璃夹层之间为真空状态。优选地，所述机体外罩下表面安装有若干滚轮，通过设置滚轮，使本装置能够更方便地被搬运。本技术具有以下有益效果：本技术通过采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播，由此达到设备隔音效果，通过机体外罩将浮选装置中发处的水流声与外界隔绝，降低了噪音，通过设置电机外罩以及多孔隔层，将电机转动时发出的噪音吸收，吸气管以及导流管包裹的隔音棉能有效降低管内物质流动而产生的声音。1.当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置的结构示意图；图2为本技术的一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置的内部结构示意图；图3为本技术的一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置中的导流管结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、浮选装置；101、集沫箱；102、电机；103、传动带；104、转轴；105、叶轮；106、导流管；107、吸气管；108、稳流板；109、刮泡器；110、中心筒；111、隔音棉；2、隔音装置；201、机体外罩；202、电机外罩；203、双层玻璃门；204、多孔隔层；205、电源插排；206、滚轮；3、隔振装置；301、支板；302、减振弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，包括浮选装置1、隔振装置2以及隔音装置3；浮选装置1包括浮选装置本体、集沫箱101、电机102、传动带103、转轴104、叶轮105、导流管106、吸气管107、稳流板108、刮泡器109以及中心筒110，电机102安装于浮选装置本体上表面，电机102通过传动带103驱动套有中心筒110的转轴104，叶轮105安装于中心筒110周侧表面，稳流板108安装于浮选装置本体内部周侧表面，吸气管107一端与中心筒110相连通，刮泡器109安装于浮选装置本体出浆口处，集沫箱101安装于浮选装置本体周侧表面，且集沫箱101安装高度低于出浆口，导流管106一端与浮选装置本体内部相连通；隔音装置2包括机体外罩201、电机外罩202、双层玻璃门203、多孔隔层204，隔振装置3包括支板301以及减振弹簧302，减振弹簧302一端与机体外罩201内部底表面连接，减振弹簧302另一端与支板301下表面连接，浮选装置本体安装于支板301上表面，电机外罩202安装于浮选装置本体上表面且将电机102包裹于内，多孔隔层204设置于电机外罩202内部周侧表面，双层玻璃门203安装于机体外罩201周侧表面，通过采用隔振装置3以防止噪声通过固体向外传播，由此达到设备隔音效果，通过机体外罩201将浮选装置1中发处的水流声与外界隔绝，降低了噪音，通过设置电机外罩202以及多孔隔层204，将电机102转动时发出的噪音吸收。进一步地，吸气管107以及导流管106周侧表面均包裹有一层隔音棉111，包裹的隔音棉111能有效降低管内物质流动而产生的声音。进一步地，机体外罩201内部周侧表面安装有电源插排205。进一步地，双层玻璃门203的玻璃夹层之间为真空状态。进一步地，机体外罩201下表面安装有若干滚轮206，通过设置滚轮206，使本装置能够更方便地被搬运。请参阅图1-3所示，本技术为一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，使用的电机102的输出功率为1000W-4000W，本装置的降噪原理为：本装置对局部噪声源采取防噪声隔音措施，设置的机体外罩201、隔音棉111、电机外罩202以及双层玻璃门203将声源封闭起来，以此阻断噪音的传播，达到设备隔音降噪目的，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，包括浮选装置（1）、隔音装置（2）以及隔振装置（3），其特征在于：/n所述浮选装置（1）包括浮选装置本体、集沫箱（101）、电机（102）、传动带（103）、转轴（104）、叶轮（105）、导流管（106）、吸气管（107）、稳流板（108）、刮泡器（109）以及中心筒（110），所述电机（102）安装于浮选装置本体上表面，所述电机（102）通过传动带（103）驱动套有中心筒（110）的转轴（104），所述叶轮（105）安装于中心筒（110）周侧表面，所述稳流板（108）安装于浮选装置本体内部周侧表面，所述吸气管（107）一端与中心筒（110）相连通，所述刮泡器（109）安装于浮选装置本体出浆口处，所述集沫箱（101）安装于浮选装置本体周侧表面，且集沫箱（101）安装高度低于出浆口，所述导流管（106）一端与浮选装置本体内部相连通；/n所述隔音装置（2）包括机体外罩（201）、电机外罩（202）、双层玻璃门（203）、多孔隔层（204），所述隔振装置（3）包括支板（301）以及减振弹簧（302），所述减振弹簧（302）一端与机体外罩（201）内部底表面连接，所述减振弹簧（302）另一端与支板（301）下表面连接，所述浮选装置本体安装于支板（301）上表面，所述电机外罩（202）安装于浮选装置本体上表面且将电机（102）包裹于内，所述多孔隔层（204）设置于电机外罩（202）内部周侧表面，所述双层玻璃门（203）安装于机体外罩（201）周侧表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋流微泡式粉煤灰浮选分离装置，包括浮选装置（1）、隔音装置（2）以及隔振装置（3），其特征在于：
所述浮选装置（1）包括浮选装置本体、集沫箱（101）、电机（102）、传动带（103）、转轴（104）、叶轮（105）、导流管（106）、吸气管（107）、稳流板（108）、刮泡器（109）以及中心筒（110），所述电机（102）安装于浮选装置本体上表面，所述电机（102）通过传动带（103）驱动套有中心筒（110）的转轴（104），所述叶轮（105）安装于中心筒（110）周侧表面，所述稳流板（108）安装于浮选装置本体内部周侧表面，所述吸气管（107）一端与中心筒（110）相连通，所述刮泡器（109）安装于浮选装置本体出浆口处，所述集沫箱（101）安装于浮选装置本体周侧表面，且集沫箱（101）安装高度低于出浆口，所述导流管（106）一端与浮选装置本体内部相连通；
所述隔音装置（2）包括机体外罩（201）、电机外罩（202）、双层玻璃门（203）、多孔隔层（204），所述隔振装置（3）包括支板（301）以及减振弹簧（302），所述减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵园园，苏杰，王锋，苏飞，
申请(专利权)人：山东璟锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37