湿法脱硫硫磺浮选的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:28854893 阅读:38 留言:0更新日期:2021-06-15 22:40
本发明专利技术涉及一种湿法脱硫硫磺浮选的装置及方法,属于化工技术领域。本发明专利技术的湿法脱硫硫磺浮选的装置包括再生槽,所述装置还包括罗茨风机或空压机、空气曝气连接管路、空气曝气膜管;所述罗茨风机或空压机通过空气曝气连接管路与空气曝气膜管相通;所述空气曝气膜管位于再生槽内。由于管式曝气膜形成的空气气泡小,空气利用率高,该再生设备尺寸小,高度不超过10米,是高塔再生设备高度的1/4以下,设备投资费用明显降低。本发明专利技术使用液力驱动旋转搅拌器,使硫磺始终在脱硫液中保持悬浮状态,避免其沉降堆积,更有利于硫磺的浮选。搅拌过程没有额外的能源补充。

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫硫磺浮选的装置及方法
本专利技术涉及一种湿法脱硫硫磺浮选的装置及方法,属于化工

技术介绍
典型的鳌合铁(也称为络合铁)湿法脱硫技术如中国专利技术专利CN108130147A描述了这种脱硫过程:带一定压力的含硫原料气(通常大于10KPa)进入脱硫塔,与塔顶流下来的脱硫液逆流接触,进行液相催化氧化的化学吸收,脱硫液吸收了原料中的硫化氢后,净化气中H2S含量小于10PPM经捕雾段除去雾滴后经管线送出界外。吸收了H2S的脱硫溶液全部送到再生槽中进行空气氧化再生,脱硫溶液从再生槽顶部溢流进入沉降槽,脱硫液中的硫磺单质在沉降槽底部沉降堆积形成硫浆,使用硫浆泵将硫磺的浆液从沉降槽底部抽出,进入硫磺过滤机进行过滤分离。由于沉降槽底部硫浆液中硫磺颗粒的浓度较高(一般在10~15wt%),设计或操作不当,易造成单质硫因长时间沉降压紧成块而堵塞沉降槽出口管线,导致装置频繁停车检修。为了减少硫磺堵塞沉降槽出口管道及阀门的问题,中国专利技术专利CN104190221A描述了一种防止硫磺堵塞的措施:在排硫的沉降槽锥形底部上开设多个空气吹扫口,定期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法脱硫硫磺浮选的装置,所述湿法脱硫硫磺浮选的装置包括再生槽(4),其特征在于,所述装置还包括罗茨风机或空压机(5)、空气曝气连接管路(6)、空气曝气膜管(9);所述罗茨风机或空压机(5)通过空气曝气连接管路(6)与空气曝气膜管(9)相通;所述空气曝气膜管(9)位于再生槽(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.湿法脱硫硫磺浮选的装置,所述湿法脱硫硫磺浮选的装置包括再生槽(4),其特征在于,所述装置还包括罗茨风机或空压机(5)、空气曝气连接管路(6)、空气曝气膜管(9);所述罗茨风机或空压机(5)通过空气曝气连接管路(6)与空气曝气膜管(9)相通;所述空气曝气膜管(9)位于再生槽(4)内。


2.根据权利要求1所述的湿法脱硫硫磺浮选的装置,其特征在于,所述空气曝气膜管(9)均匀的分布在再生槽(4)的底部;优选均匀分布在再生槽(4)的横截面上。


3.根据权利要求1或2所述的湿法脱硫硫磺浮选的装置,其特征在于,所述装置还包括液力驱动旋转搅拌器(3)、溶液循环泵(1)、富液管线(2),所述液力驱动旋转搅拌器(3)与溶液循环泵(1)通过富液管线(2)相通;所述液力驱动旋转搅拌器(3)位于再生槽(4)的内部;优选所述液力驱动旋转搅拌器(3)位于再生槽(4)的底部。


4.根据权利要求1或2所述的湿法脱硫硫磺浮选的装置,其特征在于,所述装置还包括泡沫溢流口(7)、泡沫溢流管线(8),所述泡沫溢流管线(8)与泡沫溢流口(7)相通,所述泡沫溢流口(7)位于再生槽(4)上部的侧壁。


5.根据权利要求4所述的湿法脱硫硫磺浮选的装置,其特征在于,所述再生槽(4)与泡沫溢流口(7)之间还设置有溢流槽(15)。


6.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显波李洋潘启华阮小卫胡勇张晓惠周一民王莱
申请(专利权)人:北京中科润宇环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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