一种吹膜机制造技术

本申请公开了一种吹膜机，涉及塑料加工设备的技术领域，其包括：吹膜机本体；通风柱，呈中空设置，与所述吹膜机本体连接；进料斗，设置于所述通风柱上；通风板，倾斜设置于所述通风柱内，开设有若干个通风孔；进风管，设置有若干个，与所述通风柱连接；风机，设置于所述进风管上；以及，出风管，设置有若干个，与所述通风柱连接。本申请具有减少塑料粒子中的水分的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机


[0001]本申请涉及塑料加工设备的
，尤其是涉及一种吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是一种生产塑料薄膜的设备，在生产过程中，吹膜机先将塑料粒子加热融化，然后将融化后的材料吹成筒装薄膜，并对筒装薄膜进行张紧和收卷，同时对薄膜进行冷却，从而实现塑料薄膜的生产。
[0003]授权公告号为CN206598530U的技术公开了一种吹膜机，其包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设置有用于将薄膜吹处并冷却的膜口，所述膜口上方设置有机架，所述机架上设置有用于将薄膜压平的压辊、用于引导薄膜被压辊压平的人字架，所述人字架的上下两端分别铰接有铰接块，所述铰接块与机架之间设置有用于将人字架固定在机架上的调节螺杆，所述调节螺杆与铰接块之间转动连接、与机架之间螺纹配合，所述人字架两侧铰接有用于将薄膜两侧向薄膜中心按压的按压板，所述按压板为矩形板，所述按压板向薄膜端弧形弯曲。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现：塑料粒子在运输和存放的过程中，通常会积累一些水分，但上述的吹膜机难以减少塑料粒子中的水分，导致生产出的塑料薄膜的质量下降。

技术实现思路

[0005]为了减少塑料粒子中的水分,本申请提供一种吹膜机。
[0006]一种吹膜机，包括：
[0007]吹膜机本体；
[0008]通风柱，呈中空设置，与所述吹膜机本体连接；
[0009]进料斗，设置于所述通风柱上；
[0010]通风板，倾斜设置于所述通风柱内，开设有若干个通风孔；
[0011]进风管，设置有若干个，与所述通风柱连接；
[0012]风机，设置于所述进风管上；以及，
[0013]出风管，设置有若干个，与所述通风柱连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用本申请的吹膜机时，工作人员将塑料粒子倒入进料斗中，然后塑料粒子落入通风柱内部的通风板上，并在重力作用下在通风板上移动，然后落入吹膜机本体内部；同时工作人员启动风机，将空气吹入通风柱的内部，然后进入通风柱内部的空气穿过通风孔，实现对通风板上塑料粒子的干燥，然后穿过通风孔内的空气携带水分从出气管排出，从而减少了塑料粒子中的水分，提高了生产出的塑料薄膜的质量。
[0015]可选的，所述通风柱的内壁设置有若干个固定块，所述固定块上开设有滑动孔，所述通风板的底面设置有若干个滑动杆，所述滑动杆与所述固定块一一对应，所述滑动杆穿入所述滑动孔，所述滑动杆与所述滑动孔相滑动配合；所述固定块与所述通风板之间设置有若干个弹簧，每一个所述滑动杆均穿过一个所述弹簧，所述通风板上设置有振动器。
[0016]通过采用上述技术方案，在启动风机的同时，工作人员启动振动器；当塑料粒子落到通风板上后，振动器产生的能量传递至塑料粒子中，有助于减小塑料粒子中的粉尘，同时通风板在通风柱内上下移动，使得通风柱上的塑料粒子分布的更加均匀，减小了通风板上塑料粒子堆积的可能性，从而进一步减小了塑料粒子中的水分。
[0017]可选的，所述进风管上设置有用于对所述进风管内的空气进行加热的加热器，所述加热器位于所述风机与所述通风柱之间。
[0018]通过采用上述技术方案，在启动风机的同时，工作人员启动加热器，对通风柱内的空气进行加热，从而提升了通风板上的塑料粒子的干燥效率，提高了干燥效果。
[0019]可选的，所述出风管连接有总管，且每一个所述出风管均与所述总管连接，所述总管连接有用于对水进行储存的水箱，所述水箱的顶部设置有出气管。
[0020]通过采用上述技术方案，塑料粒子中国通常携带部分粉尘，进而使得经过出风管的空气通常携带一部分粉尘，这些粉尘通过总管进入水箱中，并溶解在水箱中的水中，从而减小了工作环境中的粉尘浓度，有利于工作人员的身体健康。
[0021]可选的，所述水箱内设置有水泵，所述水泵连接有水管；所述水箱的侧壁设置有喷头，所述喷头与所述水管连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在水泵启动后，水泵能够将水抽入水管中，并使得水管中的水从喷头喷出，从而提高了对粉尘的处理效果，有助于进一步减小工作环境中的粉尘浓度。
[0023]可选的，所述总管与所述水箱呈可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，在对塑料薄膜的生产结束时，工作人员能够将总管与水箱拆开，避免了水箱中蒸发的水分通过总管和出风管进入通风柱内部，从而使得在下一次使用吹膜机的初期生产出的塑料薄膜的质量得以保持。
[0025]可选的，所述总管远离所述通风柱的一端的外壁设置有连接环，所述连接环上设置有若干个紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述连接环螺纹连接且与所述水箱螺纹连接。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员能够使用扳手等工具将紧固螺栓从连接环上拆卸下来，从而将总管与水箱的拆开。
[0027]可选的，所述进料斗内设置有若干个分料板，若干个所述分料板相互平行，若干个所述分料板呈均匀分布。
[0028]通过采用上述技术方案，分料板的设置，使得落到通风板上的塑料粒子更加均匀，减小了塑料粒子在通风板上堆积的可能性，提高了干燥效果。
[0029]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0030]1.在使用本申请的吹膜机时，工作人员将塑料粒子倒入进料斗中，然后塑料粒子落入通风柱内部的通风板上，并在重力作用下在通风板上移动，然后落入吹膜机本体内部；同时工作人员启动风机，将空气吹入通风柱的内部，然后进入通风柱内部的空气穿过通风孔，实现对通风板上塑料粒子的干燥，然后穿过通风孔内的空气携带水分从出气管排出，从而减少了塑料粒子中的水分，提高了生产出的塑料薄膜的质量；
[0031]2.塑料粒子中国通常携带部分粉尘，进而使得经过出风管的空气通常携带一部分粉尘，这些粉尘通过总管进入水箱中，并溶解在水箱中的水中，从而减小了工作环境中的粉尘浓度，有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的吹膜机的整体结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例的吹膜机为展示通风柱、吹膜机和水箱的结构示意图。
[0034]图3是本申请实施例的吹膜机的部分剖视图。
[0035]图4是图3中A部的放大图。
[0036]附图标记说明：1、吹膜机本体；2、通风柱；3、第一支架；4、进料斗；5、通风板；6、通风孔；7、进风管；8、风机；9、出风管；10、固定块；11、滑动孔；12、滑动杆；13、弹簧；14、振动器；15、加热器；16、总管；17、水箱；18、出气管；19、水泵；20、水管；21、喷头；22、连接环；23、紧固螺栓；24、分料板；25、膜口；26、第二支架；27、张紧组件；28、收卷组件。
具体实施方式
[0037]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0038]本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机，其特征在于，包括：吹膜机本体（1）；通风柱（2），呈中空设置，与所述吹膜机本体（1）连接；进料斗（4），设置于所述通风柱（2）上；通风板（5），倾斜设置于所述通风柱（2）内，开设有若干个通风孔（6）；进风管（7），设置有若干个，与所述通风柱（2）连接；风机（8），设置于所述进风管（7）上；以及，出风管（9），设置有若干个，与所述通风柱（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于，所述通风柱（2）的内壁设置有若干个固定块（10），所述固定块（10）上开设有滑动孔（11），所述通风板（5）的底面设置有若干个滑动杆（12），所述滑动杆（12）与所述固定块（10）一一对应，所述滑动杆（12）穿入所述滑动孔（11），所述滑动杆（12）与所述滑动孔（11）相滑动配合；所述固定块（10）与所述通风板（5）之间设置有若干个弹簧（13），每一个所述滑动杆（12）均穿过一个所述弹簧（13），所述通风板（5）上设置有振动器（14）。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于，所述进风管（7）上设置有用于对所述进风管（7）内的空气进行加热的加热器（15），所述加热器（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元宏，
申请(专利权)人：成都雅洁包装有限公司，
类型：新型
国别省市：