本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋生产加工限位装置，包括吹塑机和吹塑架，所述吹塑架上端两侧设置有人字架，所述人字架的数量为两个，所述人字架位于吹塑机的上方，所述人字架的顶部设置有横梁，所述横梁内侧设置有限位机构，所述限位机构包括两根连接杆和两块设置在连接杆两端的限位块，所述限位块正投影视图为等腰梯形结构，所述限位块侧视图为直角三角形结构，且三角形的长直角边朝向内侧，斜边朝向外侧。通过设置的限位块限来防止了薄膜在吹塑过程中可能外扩的现象发生，保证了薄膜在生产过程中不会偏移原有的行动轨迹，保证了塑料袋的产品质量。的产品质量。的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产加工限位装置
[0001]本技术涉及塑料包装袋生产
，尤其涉及一种塑料包装袋生产加工限位装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋进行生产加工的时候，需要利用到吹塑的技术进行。如图4所示，其为现有技术中常用的吹塑设备，其加工过程是利用平膜吹膜机进行吹塑成形，成形的薄膜是一个圆柱状的薄膜，然后再利用人字架，将圆柱状的薄膜压扁，同时也是把吹塑出来的薄膜不断拉伸出来，然后再进行切割、封口等工序，从而形成塑料袋。但是利用此种设备吹塑出来的薄膜在运行到人字架内部时，薄膜很容易向外侧扩张，偏离原有的运行轨迹，这样会影响塑料袋的产品质量。基于此，开发一种可以限制薄膜扩张的装置势在必行。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本技术的目的在于提出一种塑料包装袋生产加工限位装置，通过设置的限位板来阻止塑料包装袋在吹塑环节中外扩的情况发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种塑料包装袋生产加工限位装置，包括吹塑机和吹塑架，所述吹塑架上端两侧设置有人字架，所述人字架的数量为两个，所述人字架位于吹塑机的上方，所述人字架的顶部设置有横梁，所述横梁内侧设置有限位机构，所述限位机构包括两根连接杆和两块设置在连接杆两端的限位块。
[0005]作为优选，所述限位块正投影视图为等腰梯形结构，所述限位块侧视图为直角三角形结构，且三角形的长直角边朝向内侧，斜边朝向外侧。
[0006]作为优选，所述限位块上设置有若干大小不一的减重孔，所述减重孔正投影视图也为等腰梯形结构。
[0007]作为优选，所述限位块上设置有与连接杆配合使用的连接孔，所述连接杆穿装在限位块的连接孔中。
[0008]作为优选，所述连接杆为长螺杆，表面设置有螺纹；所述连接杆上安装有与其配合使用的螺母，所述螺母紧贴在限位块的两侧，用于固定限位块。
[0009]作为优选，所述连接杆两端设置有螺纹孔，所述连接杆通过螺栓固定连接在横梁上。
[0010]作为优选，所述人字架顶部设有用于将薄膜压扁的一对压辊。
[0011]作为优选，两个所述人字架之间设置有若干用于与薄膜接触的转动辊，所述转动辊均匀安装在两个所述人字架之间。
[0012]作为优选，所述转动辊的轴向与压辊的轴向一致，所述转动辊表面设有用于增加薄膜表面静电量的橡胶层。
[0013]作为优选，所述限位块位于压辊的下方。
[0014]本技术的有益效果：通过设置的限位块限来防止了薄膜在吹塑过程中可能外扩的现象发生，保证了薄膜在生产过程中不会偏移原有的行动轨迹，保证了塑料袋的产品质量。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术限位机构结构示意图；
[0018]图3是本技术限位正投影视图以及侧视图；
[0019]图4是现有技术吹塑装置结构示意图。
[0020]图中：1.吹塑机，2.吹塑架，3.人字架，4.限位机构，41.连接杆，42.限位块，43.减重孔，44.连接孔，5.螺母，6.压辊，7.转动辊，8.横梁。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
[0023]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”包括两个，相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0024]如图1
‑
3所示，一种塑料包装袋生产加工限位装置，包括用于吹塑的吹塑机1和吹塑架2，所述吹塑架2内部为镂空结构，所述吹塑机1上设置有吹气结构，通过吹气结构可以将塑料吹成一个圆柱状的薄膜结构，所述吹塑架2上端两侧设置有人字架3，所述人字架3的数量为两个，所述人字架3位于吹塑机1的上方，所述人字架3顶部设有用于将薄膜压扁的一对压辊6，圆柱状的薄膜的上端通过人字架3并且穿过压辊6在压辊6的作用下被压成片状，两个所述人字架3之间设置有若干用于与薄膜接触的转动辊7，所述转动辊7均匀安装在两个所述人字架3之间，所述转动辊7的轴向与压辊6的轴向一致，所述压辊6和转动辊7都连接有轴承，所述压辊6和转动辊7都能够进行转动。
[0025]进一步地，所述人字架3的内部间距从底部向着顶部逐渐变小。
[0026]进一步地，所述转动辊7表面设有用于增加薄膜表面静电量的橡胶层。
[0027]更进一步地，所述人字架3的顶部设置有横梁8，所述横梁8内侧设置有限位机构4，所述限位机构4包括两根连接杆41和两块设置在连接杆41两端的限位块42，限位机构4能够限位薄膜在上升过程中的外扩。
[0028]更进一步地，所述连接杆41两端设置有螺纹孔，所述连接杆41通过螺栓固定连接在横梁8上，所述限位块42上设置有与连接杆41配合使用的连接孔44，所述连接杆41穿装在限位块42的连接孔44中，所述连接杆41为长螺杆，表面设置有螺纹；所述连接杆41上安装有与其配合使用的螺母5，所述螺母5紧贴在限位块42的两侧，用于固定限位块42，两块限位块42之间的间距可以通过螺母5来进行调节，以便适用于不同的薄膜。
[0029]更进一步地，所述限位块42正投影视图为等腰梯形结构，所述限位块42侧视图为直角三角形结构，此种结构的设计使得限位块42能够与人字架3的间距进行配合，即限位块42的宽度也底部向着顶部逐渐变小，并且保证了上部分的重量大于下部分重量的，使得限位块42在使用的过程中能够保持竖直向下的状态。
[0030]更进一步地，所述限位块42侧视三角形结构的长直角边朝向内侧，斜边朝向外侧，在对薄膜进行限位时长直角边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产加工限位装置，包括吹塑机和吹塑架，所述吹塑架上端两侧设置有人字架，所述人字架的数量为两个，所述人字架的顶部设置有横梁，其特征在于，所述横梁内侧设置有限位机构，所述限位机构包括两根连接杆和两块设置在连接杆两端的限位块。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产加工限位装置，其特征在于，所述限位块正投影视图为等腰梯形结构，所述限位块侧视图为直角三角形结构，且三角形的长直角边朝向内侧，斜边朝向外侧。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋生产加工限位装置，其特征在于，所述限位块上设置有若干大小不一的减重孔，所述减重孔正投影视图也为等腰梯形结构。4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋生产加工限位装置，其特征在于，所述限位块上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟国，
申请(专利权)人：绍兴上虞永益包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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