一种沙发扶手架快拆连接架制造技术

技术编号:37804934 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:34
本实用新型专利技术公开了一种沙发扶手架快拆连接架,包括扶手框焊合、连接架焊合、基座、限位板以及弹簧插销模组;扶手框焊合具有沿水平面延伸的扶手框底梁和沿竖直方向延伸的扶手框竖梁,连接架焊合具有水平面延伸的连接架底梁和沿竖直方向延伸的连接架竖梁;连接架竖梁的下端可拆卸连接在扶手框竖梁的下端,连接架底梁的后端可拆卸连接在扶手框底梁的后端设置的基座;连接架竖梁的顶端固定有限位板,限位板抵接在扶手框竖梁的侧面,弹簧插销模组穿设在限位板和连接架竖梁的顶端的连接处。本申请减少在客户端安装的步骤,通过卡扣快速连接,并通过三点接触固定整个扶手端平面,增强整个沙发各个部件连接刚性;通过弹簧插销可以实现快速拆装。快速拆装。快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种沙发扶手架快拆连接架


[0001]本技术涉及沙发扶手架快拆
,具体涉及一种沙发扶手架快拆连接架。

技术介绍

[0002]现有沙发体积大,重量重,无法拆装进行包装运输;在连接架和扶手框的连接处,由于二者之间的连接结构设计不合理,缺少一种具有极高连接刚度的一种沙发扶手架快拆连接架。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种沙发扶手架快拆连接架,以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]根据本技术的第一方面,一种沙发扶手架快拆连接架,包括扶手框焊合、连接架焊合、基座、限位板以及弹簧插销模组;
[0006]所述扶手框焊合具有沿水平面延伸的扶手框底梁和沿竖直方向延伸的扶手框竖梁,所述连接架焊合具有水平面延伸的连接架底梁和沿竖直方向延伸的连接架竖梁;
[0007]所述连接架竖梁的下端可拆卸连接在所述扶手框竖梁的下端,所述连接架底梁的后端可拆卸连接在所述扶手框底梁的后端设置的所述基座;
[0008]所述连接架竖梁的顶端固定有所述限位板,所述限位板抵接在所述扶手框竖梁的侧面,所述弹簧插销模组穿设在所述限位板和所述连接架竖梁的顶端的连接处。
[0009]进一步地,所述基座为L字形弯折的一体成型钣金结构。
[0010]进一步地,还包括第一定位销,所述连接架竖梁的下端外侧面开设有敞口端朝下的第一C型孔,所述第一定位销穿设在所述第一C型孔内,所述第一定位销的端部还插设在所述扶手框竖梁的下端。
[0011]进一步地,还包括第二定位销,所述连接架底梁的后端外侧面开设有敞口端朝后的第二C型孔,所述第二定位销穿设在所述第二C型孔内,所述第二定位销的端部还插设在所述扶手框底梁的后端的所述基座中。
[0012]进一步地,所述弹簧插销模组包括弹簧销和复位弹簧;所述弹簧销穿设在所述限位板和所述连接架竖梁的顶端的连接处,所述复位弹簧套设在所述弹簧销的外周侧,所述复位弹簧位于所述连接架竖梁的管腔内。
[0013]进一步地,还包括拉手环,所述弹簧销背离所述限位板的一侧安装有所述拉手环。
[0014]进一步地,所述扶手框底梁和所述扶手框竖梁均为矩形钢管切割而成的一体成型结构。
[0015]进一步地,所述连接架底梁和所述连接架竖梁均为矩形钢管切割而成的一体成型结构。
[0016]进一步地,所述扶手框竖梁的下端焊接在所述扶手框底梁的中部,所述连接架竖梁的下端焊接在所述连接架底梁的前端。
[0017]进一步地,所述第一C型孔和所述第二C型孔均位于同一平面内。
[0018]本技术具有如下优点:本申请减少在客户端安装的步骤,通过卡扣快速连接,并通过三点接触固定整个扶手端平面,增强整个沙发各个部件连接刚性;通过弹簧插销可以实现快速拆装。
附图说明
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种沙发扶手架快拆连接架的立体图。
[0020]图2为本技术一些实施例提供的一种沙发扶手架快拆连接架的爆炸图。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种沙发扶手架快拆连接架的第一处局部结构图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种沙发扶手架快拆连接架的第二处局部结构图。
[0023]图中:1、扶手框底梁,2、扶手框竖梁,3、连接架底梁,4、连接架竖梁,5、基座,6、限位板,7、弹簧销,8、复位弹簧,9、拉手环,10、第一C型孔,11、第一定位销,12、第二C型孔,13、第二定位销。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图4所示,本技术第一方面实施例中的一种沙发扶手架快拆连接架,包括扶手框焊合、连接架焊合、基座5、限位板6以及弹簧插销模组;扶手框焊合具有沿水平面延伸的扶手框底梁1和沿竖直方向延伸的扶手框竖梁2,连接架焊合具有水平面延伸的连接架底梁3和沿竖直方向延伸的连接架竖梁4;连接架竖梁4的下端可拆卸连接在扶手框竖梁2的下端,连接架底梁3的后端可拆卸连接在扶手框底梁1的后端设置的基座5;连接架竖梁4的顶端固定有限位板6,限位板6抵接在扶手框竖梁2的侧面,弹簧插销模组穿设在限位板6和连接架竖梁4的顶端的连接处。
[0027]上述实施例达到的技术效果为:本申请减少在客户端安装的步骤,通过卡扣快速连接,并通过三点接触固定整个扶手端平面,增强整个沙发各个部件连接刚性;通过弹簧插销可以实现快速拆装。
[0028]实施例2
[0029]如图1至图4所示,一种沙发扶手架快拆连接架,包括实施例1的全部内容,除此之外,基座5为L字形弯折的一体成型钣金结构。
[0030]上述实施例达到的技术效果为:通过将基座5设置为L字形弯折的一体成型钣金结
构,有效的保证了安装连接的稳定性。
[0031]实施例3
[0032]如图1至图4所示,一种沙发扶手架快拆连接架,包括实施例2的全部内容,除此之外,还包括第一定位销11,连接架竖梁4的下端外侧面开设有敞口端朝下的第一C型孔10,第一定位销11穿设在第一C型孔10内,第一定位销11的端部还插设在扶手框竖梁2的下端。
[0033]可选的,还包括第二定位销13,连接架底梁3的后端外侧面开设有敞口端朝后的第二C型孔12,第二定位销13穿设在第二C型孔12内,第二定位销13的端部还插设在扶手框底梁1的后端的基座5中。
[0034]使用时,将第一定位销11穿设在第一C型孔10内,然后将第一定位销11的端部插设在扶手框竖梁2的下端;将第二定位销13穿设在第二C型孔12内,然后将第二定位销13的端部插设在基座5中。
[0035]上述实施例达到的技术效果为:通过上述设置,限制扶手框与连接架之间的前后及左后晃动,增强了各个部件连接的稳定性。
[0036]实施例4
[0037]如图1至图4所示,一种沙发扶手架快拆连接架,包括实施例3的全部内容,除此之外,弹簧插销模组包括弹簧销7和复位弹簧8;弹簧销7穿设在限位板6和连接架竖梁4的顶端的连接处,复位弹簧8套设在弹簧销7的外周侧,复位弹簧8位于连接架竖梁4的管腔内。
[0038]可选的,还包括拉手环9,弹簧销7背离限位板6的一侧安装有拉手环9。
[0039]上述实施例达到的技术效果为:通过设置弹簧插销模组,有效的实现了限位板6与连接架竖梁4的顶端的连接处连接的稳定性;通过弹簧插销模组插入上端定位孔中,从而完全限制整个沙发框架的各个方向的晃动,保证整体结构刚性,并且能够通过拔出弹簧插销快速拆解装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沙发扶手架快拆连接架,其特征在于,包括扶手框焊合、连接架焊合、基座(5)、限位板(6)以及弹簧插销模组;所述扶手框焊合具有沿水平面延伸的扶手框底梁(1)和沿竖直方向延伸的扶手框竖梁(2),所述连接架焊合具有水平面延伸的连接架底梁(3)和沿竖直方向延伸的连接架竖梁(4);所述连接架竖梁(4)的下端可拆卸连接在所述扶手框竖梁(2)的下端,所述连接架底梁(3)的后端可拆卸连接在所述扶手框底梁(1)的后端设置的所述基座(5);所述连接架竖梁(4)的顶端固定有所述限位板(6),所述限位板(6)抵接在所述扶手框竖梁(2)的侧面,所述弹簧插销模组穿设在所述限位板(6)和所述连接架竖梁(4)的顶端的连接处。2.根据权利要求1所述的一种沙发扶手架快拆连接架,其特征在于,所述基座(5)为L字形弯折的一体成型钣金结构。3.根据权利要求2所述的一种沙发扶手架快拆连接架,其特征在于,还包括第一定位销(11),所述连接架竖梁(4)的下端外侧面开设有敞口端朝下的第一C型孔(10),所述第一定位销(11)穿设在所述第一C型孔(10)内,所述第一定位销(11)的端部还插设在所述扶手框竖梁(2)的下端。4.根据权利要求3所述的一种沙发扶手架快拆连接架,其特征在于,还包括第二定位销(13),所述连接架底梁(3)的后端外侧面开设有敞口端朝后的第二C型孔(12),所述第二定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏沈阳聂金双
申请(专利权)人:浙江傲利智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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