一种大型构件合页式液压翻转台架制造技术

本实用新型专利技术涉及大型构件翻转技术领域，公开了一种大型构件合页式液压翻转台架，包括：支架，所述支架的一侧上端固定有承板，所述承板的一侧外壁铰接有翻转板，所述支架靠近翻转板的一侧上表面开设有设备槽，所述设备槽的一端内壁固定有转座，所述转座的内侧通过转轴安装有液压杆，且液压杆的伸缩端通过转座连接在所述翻转板的下端外壁；开孔，其开设在所述翻转板的一端外壁，所述开孔的内部穿设有穿杆。该大型构件合页式液压翻转台架设置有限位板，其通过穿杆在开孔内的伸缩，以及插杆在插孔内对穿杆的固定，能够在翻转板一端进行伸缩调节，延长翻转板的长度，对不同规格尺寸的大型构件进行适配，增强该翻转台架的适用性。增强该翻转台架的适用性。增强该翻转台架的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型构件合页式液压翻转台架


[0001]本技术涉及大型构件翻转
，具体为一种大型构件合页式液压翻转台架。

技术介绍

[0002]一般构件是指在结构学中则指结构物中的计算或制造单元，它们是固定在一起的，彼此间除由于应变有微量位移外，没有相对运动，如梁、柱、拉杆等。常见的大型构件有跨度大于36米的网架、大于40米的H型钢梁等。大型构件在进行翻转时，需要使用翻转台架进行操作。
[0003]市场上的大型构件合页式液压翻转台架在使用中翻转承载机构一般为固定式结构，所能承载的大型构件的尺寸较为固定，一般无法通过调节匹配不同长度或尺寸的大型构件，适用性较差，为此，我们提出一种大型构件合页式液压翻转台架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型构件合页式液压翻转台架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型构件合页式液压翻转台架，包括：
[0006]支架，所述支架的一侧上端固定有承板，所述承板的一侧外壁铰接有翻转板，所述支架靠近翻转板的一侧上表面开设有设备槽，所述设备槽的一端内壁固定有转座，所述转座的内侧通过转轴安装有液压杆，且液压杆的伸缩端通过转座连接在所述翻转板的下端外壁；
[0007]开孔，其开设在所述翻转板的一端外壁，所述开孔的内部穿设有穿杆，所述穿杆的一端固定有限位板，所述穿杆的外壁开设有插孔，所述插孔的内部穿设有插杆，且插杆的另一端贯穿至所述翻转板的一侧外壁，所述插杆远离穿杆的一端固定有推板。/>[0008]进一步地，所述翻转板与承板之间构成转动连接，且设备槽沿支架的一侧上表面呈等距均匀分布，并且翻转板通过液压杆的伸缩端和转座与支架之间构成转动连接。
[0009]进一步地，所述限位板通过穿杆和开孔与翻转板之间构成伸缩连接，且穿杆与开孔的外形尺寸相吻合，并且穿杆通过插孔和插杆与翻转板之间构成卡合连接。
[0010]进一步地，所述承板的上表面铺设有地垫，所述支架的两端外壁嵌装有警示灯。
[0011]进一步地，所述地垫关于承板的中轴线位置对称设置，所述警示灯沿支架的两端外壁呈等距均匀分布。
[0012]进一步地，所述翻转板的一端外壁固定有卡块，所述卡块的外壁套设有卡扣，且卡扣与卡块的连接处开设有卡孔，所述卡扣的上端外壁连接有束带，且束带的另一端连接在所述翻转板的另一端外壁。
[0013]进一步地，所述卡扣通过卡孔与卡块之间构成扣合连接，且束带、卡扣和卡块关于
翻转板的中轴线位置对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该大型构件合页式液压翻转台架设置有限位板，其通过穿杆在开孔内的伸缩，以及插杆在插孔内对穿杆的固定，能够在翻转板一端进行伸缩调节，延长翻转板的长度，对不同规格尺寸的大型构件进行适配，增强该翻转台架的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术展开状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术翻转状态主视结构示意图；
[0018]图3为本技术翻转板及限位板拆解状态主视结构示意图；
[0019]图4为本技术卡扣及束带部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、承板；3、翻转板；4、设备槽；5、转座；6、液压杆；7、开孔；8、穿杆；9、限位板；10、插孔；11、插杆；12、推板；13、地垫；14、警示灯；15、卡块；16、卡扣；17、卡孔；18、束带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种大型构件合页式液压翻转台架，请参阅图1
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图2，包括：支架1，支架1的一侧上端固定有承板2，承板2的一侧外壁铰接有翻转板3，翻转板3与承板2之间构成转动连接，承板2的上表面铺设有地垫13，地垫13关于承板2的中轴线位置对称设置，支架1的两端外壁嵌装有警示灯14，警示灯14沿支架1的两端外壁呈等距均匀分布，设置的地垫13用于缓冲翻转的大型构件落到承板2上时的冲击力，且支架1两端嵌装的警示灯14能够在翻转作业进行时亮起，警示周围靠近的人员或设备，防止人员或设备过于接近受到损伤，进而提升该台架工作时的安全性。
[0023]请参阅图1
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图3，一种大型构件合页式液压翻转台架，包括：支架1靠近翻转板3的一侧上表面开设有设备槽4，且设备槽4沿支架1的一侧上表面呈等距均匀分布，设备槽4的一端内壁固定有转座5，转座5的内侧通过转轴安装有液压杆6，转轴用于使液压杆6下端和伸缩端能够在转座5内侧顺畅的转动，且液压杆6的伸缩端通过转座5连接在翻转板3的下端外壁，并且翻转板3通过液压杆6的伸缩端和转座5与支架1之间构成转动连接，液压杆6用于使翻转板3能够承载大型构件在承板2一侧转动，翻转板3的一端外壁开设有开孔7，开孔7的内部穿设有穿杆8，且穿杆8与开孔7的外形尺寸相吻合，穿杆8的一端固定有限位板9，限位板9通过穿杆8和开孔7与翻转板3之间构成伸缩连接，穿杆8的外壁开设有插孔10，插孔10的内部穿设有插杆11，且插杆11的另一端贯穿至翻转板3的一侧外壁，并且穿杆8通过插孔10和插杆11与翻转板3之间构成卡合连接，插杆11远离穿杆8的一端固定有推板12，推板12便于工作人员通过拉手对插杆11进行操作，设置的限位板9通过穿杆8在开孔7内的伸缩，以及插杆11在插孔10内对穿杆8的固定，能够在翻转板3一端进行伸缩调节，延长翻转板3的长
度，对不同规格尺寸的大型构件进行适配，增强该翻转台架的适用性。
[0024]请参阅图1和图3
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图4，一种大型构件合页式液压翻转台架，包括：翻转板3的一端外壁固定有卡块15，卡块15的外壁套设有卡扣16，且卡扣16与卡块15的连接处开设有卡孔17，卡扣16通过卡孔17与卡块15之间构成扣合连接，且卡孔17与卡块15的外形尺寸相吻合，卡扣16的上端外壁连接有束带18，且束带18的另一端连接在翻转板3的另一端外壁，且束带18、卡扣16和卡块15关于翻转板3的中轴线位置对称设置，设置的束带18一端连接在翻转板3一端外壁，另一端通过卡扣16与卡块15扣合在一起，用于对待翻转的大型构件进行加固，防止翻转过程中大型构件跌落造成人员或设备受损。
[0025]工作原理：对于这类的大型构件合页式液压翻转台架，首先将该支架1安置在工作环境中稳定水平的工作面上，使承板2和翻转板3在非工作状态下保持水平稳定，再由工作人员根据需要翻转的大型构件的长度，对翻转板3一端的限位板9进行伸缩调节，当需要翻转的大型构件的长度较长时，由工作人员抽出推板12和插杆11，将限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型构件合页式液压翻转台架，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的一侧上端固定有承板(2)，所述承板(2)的一侧外壁铰接有翻转板(3)，所述支架(1)靠近翻转板(3)的一侧上表面开设有设备槽(4)，所述设备槽(4)的一端内壁固定有转座(5)，所述转座(5)的内侧通过转轴安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的伸缩端通过转座(5)连接在所述翻转板(3)的下端外壁；开孔(7)，其开设在所述翻转板(3)的一端外壁，所述开孔(7)的内部穿设有穿杆(8)，所述穿杆(8)的一端固定有限位板(9)，所述穿杆(8)的外壁开设有插孔(10)，所述插孔(10)的内部穿设有插杆(11)，且插杆(11)的另一端贯穿至所述翻转板(3)的一侧外壁，所述插杆(11)远离穿杆(8)的一端固定有推板(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型构件合页式液压翻转台架，其特征在于：所述翻转板(3)与承板(2)之间构成转动连接，且设备槽(4)沿支架(1)的一侧上表面呈等距均匀分布，并且翻转板(3)通过液压杆(6)的伸缩端和转座(5)与支架(1)之间构成转动连接。3.根据权利要求1所述的一种大型构件合页式液压翻转台架，其特征在于：所述限位板(9)通过穿杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，田翔，孙波，田育玮，
申请(专利权)人：临沂兴晟钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：