本实用新型专利技术提供一种转向节用的柔性打磨装置，属于汽车零部件技术领域。一种转向节用的柔性打磨装置，包括操作台，所述操作台上设有夹持装置和动力装置，所述动力装置包括固定在所述操作台上的电机，所述电机靠近所述夹持装置的一侧转动设有电机轴，所述电机轴上套设有打磨组件；所述打磨组件包括打磨机壳，所述打磨机壳内设有空腔，所述空腔内转动设有旋转块，所述旋转块与所述电机轴固定连接，所述旋转块内还滑动连接有至少两个打磨块，每个所述打磨块与所述拉伸弹簧间都固连有若干个拉伸弹簧，本实用新型专利技术通过不同的打磨层，使打磨组件无需拆卸打磨盘即可更换不同的目数进行打磨，大大方便了工作人员的操作性。大大方便了工作人员的操作性。大大方便了工作人员的操作性。
【技术实现步骤摘要】
一种转向节用的柔性打磨装置
[0001]本技术属于汽车零部件领域，尤其涉及一种转向节用的柔性打磨装置。
技术介绍
[0002]转向节的作用原理是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。车轮及制动器装在转向节上，转向时，转向节就绕这个销转动。转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。
[0003]转向节在生产时需要对其圆环内壁进行打磨，而如今的打磨机通过手动对其施加力度，进行打磨，但手动无法有效的控制力度，力度过大时，打磨过量，会导致转向节的尺寸变大，从而造成其安装上的困难。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种转向节用的柔性打磨装置。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种转向节用的柔性打磨装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台上设有夹持装置和动力装置，所述动力装置包括固定在所述操作台上的电机，所述电机靠近所述夹持装置的一侧转动设有电机轴，所述电机轴上套设有打磨组件；
[0006]所述打磨组件包括打磨机壳，所述打磨机壳内设有空腔，所述空腔内转动设有旋转块，所述旋转块与所述电机轴固定连接，所述旋转块内还滑动连接有至少两个打磨块，每个所述打磨块与所述旋转块内壁间都固连有若干个拉伸弹簧。
[0007]可选的，所述旋转块的外周侧开设有至少两个滑槽，所述打磨块位于所述滑槽内，同时位于所述旋转块同一直径上的两个打磨块为一组。
[0008]可选的，每个所述打磨块远离所述旋转块中心线的一侧端面为弧面设置，且每组所述打磨块的圆面上设有不同的打磨层。
[0009]可选的，所述打磨机壳的外周侧开设有两个限制孔，所述限制孔以所述旋转块为中心对称设置。
[0010]可选的，所述打磨机壳与所述电机轴滑动连接，所述打磨机壳远离所述电机轴的一侧内壁与所述旋转块之间安装有转动弹簧。
[0011]可选的，所述电机轴的外周侧设有至少两个棱块，所述棱块与所述旋转块之间的距离大于所述打磨机壳的厚度。
[0012]可选的，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板通过滑轨在所述操作台上滑动，所述夹持板靠近所述电机的一侧夹持有转向节。
[0013]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0014]1.由于打磨组件的设置，可通过不同的打磨层，使打磨组件无需拆卸打磨盘即可更换不同的目数进行打磨，大大方便了工作人员的操作性。
[0015]2.而且还可通过旋转的离心力进行柔性打磨，可避免因打磨力度较大而导致打磨
过度，造成转向节的尺寸出现较大的误差。
[0016]3.通过限制孔的限制，可使对应的打磨块才可从限制孔内滑出，而且对称的设置可保持打磨组件在转动的时候保持平衡。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图。
[0018]图2为本技术打磨组件的立体图。
[0019]图3为本技术图2的主视图。
[0020]图4为本技术图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0021]图5为本技术图3中B
‑
B方向的剖视图。
[0022]10、操作台；11、夹持板；12、转向节；13、电机；14、电机轴；15、打磨机壳；16、限制孔；17、打磨块；18、旋转块；19、转动弹簧；20、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]如图所示1
‑
5，一种转向节用的柔性打磨装置包括操作台10，其特征在于：操作台10上设有夹持装置和动力装置，夹持装置包括夹持板11，夹持板11通过滑轨在操作台10上滑动，夹持板11靠近电机13的一侧夹持有转向节12，动力装置包括固定在操作台10上的电机13，电机13靠近夹持装置的一侧转动设有电机轴14，电机轴14的外周侧设有至少两个棱块，棱块与旋转块18之间的距离大于打磨机壳15的厚度，电机轴14上套设有打磨组件；
[0025]打磨组件包括打磨机壳15，打磨机壳15内设有空腔，空腔内转动设有旋转块18，旋转块18与电机轴14固定连接，打磨机壳15的外周侧开设有两个限制孔16，限制孔16以旋转块18为中心对称设置，打磨机壳15与电机轴14滑动连接，打磨机壳15远离电机轴14的一侧内壁与旋转块18之间安装有转动弹簧19，旋转块18内还滑动连接有至少两个打磨块17，每个打磨块17与旋转块18内壁间都固连有若干个拉伸弹簧20，通过限制孔16的限制，可使对应的打磨块17才可从限制孔16内滑出，而且对称的设置可保持打磨组件在转动的时候保持平衡。
[0026]旋转块18的外周侧开设有至少两个滑槽，打磨块17位于滑槽内，同时位于旋转块18同一直径上的两个打磨块17为一组，每个打磨块17远离旋转块18中心线的一侧端面为弧面设置，且每组打磨块17的圆面上设有不同的打磨层，通过不同的打磨层，使打磨组件无需拆卸打磨盘即可更换不同的目数进行打磨，大大方便了工作人员的操作性，而且通过旋转的离心力进行打磨，可避免因打磨力度较大而导致打磨过度，造成转向节12的尺寸出现较大的误差。
[0027]在使用时，先把转向节12夹持在夹持板11上，然后在移动夹持板11，使转向节12套装在打磨机壳15上，然后启动电机13，电机轴14开始转动，电机轴14转动带动打磨组件转动，从而在离心力的作用下使打磨块17克服拉伸弹簧20的拉力从限制孔16中甩出，使打磨块17的打磨层对转向节12内壁进行打磨，由于转动对打磨块17施加的力度较小，所以可对转向节12进行柔性打磨，避免打磨的较多而导致转向节12的尺寸发生变化，造成安装不稳
定的风险。
[0028]当需要更换打磨层的目数时，需要向远离电机13的方向克服转动弹簧19的弹力拉动打磨机壳15，使打磨机壳15脱离棱块，在旋转到所需目数，然后在松下打磨机壳15，在转动弹簧19的弹力作用下打磨机壳15复位与电机轴14上的棱柱配合，此时旋转电机轴14，即可使用当前目数对转向节12进行打磨。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转向节用的柔性打磨装置，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)上设有夹持装置和动力装置，所述动力装置包括固定在所述操作台(10)上的电机(13)，所述电机(13)靠近所述夹持装置的一侧转动设有电机轴(14)，所述电机轴(14)上套设有打磨组件；所述打磨组件包括打磨机壳(15)，所述打磨机壳(15)内设有空腔，所述空腔内转动设有旋转块(18)，所述旋转块(18)与所述电机轴(14)固定连接，所述旋转块(18)内还滑动连接有至少两个打磨块(17)，每个所述打磨块(17)与所述旋转块(18)内壁间都固连有若干个拉伸弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种转向节用的柔性打磨装置，其特征在于：所述旋转块(18)的外周侧开设有至少两个滑槽，所述打磨块(17)位于所述滑槽内，同时位于所述旋转块(18)同一直径上的两个打磨块(17)为一组。3.根据权利要求2所述的一种转向节用的柔性打磨装置，其特征在于：每个所述打磨块(17)远离所述旋转块(18)中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆振云，
申请(专利权)人：玉环星光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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