一种耐磨联杆表面自动磨砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，属于叉车联杆技术领域。一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，包括工作台、行程组件、控制组件、提升组件、磨砂轮、左夹板和右夹板；行程组件设置有左输出端和右输出端，左输出端与左夹板转动连接，右输出端上安装有转动电机，转动电机输出端与右夹板固定连接，带动右夹板转动；提升组件固定安装在控制组件输出端上，控制组件带动提升组件左右移动，提升组件带动磨砂轮上下移动；本实用新型专利技术通过行程组件控制左夹板和右夹板将联杆夹紧固定，再通过转动电机带动联杆转动，在通过控制组件和提升组件带动磨砂轮移动对联杆进行磨砂，实现自动磨砂的目的，提高生产效率，减低生产成本。减低生产成本。减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨联杆表面自动磨砂装置


[0001]本技术属于叉车联杆
，更具体地说，涉及一种耐磨联杆表面自动磨砂装置。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。在叉车内的众多零件中，叉车联杆是其中较为重要的零件之一，为了增加联杆的使用寿命，通常需要对连杆外壁进行打磨，来提高其耐磨性，传统的联杆打磨磨砂工艺都是采用人工手动打磨的方式，但是这种方式生产效率慢，人工成本高；因此，提出了一种耐磨联杆表面自动磨砂装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，它可以实现联杆的自动打磨磨砂工艺，提高生产效率，降低人工成本。
[0004]本技术的一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，包括工作台、行程组件、控制组件、提升组件、磨砂轮、左夹板和右夹板；行程组件固定安装在工作台下端面，行程组件设置有左输出端和右输出端，且行程组件控制左输出端和右输出端相向移动，左输出端上端贯穿工作台与左夹板转动连接，右输出端上端贯穿工作台，且右输出端还固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，其特征在于：包括工作台(1)、行程组件(2)、控制组件(3)、提升组件(12)、磨砂轮(4)、左夹板(5)和右夹板(6)；行程组件(2)固定安装在工作台(1)下端面，行程组件(2)设置有左输出端和右输出端，且行程组件(2)控制左输出端和右输出端相向移动，左输出端上端贯穿工作台(1)与左夹板(5)转动连接，右输出端上端贯穿工作台(1)，且右输出端还固定安装有转动电机(7)，转动电机(7)输出端与右夹板(6)固定连接，带动右夹板(6)转动；控制组件(3)固定安装在工作台(1)上端面，提升组件(12)固定安装在控制组件(3)输出端上，控制组件(3)带动提升组件(12)左右移动，磨砂轮(4)转动安装在提升组件(12)输出端上，提升组件(12)带动磨砂轮(4)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种耐磨联杆表面自动磨砂装置，其特征在于：行程组件(2)包括行程导轨(201)、行程电机(202)、行程丝杆(203)、左螺母(204)、右螺母座(205)、左滑动架(206)和右滑动架(207)；行程导轨(201)固定安装在工作台(1)下端面；行程电机(202)固定安装在行程导轨(201)一端，行程丝杆(203)转动安装在行程导轨(201)内，且行程电机(202)输出端与行程丝杆(203)连接，带动行程丝杆(203)转动，行程丝杆(203)上设置有正丝段和反丝段，左螺母(204)座套装在正丝段上，右螺母座(205)套装在反丝段上；工作台(1)上设置滑槽(8)，左滑动架(206)下端与左螺母(204)座固定连接，左滑动架(206)上端贯穿滑槽(8)，左夹板(5)转动安装在左滑动机上，右滑动架(207)下端与右螺母座(205)固定连接，右滑动架(207)上端贯穿滑槽(8)，转动电机(7)固定安装在有...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆振云，
申请(专利权)人：玉环星光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：