本实用新型专利技术公开了一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，属于黄铜棒加工技术领域。本实用新型专利技术的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，包括底座、驱动槽、拉光机构和固定机构，所述驱动槽位于底座的两侧，所述拉光机构位于底座的上端，所述固定机构位于底座上端表面的一侧。本实用新型专利技术解决了现有的黄铜棒拉光装置，无法收集碎屑、加工效率不佳的问题，通过驱动驱动槽内部第一电动机，可带动丝杆转动，从而带动滑块移动，滑块移动则通过连接板带动拉光机构前后移动，从而对黄铜棒原胚进行全方位的打磨，通过在拉光机构的内部设置四个打磨环，可同时对四个黄铜棒原胚进行打磨工作，从而实现多工位同时打磨的效果。多工位同时打磨的效果。多工位同时打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置
[0001]本技术涉及黄铜棒加工
，具体为一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置。
技术介绍
[0002]黄铜棒是一种铜质的有色金属棒材，因色黄而得名，黄铜棒具有较高的强度和韧性，能良好地承受冷、热压力加工，主要用于汽车同步齿环、船用泵、阀、零部件等领域，由于黄铜棒原胚的表面比较粗糙，所以黄铜棒在生产加工过程中，需要借助拉光装置对其表面进行打磨。
[0003]而在黄铜棒的打磨过程中往往会出现以下问题：
[0004]1、黄铜棒在打磨过程中，由于对黄铜棒表面进行打磨，会产生大量的黄铜碎屑，且由于黄铜棒长度较长，碎屑掉落面积较广，清理时会繁琐、麻烦，比较费时费力；
[0005]2、常见的黄铜棒拉光装置，往往只能对一根黄铜棒进行打磨，无法多根同时进行打磨，比较耽误时间；
[0006]3、常见的黄铜棒拉光装置，在对黄铜棒打磨完成后，需要工人对其进行下料操作，如果可以做到自动下料则会省时省力。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，实用、便捷、具备收集碎屑、自动下料、多工位加工的功能，以解决上述提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，包括底座、驱动槽、拉光机构和固定机构，所述驱动槽位于底座的两侧，所述驱动槽与底座设置为一体成型结构，所述拉光机构位于底座的上端，所述拉光机构用于对加工黄铜棒进行拉光，所述固定机构位于底座上端表面的一侧，所述固定机构与底座上端表面的一侧焊接固定，所述固定机构用于固定加工黄铜棒。
[0009]优选的，所述底座的下端表面设置有支脚，所述支脚通过焊接方式与底座的下端表面固定连接。
[0010]优选的，所述驱动槽的内部设置有第一电动机、丝杆和滑块，所述第一电动机的输出端与丝杆传动连接，所述拉光机构的两侧固定连接有连接板，所述拉光机构的内部设置有打磨环，所述打磨环设置有四个，所述打磨环贯穿拉光机构，所述拉光机构通过连接板、滑块和丝杆与底座的上端表面滑动连接，所述打磨环的内部设置有黄铜棒原胚。
[0011]优选的，所述固定机构的后端表面设置有第二电动机，所述固定机构的内部设置有主动齿轮、传动链、次动齿轮和旋转杆，所述第二电动机的输出端插入固定机构的内部与主动齿轮传动连接，所述次动齿轮与旋转杆固定连接，所述主动齿轮通过传动链和次动齿轮与旋转杆传动连接，所述旋转杆的一端突出于固定机构的前端表面，所述旋转杆的突出端固定连接有夹持套，所述夹持套通过旋转杆与固定机构的前端表面转动连接。
[0012]优选的，所述底座的内部设置有第一滑料板，所述第一滑料板呈倾斜状，所述第一滑料板的上端表面设置有过滤网，所述过滤网设置有若干个，所述第一滑料板和底座的前端设置有出料口。
[0013]优选的，所述底座的内部设置有第二滑料板，所述第二滑料板呈倾斜状，所述第二滑料板的倾斜角度与第一滑料板的倾斜角度相同，所述第二滑料板的前端表面设置有槽门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，当黄铜棒原胚在被打磨环进行打磨时，会产生大量碎屑，由于黄铜棒原胚较长，碎屑会沿着打磨路径进行掉落，掉落的碎屑会落入至第一滑料板的上端表面，由于第一滑料板是倾斜角度的，碎屑会向出料口方向滑落，但在滑落过程中，会由过滤网落入第二滑料板，从而使第一滑料板只会对黄铜棒原胚进行下料，防止碎屑跟黄铜棒原胚一起下料，造成清理不便，碎屑落入第二滑料板上端表面后，由于第二滑料板也是倾斜状的，碎屑会向槽门处滑落，慢慢在槽门处堆积，当堆积到一定程度后，打开槽门进行清理即可，从而实现收集碎屑、便于清理碎屑的目的，节省了处理碎屑所耗费的人力物力，极大化地丰富了整体的功能。
[0016](2)本技术的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，黄铜棒原胚在打磨结束后，由于黄铜棒原胚的一端被打磨环托着，当整根打磨完成后，黄铜棒原胚会与打磨环脱离，黄铜棒原胚的一端会向下倾斜落在第一滑料板上，此时只需将黄铜棒原胚用力一拽，黄铜棒原胚便会完全脱离落入至第一滑料板上，再由第一滑料板滑落至底座外部，在底座外部的落下点，放置装料设备，便可实现自动下料，从而减少人工参与，增加了整体的适用性。
[0017](3)本技术的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，使用时，通过驱动驱动槽内部第一电动机，可带动丝杆转动，从而带动滑块移动，滑块移动则通过连接板带动拉光机构前后移动，从而对黄铜棒原胚进行全方位的打磨，通过在拉光机构的内部设置四个打磨环，可同时对四个黄铜棒原胚进行打磨工作，从而实现多工位同时打磨的效果，减少了加工时间，增加了加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体图；
[0019]图2为本技术的整体另一角度的立体图；
[0020]图3为本技术的整体偏俯视角度的立体图；
[0021]图4为本技术的固定机构内部结构的示意图；
[0022]图5为本技术的底座内部结构的示意图；
[0023]图6为本技术的整体加工时的示意图。
[0024]图中：1、底座；11、支脚；2、驱动槽；21、第一电动机；22、丝杆；23、滑块；3、拉光机构；31、连接板；32、打磨环；4、固定机构；41、第二电动机；42、主动齿轮；43、传动链；44、次动齿轮；45、旋转杆；46、夹持套；5、第一滑料板；51、过滤网；52、出料口；6、第二滑料板；61、槽门；7、黄铜棒原胚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，包括底座1、驱动槽2、拉光机构3和固定机构4，驱动槽2位于底座1的两侧，驱动槽2与底座1设置为一体成型结构，拉光机构3位于底座1的上端，拉光机构3用于对加工黄铜棒进行拉光，固定机构4位于底座1上端表面的一侧，固定机构4与底座1上端表面的一侧焊接固定，固定机构4用于固定加工黄铜棒，使用时，通过驱动槽2，可对拉光机构3进行驱动，从而使拉光机构3对黄铜棒原胚7进行全方位打磨。
[0027]进一步地，底座1的下端表面设置有支脚11，支脚11通过焊接方式与底座1的下端表面固定连接，通过设置支脚11，可使整体在进行加工工作时，更加稳定。
[0028]进一步地，驱动槽2的内部设置有第一电动机21、丝杆22和滑块23，第一电动机21的输出端与丝杆22传动连接，拉光机构3的两侧固定连接有连接板31，拉光机构3的内部设置有打磨环32，打磨环32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，包括底座(1)、驱动槽(2)、拉光机构(3)和固定机构(4)，其特征在于：所述驱动槽(2)位于底座(1)的两侧，所述驱动槽(2)与底座(1)设置为一体成型结构，所述拉光机构(3)位于底座(1)的上端，所述拉光机构(3)用于对加工黄铜棒进行拉光，所述固定机构(4)位于底座(1)上端表面的一侧，所述固定机构(4)与底座(1)上端表面的一侧焊接固定，所述固定机构(4)用于固定加工黄铜棒。2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，其特征在于：所述底座(1)的下端表面设置有支脚(11)，所述支脚(11)通过焊接方式与底座(1)的下端表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的黄铜棒拉光装置，其特征在于：所述驱动槽(2)的内部设置有第一电动机(21)、丝杆(22)和滑块(23)，所述第一电动机(21)的输出端与丝杆(22)传动连接，所述拉光机构(3)的两侧固定连接有连接板(31)，所述拉光机构(3)的内部设置有打磨环(32)，所述打磨环(32)设置有四个，所述打磨环(32)贯穿拉光机构(3)，所述拉光机构(3)通过连接板(31)、滑块(23)和丝杆(22)与底座(1)的上端表面滑动连接，所述打磨环(32)的内部设置有黄铜棒原胚(7)。4.根据权利要求1所述的一种便于收...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再宏，
申请(专利权)人：马鞍山市泰平金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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