一种立式自动控制贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，具体一种立式自动控制贴标机，包括底座、传送带、贴标机构、水平垂直调节机构和收集机构，所述底座的顶部上固定安装有传送带、贴标机构和收集机构。本实用新型专利技术通过水平垂直调节机构和收集机构的设置，使用者可以通过转动第一手柄将第一螺纹杆转离第一橡胶圈，再通过转动第一手柄将第一螺纹杆紧固至第一橡胶圈上，对第一连接杆进行限位，重复上述操作将第二螺纹杆转离第二橡胶圈，将导料板调节至所需距离，便于调节贴标机与待贴标瓶体的距离，在贴标完成后，通过电液推杆推动推板将贴好的瓶体推至隔板之间的收集区域进行收集，便于将药瓶排列整齐，节约人工摆放所耗费的时间。约人工摆放所耗费的时间。约人工摆放所耗费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种立式自动控制贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种立式自动控制贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装生产过程中不可缺少的组成部分。
[0003]现有的很多全自动贴标机为自动一体化结构，不便于根据不同直径的瓶身进行调整，大多用于同种直径的瓶身，适用性较低，同时现有技术中产品通过输送机构输收料机构上时，由于缺少必要的限位结构，难以摆放整齐，需要进行人工整理后再进行包装，会造成人力的浪费

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式自动控制贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式自动控制贴标机，包括底座、传送带、贴标机构、水平垂直调节机构和收集机构，所述底座的顶部上固定安装有传送带、贴标机构和收集机构，所述贴标机构位于传送带的一侧，所述收集机构位于传送带的传送末端，所述传送带的两侧上固定安装有若干个水平垂直调节机构。
[0007]优选的，所述贴标机构包括有入料辊、收料辊、导向辊和贴标板，所述入料辊、收料辊、导向辊和贴标板均转动安装在底座的顶面上，所述入料辊上固定安装有标签带，所述标签带远离入料辊的一端绕过贴标板和导向辊固定连接在收料辊上。
[0008]优选的，所述水平垂直调节机构包括有安装块，所述安装块固定安装在传送带的侧板上，所述安装块远离传送带的一侧上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部开设有活动口，所述活动口的内部滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部上套接安装有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈位于第一连接块的内部。
[0009]优选的，所述第一连接块远离安装块的一侧上螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一连接块的一端上固定安装有第一手柄，所述第一连接杆的顶部固定连接有第二连接块，所述第一螺纹杆与第一橡胶圈相对应。
[0010]优选的，所述第二连接块的顶部螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有第二手柄，所述第二连接块靠近安装块的两侧上滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆上设置有若干个凹槽，所述第二连接杆上套接安装有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈位于第二连接块的内部，所述第二螺纹杆与第二橡胶圈相对应，若干个所述第二连接杆靠近安装块的一端共同固定安装有导料板。
[0011]优选的，所述收集机构包括有收集盒，所述收集盒远离水平垂直调节机构的一侧内壁底面上固定安装有若干个隔板，所述隔板靠近水平垂直调节机构的一端上转动安装有
导向辊轮，所述导向辊轮上固定安装有橡胶垫，所述收集盒远离隔板的一端上固定安装有若干个电液推杆，所述电液推杆靠近隔板的一端上固定安装有推板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过水平垂直调节机构和收集机构的设置，在使用时，使用者可以通过转动第一手柄将第一螺纹杆转离第一橡胶圈，接着将第一连接杆以及第一连接杆上的第二连接块调节至所需高度，再通过转动第一手柄将第一螺纹杆紧固至第一橡胶圈上，对第一连接杆进行限位，重复上述操作将第二螺纹杆转离第二橡胶圈，将导料板调节至所需距离，再通过第二螺纹杆对第二连接杆进行限位，便于调节贴标机与待贴标瓶体的距离，在贴标完成后，通过电液推杆推动推板将贴好的瓶体推至隔板之间的收集区域进行收集，便于将药瓶排列整齐，节约人工摆放所耗费的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滑槽剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术指纹腔组件剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术防尘组件剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、传送带；3、贴标机构；301、入料辊；302、收料辊；303、导向辊；304、贴标板；4、水平垂直调节机构；401、安装块；402、第一连接块；403、活动口；404、第一橡胶圈；405、第一螺纹杆；406、第一手柄；407、第一连接杆；408、第二连接块；409、第二螺纹杆；410、第二手柄；411、第二连接杆；412、凹槽；413、第二橡胶圈；414、导料板；5、收集机构；501、收集盒；502、隔板；503、导向辊轮；504、橡胶垫；505、电液推杆；506、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种立式自动控制贴标机，包括底座1、传送带2、贴标机构3、水平垂直调节机构4和收集机构5，底座1的顶部上固定安装有传送带2、贴标机构3和收集机构5，贴标机构3位于传送带2的一侧，收集机构5位于传送带2的传送末端，传送带2的两侧上固定安装有若干个水平垂直调节机构4。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，贴标机构3包括有入料辊301、收料辊302、导向辊303和贴标板304，入料辊301、收料辊302、导向辊303和贴标板304均转动安装在底座1的顶面上，入料辊301上固定安装有标签带，标签带远离入料辊301的一端绕过贴标板304和导向辊303固定连接在收料辊302上。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，水平垂直调节机构4包括有安装块401，安装块401固定安装在传送带2的侧板上，安装块401远离传送带2的一侧上固定连接有第一连
接块402，第一连接块402的顶部开设有活动口403，活动口403的内部滑动安装有第一连接杆407，第一连接杆407的底部上套接安装有第一橡胶圈404，第一橡胶圈404位于第一连接块402的内部。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一连接块402远离安装块401的一侧上螺纹安装有第一螺纹杆405，第一螺纹杆405远离第一连接块402的一端上固定安装有第一手柄406，第一连接杆407的顶部固定连接有第二连接块408，第一螺纹杆405与第一橡胶圈404相对应。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第二连接块408的顶部螺纹安装有第二螺纹杆409，第二螺纹杆409的顶部固定安装有第二手柄410，第二连接块408靠近安装块401的两侧上滑动安装有第二连接杆411，第二连接杆411上设置有若干个凹槽412，第二连接杆411上套接安装有第二橡胶圈413，第二橡胶圈413位于第二连接块408的内部，第二螺纹杆409与第二橡胶圈413相对应，若干个第二连接杆411靠近安装块401的一端共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式自动控制贴标机，包括底座(1)、传送带(2)、贴标机构(3)、水平垂直调节机构(4)和收集机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部上固定安装有传送带(2)、贴标机构(3)和收集机构(5)，所述贴标机构(3)位于传送带(2)的一侧，所述收集机构(5)位于传送带(2)的传送末端，所述传送带(2)的两侧上固定安装有若干个水平垂直调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种立式自动控制贴标机，其特征在于：所述贴标机构(3)包括有入料辊(301)、收料辊(302)、导向辊(303)和贴标板(304)，所述入料辊(301)、收料辊(302)、导向辊(303)和贴标板(304)均转动安装在底座(1)的顶面上，所述入料辊(301)上固定安装有标签带，所述标签带远离入料辊(301)的一端绕过贴标板(304)和导向辊(303)固定连接在收料辊(302)上。3.根据权利要求1所述的一种立式自动控制贴标机，其特征在于：所述水平垂直调节机构(4)包括有安装块(401)，所述安装块(401)固定安装在传送带(2)的侧板上，所述安装块(401)远离传送带(2)的一侧上固定连接有第一连接块(402)，所述第一连接块(402)的顶部开设有活动口(403)，所述活动口(403)的内部滑动安装有第一连接杆(407)，所述第一连接杆(407)的底部上套接安装有第一橡胶圈(404)，所述第一橡胶圈(404)位于第一连接块(402)的内部。4.根据权利要求3所述的一种立式自动控制贴标机，其特征在于：所述第一连接块(402)远离安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建波，潘乐，徐彬彬，
申请(专利权)人：郑州欧之乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：