一种自动检测型电动翻箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动检测型电动翻箱机，涉及物料翻转卸料技术领域，包括传动机，所述传动机上表面两侧均设置有传动带，且传动机两边的挡板高于传动带，所述传动带之间设置有第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板之间设置有翻转机构。本实用新型专利技术通过在传动机内设置翻转机构，物料箱运送至翻转机构的L型板上，通过L型板上的感应器启动控制器，气泵进行工作，第一气泵将伸缩杆伸出，第二气泵将伸缩杆收缩，使连接杆达到水平状态，L型板翻转90

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测型电动翻箱机


[0001]本技术涉及物料翻转卸料
，具体为一种自动检测型电动翻箱机。

技术介绍

[0002]在生产加工过程中，对装在物料箱中的物料，需要将物料箱翻转后进行卸料，再将物料投入生产使用。
[0003]目前，在对物料箱进行翻转卸料时，主要有以下两种方式：第一种是采用原始的人工翻转方式；第二种是采用大型悬吊式翻转装置，其通过设置悬吊机械手和直角坐标机器人，实现对物料箱的抓取和翻转卸料。由于采用第一种方式，需要依靠人工进行操作，一旦操作不慎，则容易导致物料箱损坏，甚至造成操作人员受伤等，存在安全隐患；第二种方式进行翻箱卸料需要架设大型设备，且为了满足悬吊的要求，需要厂房具有较高的高度，这就需要占用大量空间，增加了场地成本，而且机械手在对物料箱进行抓取时，尤其是对纸质物料箱，若采用常规的抓取结构，则在抓取过程中易造成物料箱破损，导致物料散落，而设计专门的抓取结构，则需要增加设备投入，在大型悬吊式翻转装置本身就价格昂贵的基础上，进一步增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种自动检测型电动翻箱机，以解决物料翻转存在安全隐患，设备的投入，成本过大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测型电动翻箱机，包括传动机，所述传动机上表面两侧均设置有传动带，且传动机两边的挡板高于传动带，所述传动带之间设置有第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板之间设置有翻转机构。
[0006]通过采用上述技术方案，传动带可以运输箱体，传动机两侧的挡板高于传动带，可以防止箱体在运输的过程中滑落出去，保护板可以保护传动机内部机械运行，翻转机构可以有效将物料箱翻转卸料。
[0007]本技术进一步设置为，所述传动机内位于第一保护板下方设置有第一固定块，且第一固定块内部设置有控制器，所述第一固定块上设置有第一气泵，所述第一气泵上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外端设置有第一滑动板。
[0008]通过采用上述技术方案，控制器可以控制第一气泵运行工作，第一气泵带动伸缩杆运动，使得第一滑动板进行同步运动。
[0009]本技术进一步设置为，所述传动机内部位于第二保护板下方设置有第二固定块，所述第二固定块内设置有控制器，所述第二固定块上设置有第二气泵，所述第二气泵上设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外端设置有第二滑动板，所述第一固定块与第二固定块之间设置有一对连接轴，且连接轴穿过第一滑动板和第二滑动板位于第一气泵和第二气泵两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，第二固定块内的控制器可以控制第二气泵运行工作，使第二气泵上的第二伸缩杆进行伸缩运动，从而带动第二滑动板进行同步运动，第一滑动板和第二滑动板在连接轴上进行滑动。
[0011]本技术进一步设置为，所述翻转机构，包括第一滑动板，第二滑动板，所述第二滑动板上方设置有L型板，所述L型板的底面与传动带齐平，所述L型板的竖直内表面上设置有感应器，且感应器与控制器通过电性连接，所述L型板的竖直外表面上设置有固定板，所述第二滑动板上设置有第一连接块，所述固定板的一端位于第一连接块内，且通过第一连接块内的第一转动轴进行转动连接，所述固定板的另一端上设置有连接板，且连接板通过第二转动轴转动连接，所述连接板的另一端设置有连接杆，所述第一滑动板上设置有第二连接块，且连接杆的一端位于第二连接块内，通过第二连接块内的第三转动轴进行转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，L型板的底面与传动带齐平可以使传动带顺利将物料箱运送至L型板上，L型板的上端与下端均转动连接上第一滑动板和第二滑动板，滑动板运动时可以带动L型板进行翻转，将其上的物料箱进行翻转。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]本技术通过在传动机内设置翻转机构，物料箱运送至翻转机构的L型板上，通过L型板上的感应器启动控制器，气泵进行工作，第一气泵将伸缩杆伸出，第二气泵将伸缩杆收缩，使连接杆达到水平状态，L型板翻转90
°
，从而带到翻转物料箱的作用，操作快捷，并且设备投入少，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一视角内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二视角内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、传动机；2、传动带；3、第一保护板；4、第二保护板；5、第一固定块；6、第一气泵；7、第一伸缩杆；8、第一滑动板；9、第二固定块；10、第二气泵；11、第二伸缩杆；12、第二滑动板；13、连接轴；14、L型板；15、感应器；16、固定板；17、第一连接块；18、第一转动轴；19、连接板；20、第二转动轴；21、连接杆；22、第二连接块；23、第三转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种自动检测型电动翻箱机，如图1
‑
4所示，包括传动机1，为了方便快捷的工作，提高翻转物料箱的效率，因此在传动机1上表面两侧均设置有传动带2，通过传动带2运输物料箱，且传动机1两边的挡板高于传动带2，防止在运输过程中物料箱滑落出去，在传动带2之间设置有第一保护板3和第二保护板4，在第一保护板3和第二保护板4之间设置有翻转机
构。
[0023]在传动机1内位于第一保护板3下方设置有第一固定块5，且第一固定块5内部设置有控制器，在第一固定块5上设置有第一气泵6，在第一气泵6上设置有第一伸缩杆7，在第一伸缩杆7外端设置有第一滑动板8，第一气泵6可以使第一伸缩杆7伸缩运动，从而带动第一滑动板8同步运动，在传动机1内部位于第二保护板4下方设置有第二固定块9，在第二固定块9内设置有控制器，在第二固定块9上设置有第二气泵10，在第二气泵10上设置有第二伸缩杆11，在第二伸缩杆11外端设置有第二滑动板12，第二气泵10可以使第二伸缩杆伸缩运动，从而带动第二滑动板12同步运动，在第一固定块5与第二固定块9之间设置有一对连接轴13，且连接轴13穿过第一滑动板8和第二滑动板12位于第一气泵6和第二气泵10两侧，第一滑动板8和第二滑动板12可以在连接轴13上滑动。
[0024]翻转机构包括第一滑动板8，第二滑动板12，在第二滑动板12上方设置有L型板14，在L型板14的底面与传动带2齐平，传动带2可以顺利将物料箱运送至L型板14上，在L型板14的竖直内表面上设置有感应器15，且感应器15与控制器通过电性连接，在L型板的竖直外表面上设置有固定板16，在第二滑动板12上设置有第一连接块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测型电动翻箱机，包括传动机(1)，其特征在于：所述传动机(1)上表面两侧均设置有传动带(2)，且传动机(1)两边的挡板高于传动带(2)，所述传动带(2)之间设置有第一保护板(3)和第二保护板(4)，所述第一保护板(3)和第二保护板(4)之间设置有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种自动检测型电动翻箱机，其特征在于：所述传动机(1)内位于第一保护板(3)下方设置有第一固定块(5)，且第一固定块(5)内部设置有控制器，所述第一固定块(5)上设置有第一气泵(6)，所述第一气泵(6)上设置有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)外端设置有第一滑动板(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动检测型电动翻箱机，其特征在于：所述传动机(1)内部位于第二保护板(4)下方设置有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)内设置有控制器，所述第二固定块(9)上设置有第二气泵(10)，所述第二气泵(10)上设置有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)外端设置有第二滑动板(12)，所述第一固定块(5)与第二固定块(9)之间设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建波，潘乐，徐彬彬，
申请(专利权)人：郑州欧之乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：