本实用新型专利技术公开了一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，涉及机床夹具技术领域，包括机床，所述机床顶部开设有滑槽，所述滑槽内部对称活动安装有第一滑板和第二滑板，所述机床一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有卡槽，所述第一滑板和第二滑板一侧安装有夹持块，所述夹持块一侧焊接有卡板，所述卡板嵌合安装在卡槽内部，该机床夹具装置，通过卡槽和卡板的设置方便了夹持块的安装和拆卸，进一步地通过连接杆来对卡板进行固定，这样可以保障在使用的过程中不会发生夹持块脱落的情况，同时驱动电机的设置不需要人工手动转动丝杆来使得夹持块进行移动，进一步地提升了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的智能数控机床用夹具工装
[0001]本技术涉及机床夹具
，具体为一种便于更换的智能数控机床用夹具工装。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 217571870 U的专利，公开了一种便于更换的智能数控机床用夹具工，涉及机床夹具
，具体为一种便于更换的智能数控机床用夹具工，本技术的有益效果是：通过增加移动机构以及固定组件，移动机构的设置可以很好地根据需要被加工的物体尺寸去调节，夹持固定的位置，同时固定组件的设置可以根据需要被加工物体的形状，从而可以很好地更换夹具，便于适应对各种形状的物体进行夹持，避免了需要多次的更换数控机床，降低了人工的劳动强度，但现有的设备在使用的过程中夹具更换较为复杂，内部结构较多不方便后期维护，同时在移动夹具时还需手动控制，这样降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，解决了现有设备在使用的过程中夹具更换夹具较为复杂，内部结构较多不方便后期维护，同时在移动夹具时还需手动控制，这样极大地降低了工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，包括机床，所述机床顶部开设有滑槽，所述滑槽内部对称活动安装有第一滑板和第二滑板，所述机床一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有卡槽，所述第一滑板和第二滑板一侧安装有夹持块，所述夹持块一侧焊接有卡板，所述卡板嵌合安装在卡槽内部。
[0006]优选的，所述驱动电机一次设有输出轴，所述输出轴一端伸入滑槽内部，所述滑槽内部活动安装有丝杆，所述滑槽一端开设有限位孔，所述丝杆一端嵌合安装在限位孔内部。
[0007]优选的，所述输出轴一端安装在丝杆的一端，所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接螺纹孔。
[0008]优选的，所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有第一通孔，所述第一通孔均贯穿第一滑板和第二滑板，所述卡板一侧均开设有第二通孔，所述第二通孔均贯穿卡板，所述第一通孔内部活动安装有连接杆，所述连接杆贯穿第二通孔。
[0009]优选的，所述连接杆外壁对称安装有限位板，所述限位板共设有两组，所述连接杆一端均焊接有拉环。
[0010]本技术提供了一种便于更换的智能数控机床用夹具工装。具备以下
[0011]有益效果：
[0012]该机床夹具装置，通过卡槽和卡板的设置方便了夹持块的安装和拆卸，进一步地通过连接杆来对卡板进行固定，这样可以保障在使用的过程中不会发生夹持块脱落的情况，同时驱动电机的设置不需要人工手动转动丝杆来使得夹持块进行移动，进一步地提升了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术机床内部结构示意图；
[0015]图3为本技术第一滑板结构示意图；
[0016]图4为本技术卡板结构示意图。
[0017]图中，1、机床；2、滑槽；3、第一滑板；4、第二滑板；5、电机箱；6、夹持块；7、限位孔；8、丝杆；9、驱动电机；10、输出轴；11、卡槽；12、第一通孔；13、连接杆；14、限位板；15、拉环；16、螺纹孔；17、卡板；18、第二通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，包括机床1，所述机床1顶部开设有滑槽2，所述滑槽2内部对称活动安装有第一滑板3和第二滑板4，所述机床1一侧安装有电机箱5，所述电机箱5内部安装有驱动电机9，所述第一滑板3和第二滑板4一侧均开设有卡槽11，所述第一滑板3和第二滑板4一侧安装有夹持块6，所述夹持块6一侧焊接有卡板17，所述卡板17嵌合安装在卡槽11内部，驱动电机9的设置为输出轴10提供了动力，同时电机箱5的设置可以对驱动电机9起到一个保护作用，卡槽11的设置方便了卡板17的安装，卡板17和卡槽11的配合方便了夹持块6的安装。
[0020]所述驱动电机9一次设有输出轴10，所述输出轴10一端伸入滑槽2内部，所述滑槽2内部活动安装有丝杆8，所述滑槽2一端开设有限位孔7，所述丝杆8一端嵌合安装在限位孔7内部，输出轴10的设置可以将驱动电机9的动力传递给丝杆8，限位孔7的设置可以对丝杆8起到一个限位作用。
[0021]所述输出轴10一端安装在丝杆8的一端，所述第一滑板3和第二滑板4一侧均开设有螺纹孔16，所述丝杆8螺纹连接螺纹孔16，丝杆8通过螺栓孔16连接第一滑板3和第二滑板4，在丝杆8的转动下可以使得第一滑板3和第二滑板4进行移动。
[0022]所述第一滑板3和第二滑板4一侧均开设有第一通孔12，所述第一通孔12均贯穿第一滑板3和第二滑板4，所述卡板17一侧均开设有第二通孔18，所述第二通孔18均贯穿卡板17，所述第一通孔12内部活动安装有连接杆13，所述连接杆13贯穿第二通孔18，第一通孔12和第二通孔18的设置方便了连接杆13穿过第一滑板3、第二滑板4和卡块17。
[0023]所述连接杆13外壁对称安装有限位板14，所述限位板14共设有两组，所述连接杆
13一端均焊接有拉环15，连接杆13配合限位板14可以对卡板17起到一个限位作用，避免在使用的过程中发生脱落的情况。
[0024]工作原理：在使用的过程中先将夹持块6一侧设置的卡板17嵌合安装在第一滑板3和第二滑板4一侧开设有的滑槽2内部，然后将连接杆13和限位板14穿过第一通孔12和第二通孔18，然后再旋转，使得限位板14呈竖直向下，然后启动驱动电机9，驱动电机9为输出轴10提供动力，输出轴10转动的过程中带动一端安装的丝杆8转动，丝杆8的转动使得第一滑板3和第二滑板4进行移动，实现对物品的夹持。
[0025]本技术的1、机床；2、滑槽；3、第一滑板；4、第二滑板；5、电机箱；6、夹持块；7、限位孔；8、丝杆；9、驱动电机；10、输出轴；11、卡槽；12、第一通孔；13、连接杆；14、限位板；15、拉环；16、螺纹孔；17、卡板；18、第二通孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部对称活动安装有第一滑板(3)和第二滑板(4)，所述机床(1)一侧安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部安装有驱动电机(9)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧均开设有卡槽(11)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧安装有夹持块(6)，所述夹持块(6)一侧焊接有卡板(17)，所述卡板(17)嵌合安装在卡槽(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的智能数控机床用夹具工装，其特征在于：所述驱动电机(9)一次设有输出轴(10)，所述输出轴(10)一端伸入滑槽(2)内部，所述滑槽(2)内部活动安装有丝杆(8)，所述滑槽(2)一端开设有限位孔(7)，所述丝杆(8)一端嵌合安装在限位孔(7)内部。3.根据权利要求2所述的一种便于更...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝辉，
申请(专利权)人：安徽台工精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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