一种具有多刀头加工的智能数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多刀头加工的智能数控机床，包括机床，所述机床顶部设有降温装置，所述降温装置包括集水箱、安装架、抽水泵、输送管、喷头和通孔，所述机床顶部设有集水箱，所述集水箱内部通过螺栓安装有安装架，所述安装架顶部通过螺丝安装有抽水泵，所述抽水泵一侧螺纹连接有输送管，所述输送管贯穿集水箱，所述输送管伸入机床内部，所述输送管底部螺纹连接有喷头，所述喷头底部贯穿开设有通孔，涉及数控机床技术领域。该一种具有多刀头加工的智能数控机床，在多刀头加工装置快速工作时可以及时地对其进行降温处理，避免其温度过高，避免了在加工过程中将产生的粉屑点燃的事故，提高了数控机床加工的安全性，操作起来更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多刀头加工的智能数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种具有多刀头加工的智能数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，也称为智能数控机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 216967150 U的专利，公开了一种具有多刀头加工的智能数控机床，通过利用双头电机和蜗杆的配合，能够带动蜗轮进行转动，同时使蜗轮带动螺纹杆旋转，随后利用螺纹杆和螺纹筒的螺纹连接，带动防护板向下进行移动，并且使防护板带动定位块在定位槽内部滑动，然后使防护板的底面与箱体的上表面相接触，从而能够防止工作人员不小心触碰到按钮，避免灰尘覆盖在控制面板表面，但依然存在的问题是，目前常有的多刀头加工的智能数控机床结构单一，多刀头加工装置快速工作时，温度过高，容易在加工过程中将产生的粉屑点燃，从而造成安全事故的发生，安全性能低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多刀头加工的智能数控机床，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种具有多刀头加工的智能数控机床，包括机床，所述机床顶部设有降温装置，所述降温装置包括集水箱、安装架、抽水泵、输送管、喷头和通孔，所述机床顶部设有集水箱，所述集水箱内部通过螺栓安装有安装架，所述安装架顶部通过螺丝安装有抽水泵，所述抽水泵一侧螺纹连接有输送管，所述输送管贯穿集水箱，所述输送管伸入机床内部，所述输送管底部螺纹连接有喷头，所述喷头底部贯穿开设有通孔。
[0006]优选的，所述机床一侧设有密封装置，所述密封装置包括第一限位槽、第二限位槽、密封板和把手，所述机床顶部开设有第一限位槽，所述机床两侧对称贯穿开设有第二限位槽。
[0007]优选的，所述第二限位槽底部与第一限位槽连接，所述第一限位槽和第二限位槽内部滑动安装有密封板，所述密封板一侧焊接有把手。
[0008]优选的，所述机床外壁设有控制装置，所述控制装置包括放置板、放置槽、控制面板、限位孔、转轴和防护罩，所述机床外壁焊接有放置板，所述放置板一侧开设有放置槽。
[0009]优选的，所述放置槽内部设有控制面板，所述放置板外壁两侧对称贯穿开设有限位孔，所述限位孔内部嵌合安装有转轴，所述转轴一侧焊接有防护罩，所述防护罩活动嵌合安装在放置槽内部。
[0010]优选的，所述机床顶部焊接有底座，所述底座内部螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆
顶部螺纹连接有刀具组。
[0011]本技术提供了一种具有多刀头加工的智能数控机床。具备以下有益效果：
[0012]该一种具有多刀头加工的智能数控机床，通过降温装置的设置，增加了目前常有的多刀头加工的智能数控机床的结构，使其结构上更加的完善，在多刀头加工装置快速工作时可以及时有效地对其进行降温处理工作，避免其温度过高，避免了在加工过程中将产生的粉屑点燃的事故，提高了数控机床加工的安全性，操作起来更加的方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术密封装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术控制装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术降温装置的结构示意图。
[0017]图中，1、机床；2、密封装置；21、第一限位槽；22、第二限位槽；23、密封板；24、把手；3、控制装置；31、放置板；32、放置槽；33、控制面板；34、限位孔；35、转轴；36、防护罩；4、降温装置；41、集水箱；42、安装架；43、抽水泵；44、输送管；45、喷头；46、通孔；5、底座；6、支撑杆；7、刀具组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种具有多刀头加工的智能数控机床，包括机床1，所述机床1顶部设有降温装置4，所述降温装置4包括集水箱41、安装架42、抽水泵43、输送管44、喷头45和通孔46，所述机床1顶部设有集水箱41，所述集水箱41内部通过螺栓安装有安装架42，所述安装架42顶部通过螺丝安装有抽水泵43，所述抽水泵43一侧螺纹连接有输送管44，所述输送管44贯穿集水箱41，所述输送管44伸入机床1内部，所述输送管44底部螺纹连接有喷头45，所述喷头45底部贯穿开设有通孔46。
[0020]通过安装架42的安装，有效地将抽水泵43安装在集水箱41中，通过抽水泵43的设置，有效地将集水箱41内部的水通过输送管44运至喷头45汇总，再通过喷头45一侧的通孔46喷出，方便在多刀头加工装置快速工作时可以及时有效地对其进行降温处理工作，避免其温度过高，避免了在加工过程中将产生的粉屑点燃的事故，提高了数控机床加工的安全性，操作起来更加的方便。
[0021]所述机床1一侧设有密封装置2，所述密封装置2包括第一限位槽21、第二限位槽22、密封板23和把手24，所述机床1顶部开设有第一限位槽21，所述机床1两侧对称贯穿开设有第二限位槽22，所述第二限位槽22底部与第一限位槽21连接，所述第一限位槽21和第二限位槽22内部滑动安装有密封板23，所述密封板23一侧焊接有把手24。
[0022]通过第一限位槽21和第二限位槽22的开设，方便控制密封板23在机床1上的开和关，方便在对零件进行加工处理时关闭，避免粉屑的飘散，更加的干净卫生。
[0023]所述机床1外壁设有控制装置3，所述控制装置3包括放置板31、放置槽32、控制面板33、限位孔34、转轴35和防护罩36，所述机床1外壁焊接有放置板31，所述放置板31一侧开设有放置槽32，所述放置槽32内部设有控制面板33，所述放置板31外壁两侧对称贯穿开设有限位孔34，所述限位孔34内部嵌合安装有转轴35，所述转轴35一侧焊接有防护罩36，所述防护罩36活动嵌合安装在放置槽32内部。
[0024]通过放置槽32的开设，方便控制面板33的摆放，以及通过转轴35在放置板31两侧开设的限位孔34内转动，从而实现对防护罩36的开关的调控，从而能够防止工作人员不小心触碰到按钮，更加的安全。
[0025]所述机床1顶部焊接有底座5，所述底座5内部螺纹连接有支撑杆6，所述支撑杆6顶部螺纹连接有刀具组7。
[0026]通过底座5和支撑杆6的设置，有效地对刀具组7进行限位和固定，避免其在使用过程中发生偏移和晃动。
[0027]工作原理：使用时，首先通过底座5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多刀头加工的智能数控机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部设有降温装置(4)，所述降温装置(4)包括集水箱(41)、安装架(42)、抽水泵(43)、输送管(44)、喷头(45)和通孔(46)，所述机床(1)顶部设有集水箱(41)，所述集水箱(41)内部通过螺栓安装有安装架(42)，所述安装架(42)顶部通过螺丝安装有抽水泵(43)，所述抽水泵(43)一侧螺纹连接有输送管(44)，所述输送管(44)贯穿集水箱(41)，所述输送管(44)伸入机床(1)内部，所述输送管(44)底部螺纹连接有喷头(45)，所述喷头(45)底部贯穿开设有通孔(46)。2.根据权利要求1所述的一种具有多刀头加工的智能数控机床，其特征在于：所述机床(1)一侧设有密封装置(2)，所述密封装置(2)包括第一限位槽(21)、第二限位槽(22)、密封板(23)和把手(24)，所述机床(1)顶部开设有第一限位槽(21)，所述机床(1)两侧对称贯穿开设有第二限位槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种具有多刀头加工的智能数控机床，其特征在于：所述第二限位槽(22)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正飞，
申请(专利权)人：安徽台工精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：