本实用新型专利技术公开了一种铝卷材转运装置，包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架的上端连接有顶板，两个所述支撑架之间设有高度可调的升降架，所述升降架上设有两个距离可调的移动座，所述移动座的下端设有固定臂，所述固定臂的内端设有伸入铝卷材内部的搬运杆。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本申请的一种铝卷材转运装置通过设置正反电机带动双向螺杆的转动，双向螺杆的转动能够同步带动两个移动座的相互靠近或相互远离，从而能够将两个搬运杆从两侧同步伸入到铝卷材内部，从而能够稳定对不同长度的铝卷材进行起吊，且能避免铝卷材在转运的过程中出现晃动的情况，稳定性较高且安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝卷材转运装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，具体是指一种铝卷材转运装置。
技术介绍
[0002]铝卷材在车间生产的过程中需要通过收卷筒对铝卷材收卷成筒状，且在生产过程中需要对收卷成筒的卷材进行搬运转移，由于成筒的铝卷材较重，人力搬运效率较低。
[0003]而现有的一些卷材转运设备采用单叉臂伸入到铝卷材内部进行搬运，此种装置在使用的过程中不能保持稳定起吊，容易在转运运输的过程中使铝卷材出现晃动等不稳定的现象，转运效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝卷材转运装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝卷材转运装置，包括相对设置的两个支撑架，所述支撑架的上端连接有顶板，两个所述支撑架之间设有高度可调的升降架，所述升降架上设有两个距离可调的移动座，所述移动座的下端设有固定臂，所述固定臂的内端设有伸入铝卷材内部的搬运杆。
[0006]进一步地，所述升降架包括两个X轴梁，两个所述X轴梁的两端连接有Y轴梁，所述X轴梁的上端设有导轨且移动座的底部通过导向块与导轨滑动连接，两侧所述Y轴梁的上端均设有安装座，两个所述安装座之间设有双向螺杆，所述双向螺杆上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两侧所述移动座的上端均通过连接座分别螺纹连接在两个螺纹部上。
[0007]进一步地，其中一个所述安装座的外侧设有用于驱动双向螺杆转动的正反电机。
[0008]进一步地，所述支撑架包括底板，所述底板与顶板之间连接有两个纵梁，所述顶板与底板之间连接有导向柱，所述升降架的两端分别与同侧的导向柱滑动配合，所述底板上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶部与升降架的底部固定连接。
[0009]进一步地，所述纵梁与底板之间连接有加强梁。
[0010]进一步地，所述底板的底部设有行走轮。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本申请的一种铝卷材转运装置通过设置正反电机带动双向螺杆的转动，双向螺杆的转动能够同步带动两个移动座的相互靠近或相互远离，从而能够将两个搬运杆从两侧同步伸入到铝卷材内部，从而能够稳定对不同长度的铝卷材进行起吊，且能避免铝卷材在转运的过程中出现晃动的情况，稳定性较高且安全性高。
附图说明
[0012]图1是本申请一种铝卷材转运装置的结构示意图。
[0013]图2是图1中A的结构放大示意图。
[0014]如图所示：1、支撑架，101、底板，102、纵梁，103、加强梁，2、顶板，3、升降架，301、X轴梁，302、Y轴梁，4、移动座，5、固定臂，6、搬运杆，7、导轨，8、导向块，9、安装座，10、双向螺杆，11、连接座，12、正反电机，13、导向柱，14、液压缸，15、行走轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图1
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附图2，一种铝卷材转运装置，包括相对设置的两个支撑架1，支撑架1的上端连接有顶板2，两个支撑架1之间设有高度可调的升降架3，升降架3上设有两个距离可调的移动座4，移动座4的下端设有固定臂5，固定臂5的内端设有伸入铝卷材内部的搬运杆6。
[0020]在一个实施例中，为了能够将铝卷材稳定吊起，其中升降架3包括两个X轴梁301，两个X轴梁301的两端连接有Y轴梁302，X轴梁301的上端设有导轨7且移动座4的底部通过导向块8与导轨7滑动连接，两侧Y轴梁302的上端均设有安装座9，两个安装座9之间设有双向螺杆10，双向螺杆10上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，其中一个安装座9的外侧设有用于驱动双向螺杆10转动的正反电机12，启动正反电机12，正反电机12带动双向螺杆10的转动，由于两侧移动座4的上端均通过连接座11分别螺纹连接在两个螺纹部上，且两个移动座4与升降架3滑动连接，所以双向螺杆10在转动的过程中会同步带动两个移动座4相互靠近，两个移动座4内端的搬运杆6相互靠近并分别从两侧插入到铝卷材的内部，从而能够稳定对铝卷材进行吊起。
[0021]在一个实施例中，为了将铝卷材进行吊起，其中支撑架1包括底板101，底板101与顶板2之间连接有两个纵梁102，顶板2与底板101之间连接有导向柱13，升降架3的两端分别与同侧的导向柱13滑动配合，此种配合方式可稳定升降架3的升降，底板101上设有液压缸14，液压缸14活塞杆的顶部与升降架3的底部固定连接，启动液压缸14，液压缸14活塞杆推动升降架3沿着导向柱13上下升降，从而能够稳定将铝卷材抬升至一定高度。
[0022]在一个实施例中，纵梁102与底板101之间连接有加强梁103，加强梁103可增强整个装置的整体结构。
[0023]在一个实施例中，底板101的底部设有行走轮15，行走轮15的设置便于整个装置的行走。
[0024]工作原理：通过行走轮15将整个装置移动至指定位置，当对铝卷材进行转运时，首先启动液压缸14，液压缸14活塞杆推动升降架3沿着导向柱13上下升降，将两侧的搬运杆6调整至合适高度后，启动正反电机12，正反电机12带动双向螺杆10的转动，由于两侧移动座4的上端均通过连接座11分别螺纹连接在两个螺纹部上，且两个移动座4与升降架3滑动连接，所以双向螺杆10在转动的过程中会同步带动两个移动座4相互靠近，两个移动座4内端
的搬运杆6相互靠近并分别从两侧插入到铝卷材的内部，再次启动液压缸14从而能够稳定对铝卷材进行吊起转运。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝卷材转运装置，包括相对设置的两个支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端连接有顶板(2)，两个所述支撑架(1)之间设有高度可调的升降架(3)，所述升降架(3)上设有两个距离可调的移动座(4)，所述移动座(4)的下端设有固定臂(5)，所述固定臂(5)的内端设有伸入铝卷材内部的搬运杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝卷材转运装置，其特征在于，所述升降架(3)包括两个X轴梁(301)，两个所述X轴梁(301)的两端连接有Y轴梁(302)，所述X轴梁(301)的上端设有导轨(7)且移动座(4)的底部通过导向块(8)与导轨(7)滑动连接，两侧所述Y轴梁(302)的上端均设有安装座(9)，两个所述安装座(9)之间设有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)上设有两个螺纹方向相反的螺纹部，两侧所述移动座(4)的上端均通过连接座(11)分别螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏阿鲁美特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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